總結(jié)在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料，他能夠提升我們的書面表達能力，不如我們來制定一份總結(jié)吧。總結(jié)你想好怎么寫了嗎？以下是小編整理的申報通信技師技術(shù)總結(jié)，希望對大家有所幫助。
20XX年十月底我作為山西冶金高級技工學校的一名學生代表山西省參加了在大連舉行的第三屆全國數(shù)控技能大賽，并獲得了加工中心（高級技校，技師學院）學生組全國第六名的成績，因此在20xx年4月被原山西北方惠豐機電有限公司（現(xiàn)在稱淮海工業(yè)集團）特招入廠。入廠后我被分配到了分廠僅有的幾臺五軸加工中心上，剛剛參加工作就被分配到如此先進的設備上，我感到自己非常的幸運，在公司領導的大力培養(yǎng)，單位老師傅的熱心幫助以及自己的不斷努力之下，我用了比別人更短的時間便能熟練地五軸加工中心的操作要領。在接下來的幾年里，我嚴格要求自己，努力學習，認真實踐，虛心請教，積極探索，勇于創(chuàng)新，不僅在機床操作上精益求精，而且在刀具刃磨，編程及仿真軟件應用，質(zhì)量控制，工藝安排，工裝夾具改進等等方面都進行了深入的學習、研究及應用。漸漸地從一個剛出校門的學生成長為擁有較高技能可以獨當一面的工人技師。在自己成長的同時不忘和其他同事分享自己的經(jīng)驗、技巧，和大家共同學習，共同進步�，F(xiàn)將近幾年的工作情況總結(jié)如下：
在工作方面，我一直保持勇于創(chuàng)新、一絲不茍、精益求精的工作態(tài)度。五軸加工中心作為分廠的關(guān)重設備，由于其結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性，承擔的多為高、精、尖零部件，而且多為關(guān)鍵工序及貴重零件，所以作為五軸加工中心操作工，我深知身上肩負的重擔。自參加工作以來，承擔了分廠數(shù)百種產(chǎn)品零部件的生產(chǎn)、調(diào)試、加工任務，多種科研零部件的生產(chǎn)試制任務，以及二級開發(fā)、工裝夾具的改進等等。每次在接到生產(chǎn)任務后，我都會認真查看工藝文件，熟知工藝內(nèi)容，做到心中有數(shù)。在零件調(diào)試及首件鑒定中我都會認真細致，確保問題解決在源頭。
在平時的工作中我更注意以下幾點：
一、質(zhì)量控制。
質(zhì)量就是企業(yè)的生命，所以在生產(chǎn)過程中我會嚴格控制質(zhì)量，堅決做到監(jiān)督上道工序，干好本道工序，服務下道工序。堅決不放過任何一個細節(jié)，熟話說“細節(jié)決定成敗”例如在170-0101-95（翼轉(zhuǎn)軸）的生產(chǎn)加工中，有一個3.5mm寬的槽，公差小，極易出現(xiàn)槽寬超差止通的現(xiàn)象，嚴重影響了產(chǎn)品的合格率，于是我分別用兩把銑刀分成粗加工和精加工，情況得到了好轉(zhuǎn)，但是在有一次生產(chǎn)中總是不間斷的出現(xiàn)止通的現(xiàn)象，在檢查其他一切正常的情況下，我經(jīng)過仔細排查將問題確定在了精銑刀上，我發(fā)現(xiàn)原來的`程序精銑刀一直在遵循順銑，在仔細思考之后，我終于明白，因為此零件是不銹鋼材料，硬度高，高溫強度高，韌性大，所以用逆銑加工更加穩(wěn)定。于是我將它改成逆銑，結(jié)果問題迎刃而解，槽寬合格率達到了97%以上。一個小小的細節(jié)卻影響了整個大局，所以質(zhì)量問題就應該關(guān)注細節(jié)，有可能是一個很簡單的原因，但需要用心去發(fā)現(xiàn)。
二、改良工裝、改善工藝。
我入廠已有多年，很多零件的加工工藝已經(jīng)不能滿足現(xiàn)階段先進的加工技術(shù)的需求；很多零部件還是按以往的工藝用通用夾具裝夾，使時間都浪費到了裝夾零件上；很多零部件的工裝還是沿用了幾年甚至是十幾年的舊工裝，舊的工裝確實在那個特殊的階段起到了很大的作用，但是其操作性，工藝性已經(jīng)很難滿足現(xiàn)在生產(chǎn)的需要，所以要針對現(xiàn)在先進的數(shù)控設備設計出多工位夾具，對舊工裝進行改進，根據(jù)改進的工裝對舊工藝進行改進。例如，在176-0101-8的生產(chǎn)加工過程中，以往的工藝是在五軸上以直徑6mm的圓柱定位，以圓柱上上道加工的扁定方向，完成所有尺寸以及3mm寬的槽半精加工，但是3mm槽深度尺寸大，需要用鋸片銑刀加工，又因為材料硬度高，所以加工環(huán)境非常惡劣，再加上如此定位方式剛性不好，刀具進給不能給的很快，所以鋸片刀極易磨損，甚至出現(xiàn)刀片崩裂，零件報廢的現(xiàn)象，頻繁的換刀片更是既影響了加工效率，又增加了加工成本，成為了此零件比較擋手的問題，隨后我經(jīng)過仔細觀察并和老師傅及技術(shù)員研究最終提出了一個想法，將銑槽單獨放到三軸上加工，并由我設計并制作了一個用直徑2、5mm孔及一個側(cè)面定位，用直徑6mm圓柱定方向用壓板壓另一個側(cè)面的夾具，而且是多工位夾具，一次可以裝夾8個零件。如此裝夾零件極大地改善了鋸片銑刀的加工環(huán)境，使切削更加平穩(wěn)，不僅可以提高零件進給，而且極大地減少了刀具的磨損，使刀具成本降低到原來的五分之一。雖然看是增加了一道工序，改變了原來的工藝，但是總體加工效率卻有了明顯地提高。
三、優(yōu)化程序。
對于數(shù)控加工來說，數(shù)控程序很大程度體現(xiàn)的是本道工序的加工工藝安排，數(shù)控程序的好壞直接影響的是加工效率及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。入廠以來我對自己所承擔零件的程序進行了逐一優(yōu)化。很多程序還是按幾年以前普通高速鋼刀具編制的，切削速度根本無法滿足現(xiàn)在硬質(zhì)合金刀具的要求，而且很多程序有很多的空走刀，嚴重影響了加工效率。例如170-0403-49-16道的加工程序，由于是將原來分散的多道普通機床上的工序集中到五軸上，所以程序的編制就是要將以前的多道工序集中起來，所需要的刀具也是非常多，包括立銑刀、面銑刀、鉆頭、鉸刀、鏜刀、扁鉆，t型刀、倒角刀等等在內(nèi)將近30把刀具，相關(guān)尺寸多達50多個，所以程序的編制過程也是工藝安排的過程。雖然程序以前也經(jīng)過不斷的優(yōu)化，但還是有不足的地方。由于零件是鑄件毛坯，極易出現(xiàn)砂眼，只要出現(xiàn)一定大小的砂眼零件就會報廢，以前都是在零件加工完之后發(fā)現(xiàn)有砂眼，造成了不必要的時間浪費及刀具磨損，所以在優(yōu)化程序時我注意用最少的刀具，最短的時間將砂眼部位體現(xiàn)出來，避免后面刀具的加工浪費，而且將程序中的空走刀盡量地減少，不僅提高了加工效率而且減少了不必要的浪費。通過對固定程序的優(yōu)化讓我對程序，工藝知識有了更進一步的了解，為以后的工作打下了基礎。
四、安全生產(chǎn)。
安全是天，安全是一切生產(chǎn)順利進行的前提。所以在平時的生產(chǎn)工作中按要求穿戴勞動服及勞動護具，并及時提醒工友存在的安全隱患，堅決做到“四不傷害”，安全不僅包括人身安全，還有設備安全等，特別是數(shù)控設備，所有的動作都是由數(shù)字控制的，所以為了防止“撞車”的出現(xiàn)，每次對刀，調(diào)試零件時我都會慎之又慎，嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，確保機床及人生安全。
在學習方面，我一直保持積極、上進、謙虛、求知的學習態(tài)度。認真學習相關(guān)業(yè)務知識，不斷提高專業(yè)技能。積極參加單位組織的各類技術(shù)培訓，自費購臵專業(yè)書籍，鉆研專業(yè)知識。在此期間自學了自動編程軟件ug，仿真軟件vericut，會使用至少三種數(shù)控系統(tǒng)。在學校期間一直用的是caxa自動編程軟件，但是入廠后發(fā)現(xiàn)用的是ug軟件，兩個軟件差別比較大，但是具有很多的相似性。我自己購臵了ug專業(yè)書籍，在caxa的基礎上我對ug軟件進行了系統(tǒng)的自學，在遇到不懂得地方時，分廠的師傅們給了我很大的幫助，我也虛心向他們請教，很快我基本掌握了ug的基本功能，熟悉了常用的加工方法，并在平時的工作當中得到了有效的運用，使自己的技能水平又上了一個臺階。我在平時的工作中遇到問題虛心向老師傅們學習、請教，他們不厭其煩的講解讓我受益匪淺。在不斷地學習中，我的技術(shù)業(yè)務水平有了明顯的提高，已經(jīng)成長為分廠可以獨當一面的技能人員，這都歸結(jié)于不斷地學習。
最近幾年我還積極參加各類技能大賽，通過大賽檢驗自己，提升自己，通過大賽交流經(jīng)驗，學習系技術(shù)、新知識以更好地服務于工作。分別參加了公司級、省級、國家級數(shù)控技能大賽，并取得了一定的成績，包括20xx年第三屆全國數(shù)控技能大賽加工中心（高級技校）第六名，20xx年第四屆山西省數(shù)控技能大賽加工中心（五軸）職工組第二名，并獲得山西省人民政府頒發(fā)的“三晉技術(shù)能手”號，20xx年山西北方惠豐機電有限公司職工職業(yè)技能大賽加工中心第三名，20xx年第五屆全國數(shù)控技能大賽加工中心（五軸）職工組第十名，20xx年淮海工業(yè)集團職工職業(yè)技能大賽加工中心（高級組）第二名，并獲得淮海工業(yè)集團“青年技術(shù)能手”稱號，并在20xx年獲得省國防科技工業(yè)系統(tǒng)“青年崗位能手”稱號。分別于20xx年，20xx年兩度獲得淮海工業(yè)集團“十佳青年”稱號。榮譽的取得只是暫時的，但是我在工作，學習中還有很多地方有待提高和改善。今年分廠還安排一名實習大學生作為我的徒弟，跟著我學習數(shù)控加工技術(shù)，我對他提出的問題都給予了詳細的回答，我秉著互相學習的態(tài)度帶領著他探索數(shù)控領域，為我的工作增添了新的一頁。
總之，在這幾年的努力中我也收獲了很多，但是我覺得還不夠，我還需要繼續(xù)探索，研究數(shù)控技術(shù)，不斷拓寬自己的知識面，了解跟數(shù)控技術(shù)相關(guān)的技術(shù)，不算完善自己，努力學習，努力工作，爭取讓自己成為數(shù)控行業(yè)的佼佼者，讓自己的人生邁上更高的臺階，為公司的發(fā)展，為祖國的強盛貢獻自己的一份力量。
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