總結就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓進行一次全面系統(tǒng)的總結的書面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統(tǒng)的、本質的理性認識上來，讓我們一起來學習寫總結吧。那么總結要注意有什么內容呢？下面是小編為大家整理的醫(yī)院庫管年終總結，希望對大家有所幫助。
醫(yī)用耗材是指醫(yī)院在開展醫(yī)療工作中使用的.一次性衛(wèi)生材料、人體植入物和�？菩圆牧系�，是醫(yī)院開展醫(yī)療工作不可缺少的消耗性醫(yī)療器械。隨著現代醫(yī)學技術的發(fā)展，各種新產品的開發(fā)和新技術的應用，各種新型耗材和器械不斷產生，我院采購的醫(yī)用耗材種類和數量也在不斷增加，使得醫(yī)療耗材的費用支出逐年增加，因此合理醫(yī)用耗材采購、配置和“零庫存”的優(yōu)化管理直接影響著醫(yī)院的經濟效益和生存發(fā)展，同時也是醫(yī)院醫(yī)療質量管理中的重要環(huán)節(jié)。
在參觀學習上級醫(yī)院的設備科衛(wèi)生耗材庫房管理后，并結合相關資料的整理，就醫(yī)用耗材庫房管理總結方法，提出我個人的看法及管理措施，報告如下：
醫(yī)療設備庫房是醫(yī)療耗材質量管理的一個重要部門，負責醫(yī)療耗材的入庫、保管、發(fā)放及質量評價等諸多環(huán)節(jié)，為提高醫(yī)療耗材庫房的管理質量，可以采用六西格瑪方法。
六西格瑪(6σ)概念作為品質管理概念，最早是由摩托羅拉公司的比爾·史密斯于1986年提出，6σ管理法是一種統(tǒng)計評估法，核心是追求零缺陷生產，防范產品責任風險，降低成本，提高生產率和市場占有率，提高顧客滿意度和忠誠度。
在醫(yī)療耗材庫房管理中引用這個方法，分為五個步驟即：定義——測量——改進——控制，應用于庫房質量管理每個環(huán)節(jié)，包括人員分配和管理、進貨日程安排、發(fā)貨日程安排、與各科室溝通方式、對賬方法、環(huán)境布局、管理程序等，優(yōu)化管理流程。
1、 定義階段
以調查表形式調查每個科室每周或每月各類耗材使用的數量，及對醫(yī)療耗材發(fā)貨時間、衛(wèi)生耗材質量、特殊專用耗材供貨的及時性的要求�？梢砸竺總�科室每周提交相應的醫(yī)療耗材需求周計劃或是月計劃，急用的衛(wèi)生耗材可以及時向采購員反應，及時采購及時出庫，更好做到耗材供貨的及時度和“零庫存”的實現度。
2、 測量階段
測量是指根據各個臨床科室提交的衛(wèi)生耗材使用周計劃或者月計劃來計算全院耗材的日消耗量和消耗種類，并根據計算的出的最佳量來進行采購，對于日消耗量最大的一次性輸液器、注射器、手套、口罩、膠布、引流管、抽血試管，或者全院臨床科室使用量均較大的各類衛(wèi)生耗材可以采取倉庫合理備貨，以供臨床所需。一些科室專用的衛(wèi)生材料，如血液凈化中心使用空心纖維透析管、DSA使用的穿刺針、檢驗科試劑等可以根據使用量采購。及時的入庫出庫，及時的采購可以更好減少庫存量，簡化庫房管理流程，使得“零庫存”的實現度最大化。
3、 分析階段
分析各類導致庫存過多，衛(wèi)生耗材積壓浪費的原因。由于臨床的需要，我們耗材倉庫不得不購買大量應急性衛(wèi)生耗材，如手術室手術耗材、急診科、ICU搶救耗材，臨床醫(yī)生在使用后發(fā)現效果并不好或者沒達到理想效果，衛(wèi)生耗材器械的其他一些功能不完善，導致倉庫的貨物積壓浪費。在購買此類耗材器械前，可以由廠家提供臨床試用，如可以讓臨床科室試用一周或者一個月，臨床方面可以提交一個試用報告，根據報告由院領導和專家組商議覺得此類耗材器械的采購決定。當然一些必須急救用品，還是需要倉庫長期合理備貨的。
采購前要分析計算各臨床科室之前幾周或幾個月內每種衛(wèi)生耗材器械的使用量和領用量，平衡數量后再進行采購也可以和好地降低庫存成本，實現“零庫存”最大化。
對于發(fā)貨時間的優(yōu)化，可以采用一周兩次，如周一接受各個臨床科室提交的耗材器械需求計劃，周二根據計劃計算分析采購量，周三周四發(fā)貨，周五整理出庫記賬對賬。當然可以根據臨床科室需求更合理的安排發(fā)貨領貨方式和日期。
4、 改進與控制階段
改進是指尋找最優(yōu)化過程輸出方案，降低過程的缺陷�？刂疲侵冈诖穗A段貫徹最優(yōu)化解決方案，確保流程穩(wěn)定。
首先是庫房人員的管理，要加強業(yè)務學習和先進管理理念與模式的學習，提高自身專業(yè)技術水平。
充分利用各類信息，準確收集臨床使用耗材品種數和特殊耗材器械的品種數及消耗量，制定合理采購計劃，可以采用“少吃多餐法”，即每次采購量減少，而增加采購次數，這樣可以減少庫存量，增加衛(wèi)生耗材器械的使用量，降低庫存的積壓浪費，使“零庫存”最大化最優(yōu)化，最大限度降低庫存成本。
最后是對庫房環(huán)境的改善，增加通風，雨季的除濕，及時的清理清潔，并做好防蟲、防霉、防火、防盜的工作。
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