在當下社會，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編收集整理的生產安全管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
生產安全管理制度1
一、認真貫徹執(zhí)行國務院發(fā)布的“工人職工傷亡事故報告規(guī)定”,發(fā)生傷亡事故必須在24小時以內向上一級主管部門匯報,并保護好事故現(xiàn)場,公司領導立即組織有關人員進行調查處理,一般人身事故、設備事故均由安全部門責成專職安全員組織有關人員進行調查,找出事故發(fā)生原因,查明責任,確定改進措施,寫出報告,提出處理意見,提交公司安全領導小組處理。
二、重大事故和一般事故(喪失勞動能力連續(xù)休工三個工作日以上)都要按照規(guī)定的程序逐級上報,由所在單位填寫事故登記表,做到上報及時準確。
三、因工傷長期不能工作的按勞保條理執(zhí)行。
四、工傷休息要有醫(yī)生的.醫(yī)療診斷書或建議書。
五、對工傷事故和工程設備事故如有隱瞞不報或故意延遲報告的,除補報以外應追查責任,嚴肅處理。
生產安全管理制度2
6.生產安全管理辦法
6.1總則
6.1.1目的為認真貫徹國家有關勞動保護法規(guī)和加強生產安全的規(guī)定,預防各類事故的發(fā)生,保證生產安全運行,特制定本辦法。
6.1.2范圍
(1)凡涉及生產過程中的安全工作均適用于本辦法。
(2)本辦法未涉及的或與國家勞動法規(guī)不相符的,依照國家勞動法規(guī)的規(guī)定辦理。
6.1.3生產安全管理小組
(1)生產部各級主管在管理生產的同時負責管理安全工作,為此應成立生產安全管理小組,直接接受公司安全管理委員會的領導和指示,并對生產廠區(qū)的安全負責。
(2)生產安全管理小組由生產部經理任組長,各科長及重要崗位員工兼職擔任安全員工作,共同擔負起安全生產責任。
生產安全管理小組要認真貫徹'以防為主'方針,抓好各項安全操作規(guī)程和技術標準的貫徹執(zhí)行,杜絕違章作業(yè)和人身事故發(fā)生,保障員工生命和公司財產的安全。
6.1.4安全教育
(1)各級主管要經常進行勞動安全教育,傳達貫徹上級有關安全生產的指令、法規(guī),提高員工對安全生產意義的認識和執(zhí)行安全生產管理規(guī)定的自覺性。
(2)新進員工必須接受三級安全教育(部門、車間、班組),經考查合格者才能上崗。
(3)特殊工種(電工、電氣焊工等)必須經過專門培訓,并取得特種作業(yè)資格才能準許上崗操作,并且每年應進行一次安全技術考核,合格者才能繼續(xù)上崗操作。
6.1.5安全生產檢查與評比
(1)日檢查:各級主管每日應巡視各工作崗位,提醒安全注意事項,確保安全生產
(2)月檢查:在主管領導下,每月組織一次生產部安全大檢查
(3)不定期檢查:生產安全管理小組成員根據(jù)生產實際情況不定期對生產部機械設備、電氣設備等的安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患以及違章操作情況,及時檢討,采取防范措施,保證生產安全。
(4)對安全工作積極負責,發(fā)現(xiàn)并排除重大事故隱患,保護員工和公司財產安全,做出顯著成績者,應給予表揚和獎勵。
6.1.6勞動防護用品
(1)對應發(fā)給勞動防護用品的工種,由生產部會同公司有關部門討論制訂,其發(fā)放辦法依照公司'勞保用品管理辦法'執(zhí)行。
(2)特殊工種、崗位根據(jù)實際情況給予相應津貼,保護員工的身體健康。
6.2生產廠區(qū)的一般安全管理
6.2.1廠院及工作場所
(1)廠院的人行道和車行道應該平坦、暢通,夜間要有足夠的照明。
(2)為生產需要所設的坑、壕和池應該有圍攔或蓋板,建筑物必須堅固安全。
(3)電網內外都應有護網和明顯的警示標志。
(4)工作場所機器和工作臺的布置,應該便于工人安全操作。
(5)原材料、成品和半成品堆放要不妨礙操作和通行。
(6)產生強烈噪音的生產,應盡可能在設有消音設備的單獨工作房中進行。
(7)車間粉塵作業(yè)或揚塵點,必須采取密閉、除塵等綜合防塵措施。
(8)進入生產崗位之前必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
(9)在生產區(qū)嚴禁吸煙,在班前班上不準喝酒,上班時間不準睡覺、離崗和干與生產無關的事。
(10)每班下班前應做好工作場所清潔衛(wèi)生,工器具擺放整齊有序,做到工完、料盡、場地清。
6.2.2機械設備
(1)傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉軸皮帶輪和飛輪等危險部分,都要安設防護裝置。
(2)安全裝置不齊全的設備不準使用。
(3)不是自己分管的設備、工具不準動用。
(4)檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修;
停機檢修后的設備,未徹底檢查,不準啟動。
(5)制粒機進入雜質(鐵、石塊)后,要在確認制粒機完全停止后方可打開機殼清理。
(6)開機制粒時,絕對不允許打開各檢測口,尤其是調質段。
6.2.3電氣設備
(1)電氣設備和線路的絕緣必須良好。
(2)裸露的帶電導體應該安裝于碰不著的處所,否則必須設置安全遮攔和明顯的警告標志。
(3)電氣設備必須設有可熔保險器或自動開關,電氣開關應該指定專人管理。
(4)電鎬等手持電動工具在使用前必須采取保護性接地措施。
(5)所有儀表,必須經常保持準確度、靈敏度、清潔與密封狀態(tài)。
6.2.4進入容器、設備的八個必須
(1)必須申請并得到批準。
(2)必須進行安全隔絕。
(3)必須進行置換、通風。
(4)必須按時間要求,進行安全分析。
(5)必須佩帶規(guī)定的防護用具。
(6)必須在容器外有人監(jiān)護。
(7)必須有搶救后備措施。
(8)監(jiān)護人員必須堅守崗位。
6.3消防安全管理
6.3.1不準使用汽油等揮發(fā)性強的可然液體擦洗設備和工具。
6.3.2禁火區(qū)內,不準無阻火器車輛行使。
6.3.3消防工具應備足并完好無損,而且每年至少應舉行兩次消防演習,培訓消防安全員。
6.3.4加強明火管理,嚴格執(zhí)行'動火申請單'作業(yè),防止違章動火。
(1)沒有批準的`動火證,任何情況下禁止動火。
(2)不與生產系統(tǒng)隔絕,禁止動火。
(3)不把周圍易燃物清除,禁止動火。
(4)沒有消防措施,無人監(jiān)護,禁止動火。
6.3.5發(fā)現(xiàn)火災時的處理措施:
(1)假如發(fā)現(xiàn)火災,應嚴守先發(fā)警報而后救火之規(guī)定。
(2)火災發(fā)生時,應在最短時間內組織人力、物力,用現(xiàn)有的消防設備立即展開救火。
(3)在火場應先救人,財物次之,但不要忽略自己的安全。
(4)傷患者應立即移到安全場所內并加以急救。
(5)假如有人衣服著火,應及時用石棉毯覆蓋,用水噴灑或在地上翻滾,使之熄滅。
6.4高空作業(yè)安全管理
6.4.1高空作業(yè)須經主管批準方可進行。
6.4.2在3米以上高空作業(yè)時,操作人員須佩戴經過檢查合格的安全帶或腰繩。
6.4.3高空作業(yè)使用的腳手架,跳板和工作臺,必須事先由班長或施工負責人認真檢查,認為牢固并根據(jù)情況設圍欄后方可進行操作。
6.4.4高空作業(yè)時禁止往下扔材料、工具、螺絲和其它物品,必須使用繩索栓著工具袋取送。
6.4.5高空作業(yè)時所用的工具和零件,若有掉下可能的必須事先用繩子栓好系在身上或固定在物件上。
6.4.6登高用的梯子應牢固地靠在可靠的支柱上,并要有防滑措施。
6.5空壓機安全管理
6.5.1啟開空氣壓縮機以前,空氣貯槽內之積油應先排出。
6.5.2開機之前應先檢查潤滑油及冷卻水是否完善。
6.5.3空氣過濾器是否裝妥并清凈。
6.5.4空氣過濾壓力將達工作壓力時,應試用壓力釋放裝置,其試驗壓須為跳開氣壓的75%。
6.5.5空氣壓縮機盡可能放置于干燥而無塵埃之地點。
6.5.6不可將壓縮空氣吹向人體。
6.6鍋爐安全操作管理
6.6.1每座鍋爐應安裝二套安全閥、壓力表、水位表和鍋爐水泵,并保持準確有效,同時應配備排水閥、油量器、水量器和煙窗控溫器等備件。
6.6.2鍋爐室及附屬設備應經常保持干凈清潔。
6.6.3禁止將引火性物品帶入鍋爐室內。
6.6.4鍋爐應盡量避免急劇之負荷變動,并應經常巡視水位及壓力表指示。
6.6.5禁止閑雜人員進入鍋爐室,禁止在室內喧鬧或做與工作無關的事。
6.6.6未接受專業(yè)培訓合格之人不得操作鍋爐。
6.6.7一切操作必須熟練,動作迅速及確實。
6.6.8每日應定時檢查鍋爐運作狀況并詳細記錄于'燃油鍋爐運行日報表,并按規(guī)定化驗水質。
6.6.9所有配件之修換都必須取得主管同意。
6.6.10處理緊急事故,首先應鎮(zhèn)定,正確判斷原因后再按步處理。
6.7電焊、氣焊作業(yè)安全管理當需要電焊、氣焊時應填寫'動火申請單'報部門主管批準后才能進行,并做好以下工作:
6.7.1施工前準備:
(1)消防措施:施工現(xiàn)場應準備適當?shù)臏缁鹌骶?并使操作人員了解正確的消防辦法。
(2)安全措施:操作人員應準備好防護面具、手套等,在高處作業(yè)時應戴安全帽、系安全帶。
(3)現(xiàn)場安全措施:檢查機器是否停止,管路或貯槽壓力、液體是否已全部排除,電線接頭是否漏電等。
6.7.2施工中注意事項:
(1)凡在廠區(qū)或易燃物附近工作時,應嚴禁煙火。
(2)嚴禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態(tài)下放置不管。
(3)應防電焊、氣焊產生的火花四處飛濺。
(4)焊接有油類容器時,要先清洗干凈。
(5)氧氣瓶不準在日光下曝曬,嚴禁撞擊,搬運時要用膠輪車推運。
(6)作業(yè)時應確認機器停止運轉。
(7)不得擅自接用電源,當接電源時應向電工申請配接。
(8)對電焊、氣焊不熟悉的人員不得操作電氣焊。
6.7.3施工后管理:
(1)清理現(xiàn)場殘留物、火星、鐵屑及焊棒等。
(2)使用工具及器材應搬離現(xiàn)場。
(3)焊接與氣割現(xiàn)場,應留人看守,確認安全后方可離去。
6.8電工安全操作規(guī)程
6.8.1工作前必須穿工作服、絕緣膠鞋、工作要戴手套。
6.8.2變電所用的絕緣棒、絕緣手套以及防護用具須妥善保管。
6.8.3變電所應晝夜有人值班,值班人員不準脫崗。
6.8.4變電所內保持清潔衛(wèi)生。
非工作人員不經批準,嚴禁入內。
6.8.5高空作業(yè)必須戴安全帶,并先檢查桿子安全性,衣袖、褲腳必須扎好,三米內不許有人,并有人監(jiān)護。
6.8.6在檢修時必須先切斷電源,必須將保險絲切斷后再工作,并掛檢修牌。
不準單人操作,應有人監(jiān)護。
6.8.7機電設備、專用設備等一切電器設備,要有良好接地線,不準帶電作業(yè),合閘時要用右手,身站在左側。
6.8.8.發(fā)生觸電事故立即報告主管,保護現(xiàn)場;
有受傷人員立即采取搶救、進行人工呼吸等措施。
6.8.9對全公司所有電器設備,要經常檢查、保養(yǎng)、維修,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,杜絕安全隱患。
6.8.10要熟練本職業(yè)務,掌握電器安全性能,并嚴格按電器安全操作規(guī)程的規(guī)定進行工作。
6.8.11協(xié)助主管加強用電安全教育,提高電力利用效率,并及時做好每月生產用電情況的分析報告。
6.9防止粉塵爆炸安全措施
6.9.1控制粉塵濃度、消除塵云的產生
(1)對于易產生粉塵的設備和裝置,加強密閉,以防止粉塵飛揚。
(2)消除和防止粉塵積累,在產生粉塵較多地方,裝設粉塵檢測儀,濃度過大時能發(fā)出報警信號。
(3)控制散裝原物料裝卸時產生的灰塵。
6.9.2消除火種
(1)加強管理,嚴禁在車間和筒倉內帶進明火和易燃物品。
(2)防止金屬物落入高速運轉的機器設備中因沖擊摩擦而起火,在工藝流程中適當位置必須加強選磁裝置。
(3)公司內的電器設備、電器通訊系統(tǒng)以及照明裝置必須選用防暴型,以防止靜電火花引起粉塵爆炸。
線路設計要安全可靠,防止受潮漏電和短路起火。
(4)防止斗式提升機故障和摩擦起火而引起粉塵爆炸事故,在安裝設計時應予以重視,多采用塑料斗。
(5)在有粉塵產生的場合下工作的軸承,為防止軸承過熱引起粉塵爆炸可采用溫度探測儀。
(6)對于易產生靜電的設備,如硬塑料管道,薄板貯倉等應給予接地保護。
生產安全管理制度3
一、認真貫徹執(zhí)行國務院發(fā)布的“工人職工傷亡事故報告規(guī)定”，發(fā)生傷亡事故必須在24小時以內向上一級主管部門匯報，并保護好事故現(xiàn)場，公司領導立即組織有關人員進行調查處理，一般人身事故、設備事故均由安全部門責成專職安全員組織有關人員進行調查，找出事故發(fā)生原因，查明責任，確定改進措施，寫出報告，提出處理意見，提交公司安全領導小組處理。
二、重大事故和一般事故（喪失勞動能力連續(xù)休工三個工作日以上）都要按照規(guī)定的程序逐級上報，由所在單位填寫事故登記表，做到上報及時準確。
三、因工傷長期不能工作的按勞保條理執(zhí)行。
四、工傷休息要有醫(yī)生的'醫(yī)療診斷書或建議書。
五、對工傷事故和工程設備事故如有隱瞞不報或故意延遲報告的，除補報以外應追查責任，嚴肅處理。
生產安全管理制度4
6.生產安全管理辦法
6.1總則
6.1.1目的
為認真貫徹國家有關勞動保護法規(guī)和加強生產安全的規(guī)定,預防各類事故的發(fā)生,保證生產安全運行,特制定本辦法。
6.1.2范圍
(1)凡涉及生產過程中的安全工作均適用于本辦法。
(2)本辦法未涉及的或與國家勞動法規(guī)不相符的,依照國家勞動法規(guī)的規(guī)定辦理。
6.1.3生產安全管理小組
(1)生產部各級主管在管理生產的同時負責管理安全工作,為此應成立生產安全管理小組,直接接受公司安全管理委員會的領導和指示,并對生產廠區(qū)的安全負責。
(2)生產安全管理小組由生產部經理任組長,各科長及重要崗位員工兼職擔任安全員工作,共同擔負起安全生產責任。生產安全管理小組要認真貫徹'以防為主'方針,抓好各項安全操作規(guī)程和技術標準的貫徹執(zhí)行,杜絕違章作業(yè)和人身事故發(fā)生,保障員工生命和公司財產的安全。
6.1.4安全教育
(1)各級主管要經常進行勞動安全教育,傳達貫徹上級有關安全生產的指令、法規(guī),提高員工對安全生產意義的認識和執(zhí)行安全生產管理規(guī)定的自覺性。
(2)新進員工必須接受三級安全教育(部門、車間、班組),經考查合格者才能上崗。
(3)特殊工種(電工、電氣焊工等)必須經過專門培訓,并取得特種作業(yè)資格才能準許上崗操作,并且每年應進行一次安全技術考核,合格者才能繼續(xù)上崗操作。
6.1.5安全生產檢查與評比
(1)日檢查:各級主管每日應巡視各工作崗位,提醒安全注意事項,確保安全生產
(2)月檢查:在主管領導下,每月組織一次生產部安全大檢查
(3)不定期檢查:生產安全管理小組成員根據(jù)生產實際情況不定期對生產部機械設備、電氣設備等的安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患以及違章操作情況,及時檢討,采取防范措施,保證生產安全。
(4)對安全工作積極負責,發(fā)現(xiàn)并排除重大事故隱患,保護員工和公司財產安全,做出顯著成績者,應給予表揚和獎勵。
6.1.6勞動防護用品
(1)對應發(fā)給勞動防護用品的工種,由生產部會同公司有關部門討論制訂,其發(fā)放辦法依照公司'勞保用品管理辦法'執(zhí)行。
(2)特殊工種、崗位根據(jù)實際情況給予相應津貼,保護員工的身體健康。
6.2生產廠區(qū)的一般安全管理
6.2.1廠院及工作場所
(1)廠院的人行道和車行道應該平坦、暢通,夜間要有足夠的照明。
(2)為生產需要所設的坑、壕和池應該有圍攔或蓋板,建筑物必須堅固安全。
(3)電網內外都應有護網和明顯的警示標志。
(4)工作場所機器和工作臺的布置,應該便于工人安全操作。
(5)原材料、成品和半成品堆放要不妨礙操作和通行。
(6)產生強烈噪音的生產,應盡可能在設有消音設備的單獨工作房中進行。
(7)車間粉塵作業(yè)或揚塵點,必須采取密閉、除塵等綜合防塵措施。
(8)進入生產崗位之前必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
(9)在生產區(qū)嚴禁吸煙,在班前班上不準喝酒,上班時間不準睡覺、離崗和干與生產無關的事。
(10)每班下班前應做好工作場所清潔衛(wèi)生,工器具擺放整齊有序,做到工完、料盡、場地清。
6.2.2機械設備
(1)傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉軸皮帶輪和飛輪等危險部分,都要安設防護裝置。
(2)安全裝置不齊全的設備不準使用。
(3)不是自己分管的設備、工具不準動用。
(4)檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修;停機檢修后的設備,未徹底檢查,不準啟動。
(5)制粒機進入雜質(鐵、石塊)后,要在確認制粒機完全停止后方可打開機殼清理。
(6)開機制粒時,絕對不允許打開各檢測口,尤其是調質段。
6.2.3電氣設備
(1)電氣設備和線路的絕緣必須良好。
(2)裸露的'帶電導體應該安裝于碰不著的處所,否則必須設置安全遮攔和明顯的警告標志。
(3)電氣設備必須設有可熔保險器或自動開關,電氣開關應該指定專人管理。
(4)電鎬等手持電動工具在使用前必須采取保護性接地措施。
(5)所有儀表,必須經常保持準確度、靈敏度、清潔與密封狀態(tài)。
6.2.4進入容器、設備的八個必須
(1)必須申請并得到批準。
(2)必須進行安全隔絕。
(3)必須進行置換、通風。
(4)必須按時間要求,進行安全分析。
(5)必須佩帶規(guī)定的防護用具。
(6)必須在容器外有人監(jiān)護。
(7)必須有搶救后備措施。
(8)監(jiān)護人員必須堅守崗位。
6.3消防安全管理
6.3.1不準使用汽油等揮發(fā)性強的可然液體擦洗設備和工具。
6.3.2禁火區(qū)內,不準無阻火器車輛行使。
6.3.3消防工具應備足并完好無損,而且每年至少應舉行兩次消防演習,培訓消防安全員。
6.3.4加強明火管理,嚴格執(zhí)行'動火申請單'作業(yè),防止違章動火。
(1)沒有批準的動火證,任何情況下禁止動火。
(2)不與生產系統(tǒng)隔絕,禁止動火。
(3)不把周圍易燃物清除,禁止動火。
(4)沒有消防措施,無人監(jiān)護,禁止動火。
6.3.5發(fā)現(xiàn)火災時的處理措施:
(1)假如發(fā)現(xiàn)火災,應嚴守先發(fā)警報而后救火之規(guī)定。
(2)火災發(fā)生時,應在最短時間內組織人力、物力,用現(xiàn)有的消防設備立即展開救火。
(3)在火場應先救人,財物次之,但不要忽略自己的安全。
(4)傷患者應立即移到安全場所內并加以急救。
(5)假如有人衣服著火,應及時用石棉毯覆蓋,用水噴灑或在地上翻滾,使之熄滅。
6.4高空作業(yè)安全管理
6.4.1高空作業(yè)須經主管批準方可進
行。
6.4.2在3米以上高空作業(yè)時,操作人員須佩戴經過檢查合格的安全帶或腰繩。
6.4.3高空作業(yè)使用的腳手架,跳板和工作臺,必須事先由班長或施工負責人認真檢查,認為牢固并根據(jù)情況設圍欄后方可進行操作。
6.4.4高空作業(yè)時禁止往下扔材料、工具、螺絲和其它物品,必須使用繩索栓著工具袋取送。
6.4.5高空作業(yè)時所用的工具和零件,若有掉下可能的必須事先用繩子栓好系在身上或固定在物件上。
6.4.6登高用的梯子應牢固地靠在可靠的支柱上,并要有防滑措施。
6.5空壓機安全管理
6.5.1啟開空氣壓縮機以前,空氣貯槽內之積油應先排出。
6.5.2開機之前應先檢查潤滑油及冷卻水是否完善。
6.5.3空氣過濾器是否裝妥并清凈。
6.5.4空氣過濾壓力將達工作壓力時,應試用壓力釋放裝置,其試驗壓須為跳開氣壓的75%。
6.5.5空氣壓縮機盡可能放置于干燥而無塵埃之地點。
6.5.6不可將壓縮空氣吹向人體。
6.6鍋爐安全操作管理
6.6.1每座鍋爐應安裝二套安全閥、壓力表、水位表和鍋爐水泵,并保持準確有效,同時應配備排水閥、油量器、水量器和煙窗控溫器等備件。
6.6.2鍋爐室及附屬設備應經常保持干凈清潔。
6.6.3禁止將引火性物品帶入鍋爐室內。
6.6.4鍋爐應盡量避免急劇之負荷變動,并應經常巡視水位及壓力表指示。
6.6.5禁止閑雜人員進入鍋爐室,禁止在室內喧鬧或做與工作無關的事。
6.6.6未接受專業(yè)培訓合格之人不得操作鍋爐。
6.6.7一切操作必須熟練,動作迅速及確實。
6.6.8每日應定時檢查鍋爐運作狀況并詳細記錄于'燃油鍋爐運行日報表,并按規(guī)定化驗水質。
6.6.9所有配件之修換都必須取得主管同意。
6.6.10處理緊急事故,首先應鎮(zhèn)定,正確判斷原因后再按步處理。
6.7電焊、氣焊作業(yè)安全管理
當需要電焊、氣焊時應填寫'動火申請單'報部門主管批準后才能進行,并做好以下工作:
6.7.1施工前準備:
(1)消防措施:施工現(xiàn)場應準備適當?shù)臏缁鹌骶?并使操作人員了解正確的消防辦法。
(2)安全措施:操作人員應準備好防護面具、手套等,在高處作業(yè)時應戴安全帽、系安全帶。
(3)現(xiàn)場安全措施:檢查機器是否停止,管路或貯槽壓力、液體是否已全部排除,電線接頭是否漏電等。
6.7.2施工中注意事項:
(1)凡在廠區(qū)或易燃物附近工作時,應嚴禁煙火。
(2)嚴禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態(tài)下放置不管。
(3)應防電焊、氣焊產生的火花四處飛濺。
(4)焊接有油類容器時,要先清洗干凈。
(5)氧氣瓶不準在日光下曝曬,嚴禁撞擊,搬運時要用膠輪車推運。
(6)作業(yè)時應確認機器停止運轉。
(7)不得擅自接用電源,當接電源時應向電工申請配接。
(8)對電焊、氣焊不熟悉的人員不得操作電氣焊。
6.7.3施工后管理:
(1)清理現(xiàn)場殘留物、火星、鐵屑及焊棒等。
(2)使用工具及器材應搬離現(xiàn)場。
(3)焊接與氣割現(xiàn)場,應留人看守,確認安全后方可離去。
6.8電工安全操作規(guī)程
6.8.1工作前必須穿工作服、絕緣膠鞋、工作要戴手套。
6.8.2變電所用的絕緣棒、絕緣手套以及防護用具須妥善保管。
6.8.3變電所應晝夜有人值班,值班人員不準脫崗。
6.8.4變電所內保持清潔衛(wèi)生。非工作人員不經批準,嚴禁入內。
6.8.5高空作業(yè)必須戴安全帶,并先檢查桿子安全性,衣袖、褲腳必須扎好,三米內不許有人,并有人監(jiān)護。
6.8.6在檢修時必須先切斷電源,必須將保險絲切斷后再工作,并掛檢修牌。不準單人操作,應有人監(jiān)護。
6.8.7機電設備、專用設備等一切電器設備,要有良好接地線,不準帶電作業(yè),合閘時要用右手,身站在左側。
6.8.8.發(fā)生觸電事故立即報告主管,保護現(xiàn)場;有受傷人員立即采取搶救、進行人工呼吸等措施。
6.8.9對全公司所有電器設備,要經常檢查、保養(yǎng)、維修,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,杜絕安全隱患。
6.8.10要熟練本職業(yè)務,掌握電器安全性能,并嚴格按電器安全操作規(guī)程的規(guī)定進行工作。
6.8.11協(xié)助主管加強用電安全教育,提高電力利用效率,并及時做好每月生產用電情況的分析報告。
6.9防止粉塵爆炸安全措施
6.9.1控制粉塵濃度、消除塵云的產生
(1)對于易產生粉塵的設備和裝置,加強密閉,以防止粉塵飛揚。
(2)消除和防止粉塵積累,在產生粉塵較多地方,裝設粉塵檢測儀,濃度過大時能發(fā)出報警信號。
(3)控制散裝原物料裝卸時產生的灰塵。
6.9.2消除火種
(1)加強管理,嚴禁在車間和筒倉內帶進明火和易燃物品。
(2)防止金屬物落入高速運轉的機器設備中因沖擊摩擦而起火,在工藝流程中適當位置必須加強選磁裝置。
(3)公司內的電器設備、電器通訊系統(tǒng)以及照明裝置必須選用防暴型,以防止靜電火花引起粉塵爆炸。線路設計要安全可靠,防止受潮漏電和短路起火。
(4)防止斗式提升機故障和摩擦起火而引起粉塵爆炸事故,在安裝設計時應予以重視,多采用塑料斗。
(5)在有粉塵產生的場合下工作的軸承,為防止軸承過熱引起粉塵爆炸可采用溫度探測儀。
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