在現(xiàn)在的社會生活中，制度的使用頻率逐漸增多，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預(yù)計目標(biāo)。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編精心整理的設(shè)備維護管理制度，歡迎大家分享。
設(shè)備維護管理制度1
電氣維修管理規(guī)定
一、電氣維修人員必須持上崗證，嚴(yán)格按照國家建設(shè)部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)《電氣安裝工作規(guī)程》作業(yè)。
二、在進行電氣維修時維修人員應(yīng)戴好安全防護用品，配備絕緣良好的電工工具。
三、維修和保養(yǎng)電氣設(shè)備時，應(yīng)按要求做好保證安全的組織和技術(shù)措施。
四、維修班班長在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項，并在工作中檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
五、一般情況下，盡量避免帶電工作，若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時，應(yīng)裝設(shè)隔音擋板，并有專人監(jiān)護。
六、在一經(jīng)分閘即可送電到工作地點的形狀和刀閘的操作把手上，應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的標(biāo)牌。
配電房管理規(guī)定
一、配電房是供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，設(shè)專職電工對其實行24小時運行值班，未經(jīng)許可，非工作人員不得入內(nèi)。
二、值班員必須持證上崗，熟悉配電設(shè)備狀況，操作方法和安全注意事項。
三、值班員應(yīng)密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴(yán)禁變壓器空氣開超載運行。
四、經(jīng)常保持配電房地面及設(shè)備外表清潔無塵。
五、經(jīng)常保持配電房消防設(shè)施的完好齊備，保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常使用。
六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴(yán)防蛇、鼠等小動物進入配電房。
停水及事故處理方案
水是人們生活中必不可少的，人們一天也離不開水，正常情況下，物業(yè)管理企業(yè)必須保證供水。若因管理維修等原因造成停水，應(yīng)當(dāng)提前通知，使產(chǎn)權(quán)人、使用人有所準(zhǔn)備，因市政管網(wǎng)停水時，維修搶修中心應(yīng)立即通知管理處，管理處與市政供水部門聯(lián)系。
如發(fā)生跑水、漏水現(xiàn)象，應(yīng)采取如下措施：
1、檢查漏水的準(zhǔn)確位置，并在許可能力下，立即設(shè)法制止漏水，如關(guān)上水閥等。若不能制止時應(yīng)立即通知維修搶修中心，在搶修人員到達前須盡量控制現(xiàn)場，防止范圍擴散。
2、觀察四周環(huán)境，利用現(xiàn)有設(shè)備工具，設(shè)法清理現(xiàn)場。
3、通知清潔人員清理現(xiàn)場積水，檢查受影響范圍，通知受影響住戶。
4、日常工作中，應(yīng)留意渠道是否有淤泥、雜物或塑料袋，隨時加以清理干凈，以免堵塞。
共用設(shè)施、設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范
共用設(shè)施、設(shè)備是指業(yè)主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設(shè)施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設(shè)施、綠化地等。共用設(shè)施、設(shè)備保養(yǎng)是物業(yè)管理公司對所管轄范圍內(nèi)物業(yè)的附屬設(shè)備所進行的常規(guī)性的養(yǎng)護工作，應(yīng)遵守下列規(guī)范：
一、衛(wèi)生和水電設(shè)備的日常性保養(yǎng)。物業(yè)管理公司要負(fù)責(zé)管區(qū)范圍內(nèi)的計劃養(yǎng)護、零星報修和改善添裝任務(wù)。零星損壞的衛(wèi)生、水電設(shè)備一般應(yīng)按物業(yè)管理公司規(guī)定期限及時修理，人為損壞則要由住用者自費修理。
二、上下水管道、化糞池等設(shè)施的維修養(yǎng)護。上下水管道發(fā)生故障必須急修時，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，隨叫隨到進行搶修并定期維護�；S池由專人定期清掏，進行保養(yǎng)。
三、消防設(shè)備的日常性保養(yǎng)。對消防專用水箱一般在規(guī)定期限內(nèi)調(diào)水、放水，以防止出現(xiàn)缺水、阻塞、水質(zhì)腐臭等現(xiàn)象；消防泵也應(yīng)采取定期試泵的措施。
四、其他特種設(shè)備的日常性保養(yǎng)。對其他特種設(shè)備，按季度專人負(fù)責(zé)維修、管理、養(yǎng)護。
共用設(shè)施、設(shè)備維護人員操作規(guī)程
共用設(shè)施、設(shè)備是指業(yè)主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設(shè)施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設(shè)施、綠化地等。共用設(shè)施、設(shè)備保養(yǎng)是物業(yè)管理公司對所管轄范圍內(nèi)物業(yè)的附屬設(shè)備所進行的常規(guī)性的養(yǎng)護工作，共用設(shè)施、設(shè)備維護人員應(yīng)遵守下列操作規(guī)程：
一、設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是以設(shè)備操作人為主，主要是對設(shè)備實施清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐為主的檢查和預(yù)防性的保養(yǎng)措施。
二、操作人員定機保養(yǎng)，做好班前交接，了解設(shè)備運行情況，檢查設(shè)備各部位的清潔和潤滑，空運轉(zhuǎn)檢驗各系統(tǒng)安全裝置，正常后方可投入使用。
三、操作中要集中思想，合理使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)定和安全操作規(guī)程。發(fā)現(xiàn)小故障及時排除，及時調(diào)整緊固松動的機件。
四、下班前一般須留一定時間對設(shè)備進行清掃、擦拭、注油、整理、潤滑等。
五、專業(yè)維修人員的巡回檢查，主要是檢查操作人員是否合理使用設(shè)備，機器運轉(zhuǎn)是否正常，督促操作人員日常保養(yǎng)，制止違章操作行為。在遇到一般故障時，幫助操作人員及時處理、排除。
設(shè)備維護管理制度2
第一章 總則
第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
第三條
本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責(zé)
第五條 公司設(shè)備管理部職責(zé)
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行集團公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。
�。ǘ┴�(fù)責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑工作進行技術(shù)指導(dǎo)。
�。ㄈ⿲徍嗽O(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。
（四）審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑“五定”（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級過濾”的管理工作。
（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
�。z查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
（七）組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進技術(shù)、先進管理經(jīng)驗。
第六條 潤滑油品使用單位職責(zé)
�。ㄒ唬﹫�(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標(biāo)準(zhǔn)等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿足設(shè)備潤滑的要求。
�。ǘ┟磕旮鶕�(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
�。ㄈ┲贫ú⑸蠄蟊締挝辉O(shè)備潤滑油品用油計劃。
�。ㄋ模└愫帽締挝辉O(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。
�。ㄎ澹┴�(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
�。┙ⅰ⒔∪締挝辉O(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。
�。ㄆ撸┚幹票締挝恍瓒ㄆ谶M行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進行質(zhì)量指標(biāo)檢驗，對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當(dāng)安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進手段加強重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條 物資裝備部職責(zé)
�。ㄒ唬┴�(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作，編制相應(yīng)的管理制度。
�。ǘ┴�(fù)責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。
（三）對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。
�。ㄋ模┳龊脻櫥推返暮细褡C、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
（五）負(fù)責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗部門職責(zé)
根據(jù)有關(guān)單位的委托，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務(wù)，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范（見附件）。
第十條
各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標(biāo)明油品的名稱及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標(biāo)簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗�；灢缓细竦陌磸U油處理，嚴(yán)禁使用不合格超標(biāo)油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發(fā)放
第十四條
各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。
第十五條
發(fā)油人員應(yīng)熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標(biāo)、存放地點，發(fā)油時應(yīng)將領(lǐng)油單據(jù)及油品標(biāo)簽核對，確
設(shè)備維護管理制度3
(一)目的
對設(shè)備定期維護與保養(yǎng)是設(shè)備運行期間的維護和管理重要內(nèi)容。各級設(shè)備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視,通過各種形式對運行中的設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備隱患、異常和故障。
(二)適用范圍
公司生產(chǎn)線所有運行設(shè)備
(三)設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3.傳動、潤滑和冷卻等主要系統(tǒng)正常。
4.控制系統(tǒng)靈敏可靠。
5.無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象出現(xiàn)。
6.安全防護設(shè)施齊全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.設(shè)備機臺整潔,基本達到“四無”,“六不漏”要求。
9.技術(shù)資料齊全。
(四)檢查組織形式
1.設(shè)備保全處每月組織一次公司設(shè)備檢查活動,對設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,出具整改通知單,限期設(shè)備使用部門整改,各部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)技術(shù)人員必須參與設(shè)備檢查活動,公司設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)不定期參加設(shè)備檢查工作并給予指導(dǎo)。
2.各相關(guān)專業(yè)部門(保全處、供應(yīng)處、行政人事處、生產(chǎn)技術(shù)處等)定期或不定期檢查或抽查各設(shè)備使用部門對相關(guān)專業(yè)設(shè)備使用、維護、管理等各方面的工作是否規(guī)范及安全設(shè)施是否齊全、有效,并對檢查結(jié)果進行通報。
3.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)中設(shè)備的重要程度對設(shè)備進行分類,確定每臺設(shè)備專業(yè)檢查的內(nèi)容與周期。
4.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員定期和不定期對公司主機設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進行專項技術(shù)檢查、鑒定,必要時利用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)掌握設(shè)備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度,確定調(diào)整、修理、更新措施和方案,并要有詳細(xì)的監(jiān)測記錄,每月不少于兩次。
5.各使用部門應(yīng)充分調(diào)動各級專業(yè)管理人員、維修人員和崗位人員,實行專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,協(xié)調(diào)各方面的技術(shù)力量,搞好設(shè)備運行狀態(tài)檢查工作,以確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
(六)使用部門三級點檢制
通過分廠→工段→班組三種不同層次、不同內(nèi)容的檢查,使設(shè)備的檢查工作得到進一步補充、完善和加強。
1.分廠級檢查
1.1各二級部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)主持,二級部門設(shè)備修理部門組織,各工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)技術(shù)人員參與,每月組織對所屬范圍的設(shè)備進行一次檢查。
1.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大異常情況時,各二級使用部門設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織相關(guān)技術(shù)人員及工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)進行檢查,分析異常原因,拿出處理措施,并向相關(guān)專業(yè)管理部門匯報。
1.3設(shè)備檢查內(nèi)容具體有以下幾個方面:
1.3.1檢查各主機設(shè)備的現(xiàn)場運行情況和技術(shù)狀態(tài);
1.3.2檢查各工段和各崗位日常點檢和巡回點檢記錄內(nèi)容是否規(guī)范、清晰,是否按要求填寫;
1.3.3檢查各工段貫徹執(zhí)行各項設(shè)備管理規(guī)章制度的具體情況,各項基礎(chǔ)管理的開展;
1.3.4對有異常情況的設(shè)備進行狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測和會診,并拿出解決問題的措施。
2.工段檢查
2.1各生產(chǎn)使用部門工段分管領(lǐng)導(dǎo)每周組織各班組長和相關(guān)技術(shù)人員等對所屬設(shè)備進行點檢(重點)和巡檢的方式進行設(shè)備檢查。
2.2設(shè)備檢查具體內(nèi)容有以下幾個方面:
2.2.1對現(xiàn)場設(shè)備按照設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查設(shè)備,監(jiān)督并復(fù)檢崗位與維修班組日常點檢是否落實到位,并檢查班組日常點檢記錄是否規(guī)范、完整、清晰;
2.2.2檢查設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),對發(fā)現(xiàn)的.異常、磨損情況作好記錄;確定出現(xiàn)部位,更換的部件及所需材料,并根據(jù)檢查內(nèi)容編制設(shè)備的預(yù)檢修計劃及申報、準(zhǔn)備檢修材料、零備件等;
2.2.3檢查設(shè)備現(xiàn)場安全防范設(shè)施齊全完好情況及設(shè)備擦試和維護保養(yǎng)情況;
2.2.4對設(shè)備的異常情況,必要時應(yīng)采用技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測儀進行監(jiān)測,并將情況及時反映給部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)。
3.班組檢查
3.1各級生產(chǎn)使用部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用維護說明書要求和生產(chǎn)實際情況及設(shè)備維護責(zé)任劃分范圍,對每臺設(shè)備的點檢制定明確的崗位點檢標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)備檢查部位、內(nèi)容、時間、方法判定標(biāo)準(zhǔn),處理途徑等,作出明確規(guī)定。
3.2班組檢查內(nèi)容應(yīng)按崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定同期進行,其具體點檢內(nèi)容為:
3.2.1設(shè)備運行中異音、震動、異味;
3.2.2潤滑系統(tǒng)工作情況(油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況);
3.2.3運轉(zhuǎn)件是否有移位、震動等;
3.2.4目測部件是否開裂、變形、開焊;
3.2.5檢查設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;
3.2.6檢查各部件是否齊全、可靠;
3.2.7檢查安全防護設(shè)施是否齊全、完好;
3.2.8設(shè)備跑、冒、滴、漏及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生等狀況。
3.3各生產(chǎn)使用部門應(yīng)將崗位巡檢標(biāo)準(zhǔn)公開,并制定相應(yīng)的檢查考核辦法,以確保各崗位人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,形成點檢制度化和規(guī)范化。
3.4各級生產(chǎn)部門在規(guī)定崗位進行設(shè)備點檢和巡檢的同時,也應(yīng)對維修人員的點檢和巡檢做相應(yīng)的規(guī)定,使班組的設(shè)備檢查形成崗位與維修相結(jié)合的檢查方式。
3.5對工藝生產(chǎn)設(shè)備較集中的部門,可設(shè)置動態(tài)監(jiān)控管理專職人員,監(jiān)控、指導(dǎo)崗位正確巡檢、操作、維護,并針對所負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備從設(shè)備技術(shù)角度準(zhǔn)確界定設(shè)備運行狀況,定期或不定期將信息反饋各職能管理部門。
3.6班組設(shè)備點檢時,要配備一批小型維護、維修工具,用于在設(shè)備檢查中對設(shè)備進行簡易維護工作。
(七)設(shè)備的狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測
在各級設(shè)備檢查中,為進一步了解和把握設(shè)備技術(shù)性能,采用現(xiàn)代化管理技術(shù)、手段和方法,開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作,以早期定量地預(yù)測設(shè)備的惡化程度,采取相應(yīng)措施,減少故障停機次數(shù),使設(shè)備維修轉(zhuǎn)變成狀態(tài)予知維修。
1.公司常用的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測辦法:
1.1溫度監(jiān)測技術(shù):通過對運行中設(shè)備局部溫度的在線或巡回監(jiān)測獲取運行中設(shè)備部件技術(shù)狀態(tài)的信息,測量方法有接觸式和非接觸式;
1.2電流監(jiān)測技術(shù):通過對運行中設(shè)備原動機電流的時間曲線波動分析,獲取設(shè)備或部件技術(shù)狀態(tài)的測量方法;
1.3振動監(jiān)測技術(shù):通過對設(shè)備振動信號的收集、測量和分析,判斷設(shè)備或部件的惡化程度,并分析設(shè)備產(chǎn)生某一振動頻率相位的原因;
1.4監(jiān)測物理量:振幅(位移、速度、加速度)、頻率、相位角等;
1.5診斷方法:積累數(shù)據(jù)預(yù)測變化趨勢、頻譜分析、諧波分析等;
1.6油液分析技術(shù):通過對收集設(shè)備潤滑油理化性能指標(biāo)和不容性成分,形態(tài)分析、判斷設(shè)備及部件的磨損程度;
1.7無損監(jiān)測技術(shù):在不損傷和不破壞材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)情況下,對材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)的物理性質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行檢測,判斷設(shè)備結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷(如裂紋、未焊透、氣泡等)及檢測部位的厚度;
1.8噪聲檢測技術(shù):通過對設(shè)備噪聲信號的采集、測量和分析,判斷和識別噪聲源的部位并分析故障原因。
2.各級設(shè)備管理部門應(yīng)本著經(jīng)濟實用原則,按實際監(jiān)測和診斷項目的需要配置一定數(shù)量的監(jiān)測設(shè)備。各使用部門嚴(yán)格按照各類設(shè)備的使用和維護說明書正確使用和維護好狀態(tài)監(jiān)測儀器設(shè)備,確保儀器設(shè)備性能完好。
(七)附則
1.本辦法由設(shè)備保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發(fā)之日起實施。
設(shè)備維護管理制度4
一、堅持執(zhí)行變電所設(shè)備的維護保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷的狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，按設(shè)備運行狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修內(nèi)容，逐步向預(yù)知檢修方向發(fā)展，以提高檢修質(zhì)量，降低檢修費用，縮短檢修停電時間。
二、變電所供電系統(tǒng)，包括高壓電纜主線路、變電所硐室內(nèi)設(shè)備、電纜、饋出高壓配電點、線路的電氣設(shè)備每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。設(shè)備檢修分為小修（日常檢修）、中修（月度檢修）和年度檢修。
三、變電所日常巡檢或檢修時發(fā)現(xiàn)防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，立即處理或更換，存在故障的設(shè)備嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
四、變電所內(nèi)的高壓電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)三次短路或過流跳閘，應(yīng)立即進行實驗檢修或更換。
五、月度檢修計劃由機電二隊提供，機運區(qū)審核，列入月生產(chǎn)檢修計劃。機電二隊制定檢修的項目、進度、工藝和安全措施，報有關(guān)部門審批后，方可執(zhí)行。
六、實行日常巡檢和維護保養(yǎng)制，變電所主要生產(chǎn)設(shè)備要保證有每班不少于2小時的檢查、日常維護保養(yǎng)。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在隱患故障時應(yīng)及時向上級部門匯報，組織力量進行檢修。
七、變電所應(yīng)實行設(shè)備包機制，包機人員在月度檢修時間內(nèi)都應(yīng)參加檢修和維護保養(yǎng)工作。每次檢修完畢后，當(dāng)班包機人員和當(dāng)班配電工負(fù)責(zé)驗收，驗收完畢后簽字交接，配電工負(fù)責(zé)變電所設(shè)備的外觀防爆。
八、變電所月度檢修應(yīng)集中力量解決日常不能檢修的主要設(shè)備缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。月度檢修確定后應(yīng)編制檢修工作計劃、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、施工人員組織。
九、應(yīng)組織參加檢修的人員學(xué)習(xí)討論停產(chǎn)檢修計劃、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修安全措施，以保證落實措施。在月度檢修前應(yīng)有負(fù)責(zé)檢修的隊長組織召開檢修平衡會。并協(xié)調(diào)人員、準(zhǔn)備材料、停電方面的工作。
設(shè)備維護管理制度5
一．目的為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，保證機臺正常運行，使設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進行，以適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要，積極開展設(shè)備預(yù)防性維護，及時維修保養(yǎng)設(shè)備，防止設(shè)備異常停機和故障重復(fù)發(fā)生，避免維修操作不當(dāng)造成人身安全及財產(chǎn)損失，以達到消滅事故和安全運行的目的，特制定本制度。
二．管理職責(zé)
1·公司能源設(shè)備部負(fù)責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責(zé)任意識，使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2·各車間設(shè)備主管要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針、政策和本規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進行細(xì)化，并在執(zhí)行過程中從嚴(yán)要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
三．設(shè)備維護基本原則
1·設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主、維修為輔”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
2·堅持使用和維護相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保
養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
3·堅持合理規(guī)劃科學(xué)維護的原則設(shè)備維護工作重點，體現(xiàn)在提高
維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時注意采用科學(xué)的維護方法，以達到效率的最大化。
四．設(shè)備維護的要點
1·操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：
2·單機、獨立通用設(shè)備實行操作工人當(dāng)班檢查和維護保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
3·連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實行區(qū)域當(dāng)班檢查和維護保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4·無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主管指定專人維護保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
5·維護保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：
（1）嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不
超負(fù)荷使用。交接班前15分鐘要仔細(xì)檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責(zé)任者，立即處理。
（2）操作工在本班下班前15分鐘，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備清潔，無油垢、無臟物。
（3）認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認(rèn)真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
6·專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：
�。�1）班組包區(qū)域，個人包機組。
�。�2）每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責(zé)任牌。
單機懸掛個人責(zé)任牌。
7·專業(yè)維修者有下列職責(zé)：
�。�1）區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
�。�2）包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細(xì)填寫《設(shè)備日常點檢記錄》，交車間設(shè)備主管存檔備查。
（3）車間設(shè)備主管應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報能源設(shè)備部備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備主管反映，設(shè)備主管應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。
設(shè)備維護管理制度6
塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
1:機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，在摩擦面導(dǎo)上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
2：液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時，要開開停停往復(fù)幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3：金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)
3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年噴刷油漆一遍。
4：電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排出故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵，并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換，否則起重機嚴(yán)禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時，應(yīng)更換。
5：塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
設(shè)備維護管理制度7
第一條 為落實和加強設(shè)備操作人員、維護保運人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作，切實做好設(shè)備的使用、管理和維護保養(yǎng)，保持設(shè)備完好狀態(tài)，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。
第三條 在認(rèn)真執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上，各單位、保運單位必須認(rèn)真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行。
第四條 各級設(shè)備管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細(xì)則，明確職責(zé)和實施方法，確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。
第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細(xì)則的要求認(rèn)真進行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運行狀況,在巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設(shè)備，應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。
第六條 巡檢人員要及時、準(zhǔn)確、清晰、認(rèn)真地填寫設(shè)備巡檢記錄。
第七條 各級主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對設(shè)備巡檢工作進行檢查，及時解決設(shè)備巡檢中出現(xiàn)的問題。設(shè)備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導(dǎo)，并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論知識，以逐步提高設(shè)備巡檢人員判斷、處理設(shè)備故障的能力，保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。
第八條 機泵設(shè)備實行點檢制，執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)鍵機組要嚴(yán)格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護的要求。
第九條 各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高設(shè)備的巡檢工作水平。
設(shè)備維護管理制度8
1.目的作用
為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護管理工作有組織.有計劃.有原則.有標(biāo)準(zhǔn).有規(guī)程地進行，以達到設(shè)備的使用壽命長.綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1公司設(shè)備動力科負(fù)責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責(zé)任意識，使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針.政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進行細(xì)化，并在執(zhí)行過程中從嚴(yán)要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
3.設(shè)備維護基本原則
3.1設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
3.2堅持使用和維護相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”（管好.用好.維護好），“四會”（會使用.會保養(yǎng).會檢查.會排除故障）。
3.3堅持合理規(guī)劃科學(xué)維護的原則設(shè)備維護工作重點，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量.減少故障停機時間.提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時注意采用科學(xué)的維護方法，以達到效率的最大化。
4.設(shè)備維護的要點
4.1操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：
4.1.1單機.獨立（如起重行車.運輸車輛.金屬切削機床.鍛壓等）通用設(shè)備實行操作工人當(dāng)班檢查和維護保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實行三分之一（或四分之一）區(qū)域當(dāng)班檢查和維護保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.1.4每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫明維護保養(yǎng)者姓名。
4.2維護保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：
4.2.1嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負(fù)荷使用。開車前15分鐘要仔細(xì)檢查設(shè)備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位，然后空負(fù)荷試車，檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異�，F(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責(zé)任者，立即處理。
4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢.無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.5認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認(rèn)真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4.3專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：
4.3.1班組包區(qū)域，個人包機組。
4.3.2每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機懸掛個人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。
4.4專業(yè)維修者有下列職責(zé)：
4.4.1區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時.定點進行巡回檢查包修。
4.4，2包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細(xì)填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。
4.4.3車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報設(shè)備科備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
5.設(shè)備的分類分級維護保養(yǎng)
5.1金屬切削機床.起重行車.鍛壓機械.運輸車輛等通用設(shè)備，按一.二.三級維護保養(yǎng)責(zé)任制。
5.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走XX公里進行一級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。
5.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。運輸車輛每行走45000—50000公里，進行三級保養(yǎng)，按運輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進行。
5.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點檢.預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制，根據(jù)點檢的預(yù)修計劃，進行定量維修。
5.3設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。
5.3.1a類設(shè)備周期最短。
5.3.2b類設(shè)備周期較長。
5.3.3c類設(shè)備，不作定期規(guī)定。
5.4車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位，定崗.定員，責(zé)任到人，并報設(shè)備科備案。
5.5車間設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機組名稱.必檢部位名稱.每點檢查內(nèi)容.檢查標(biāo)準(zhǔn).檢查時間.檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
6.設(shè)備維護規(guī)程的編制
6.1設(shè)備維護規(guī)程是設(shè)備維護工作惟一遵循的準(zhǔn)則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人.維修工人.生產(chǎn).維護管理及指揮人員都必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展.工藝改進及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。
6.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護規(guī)程。
6.1.2新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設(shè)備在驗收投產(chǎn)前，要編寫好維護規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個人。
6.2設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容：
6.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。
6.2.2簡要的傳動示意圖.液壓.動力.電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4當(dāng)班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期.檢查點，每點檢查的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。
6.2.5設(shè)備運行中的安全注意事項。
6.2.6設(shè)備易損件更換周期和報廢標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。
6.3設(shè)備維護規(guī)程的編制：
6.3.1凡新建技術(shù)改造項目的成套機組.單臺設(shè)備的維護規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負(fù)責(zé)編寫。
6.3.2在用設(shè)備尚無設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)逐臺限期由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)編寫。
6.3.3生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月通知設(shè)備組，及時對規(guī)程進行修訂。
6.3.4操作.維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。
6.3.5凡新編制的維護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。
6.3.6凡修訂后的維護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。
7.設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
7.1維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài).安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導(dǎo).操作.維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。
7.2維護規(guī)程必須深人貫徹到操作.維修人員，并做到人手一冊。
7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒.相互監(jiān)督，并嚴(yán)格按維護規(guī)程執(zhí)行。
7.4車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時向車間設(shè)備主任匯報，嚴(yán)肅處理。
8.設(shè)備技術(shù)檔案管理
8.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動（包括從設(shè)備的設(shè)計.選型.制造.安裝.調(diào)試.使用.維修.更新改造.報廢等全過程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此，車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。
8.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。
8.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。
8.2.2必須要有傳動示意圖.液壓.動力.電氣等原理圖。
8.2.3必須要有潤滑五定圖表。
8.2.4必須要有點檢表（包括點檢內(nèi)容.點檢標(biāo)準(zhǔn).點檢時間.點檢人員及處理結(jié)果）。
8.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括問題出現(xiàn)的時間.部位.損壞程度.原因.處理結(jié)果.責(zé)任者等）。
8.2.6檔案記載的內(nèi)容.文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機.高壓屏.高壓開關(guān).變壓器.整流裝置.電熱設(shè)備等應(yīng)獨立建立專業(yè)檔案。
8.4凡在用的主要設(shè)備.應(yīng)建立備件.易損件圖冊。
8.5新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙.說明書.裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸廠資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。
8.6設(shè)備大.中修，必須將檢修情況（包括檢修時間.檢修負(fù)責(zé)人.更換的零部件.解決的主要技術(shù)問題.改進部分及圖紙.調(diào)試.驗收等原始記錄）歸檔。
9.附件
設(shè)備維護管理制度9
一、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。
二、堅守崗位，認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度。認(rèn)真填寫運行記錄，認(rèn)真填寫故障缺陷記錄，并做好掛牌工作。
三、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
四、認(rèn)真執(zhí)行密封管理制度，及時消除跑、冒、滴、漏，保持設(shè)備衛(wèi)生。
五、閑置封存的設(shè)備應(yīng)定期維護保養(yǎng)，要注意防塵、防潮、防腐蝕、防凍。
六、做好特種設(shè)備及其安全附件的定期檢測工作。
七、對于關(guān)鍵設(shè)備說明書或操作手冊中明確要求的必須定期保養(yǎng)的工作，應(yīng)盡可能執(zhí)行，以確認(rèn)設(shè)備的完好。
八、認(rèn)真做好設(shè)備及其管線的防腐與保溫工作。
九、認(rèn)真執(zhí)行其他各項設(shè)備管理工作。
設(shè)備維護管理制度10
為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，保證良好的技術(shù)狀態(tài)，減少故障發(fā)生率，特作以下規(guī)定：
1、在開機前
檢查電源及電氣控制開關(guān)、旋扭等是否安全、可靠；各操縱機構(gòu)、傳動部位、擋塊、限位開關(guān)等位置是否正常、靈活；各運轉(zhuǎn)滑動部位潤滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足；檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認(rèn)一切正常后，才能開機試運轉(zhuǎn)。在啟動和試運轉(zhuǎn)時，要檢查各部位工作情況，有無異�，F(xiàn)象和聲響。
2、在使用過程中
（1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備。不要違章操作。
�。�2）確�；顒訉�(dǎo)軌面和導(dǎo)軌面接合處無切屑、塵灰，無油污、銹跡，無拉毛、劃痕，研傷、撞傷等現(xiàn)象。
（3）應(yīng)隨時注意觀察各部件運轉(zhuǎn)情況。儀器儀表指示是否準(zhǔn)確、靈敏，聲響是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機檢查，直到查明原因、排除為止。
�。�4）設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作工應(yīng)集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開著機器離開崗位。
�。�5）設(shè)備發(fā)生故障后，自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時，不要離開工作崗位，應(yīng)與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況。
3、當(dāng)班工作結(jié)束后無論加工完成與否，都應(yīng)進行認(rèn)真擦拭，全面保養(yǎng)，要求達到：
�。�1）設(shè)備內(nèi)外清潔，無銹跡，工作場地清潔、整齊，地面無油污、垃圾；加工件存放整齊。
�。�2）各傳動系統(tǒng)工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。
�。�3）潤滑裝置齊全，保管妥善、清潔。
�。�4）安全防護裝置完整、可靠，內(nèi)外清潔。
�。�5）設(shè)備附件齊全，保管妥善、清潔。
（6）保養(yǎng)后，各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置，電氣控制開關(guān)、旋扭等回復(fù)至“0”位，切斷電源。
�。�7）保養(yǎng)工作未完成時，不得離開工作崗位；保養(yǎng)不合要求，接班人員提出異議時，應(yīng)虛心接受并及時改進。
4、為了保證設(shè)備操作工進行日常維護保養(yǎng)，規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時間內(nèi)，要求操作工進行設(shè)備保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機保養(yǎng)的設(shè)備，操作工要利用一切可以利用的時間，為使保養(yǎng)工作制度化，經(jīng)�；�，由維護工人設(shè)備及相關(guān)部門定期進行評測，予以獎罰。
設(shè)備維護管理制度11
設(shè)備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn)，也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下：
一級保養(yǎng)：
在日常工作中，設(shè)備的日常維護，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，要及時進行調(diào)整，是指對設(shè)備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設(shè)備進行認(rèn)真檢查：具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進行操作，由設(shè)備部定期檢查評分，檢查出有問題的當(dāng)場進行改進并扣除分?jǐn)?shù)，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分?jǐn)?shù)最低的機臺每人罰款50元。
二級保養(yǎng)：
此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養(yǎng)，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設(shè)備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導(dǎo)）檢查，如有特殊情況不能保養(yǎng)，必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準(zhǔn)并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行則當(dāng)天分?jǐn)?shù)記為零分，并每人罰款50元。
三級保養(yǎng)：
車間所屬設(shè)備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養(yǎng)的具體要求是：對設(shè)備進行全面細(xì)致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設(shè)備月檢修要達到排除設(shè)備一切隱患，順利安全生產(chǎn)的目的。
一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標(biāo)準(zhǔn)為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘，二級保養(yǎng)時間為2小時，三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時，三級保養(yǎng)時間為1天。
設(shè)備維護管理制度12
一、消防設(shè)備,器材是用于預(yù)防和撲滅火災(zāi)的安全防護設(shè)施,任何部門或個人不得擅自挪用和移動消防設(shè)備和器材,不準(zhǔn)在消防設(shè)備,器材旁及消防通道堆放雜物,不準(zhǔn)將消防設(shè)備,器材挪作非消防用途。
二、因公施工,作業(yè)需動用或移動消防設(shè)備,器材的部門,需書面向安全保衛(wèi)部申請,經(jīng)批準(zhǔn)后方可動用或移動,并在施工,作業(yè)完成后將設(shè)備,器材恢復(fù)原位。
三、安全保衛(wèi)部消防負(fù)責(zé)人要認(rèn)真做好消防器材,設(shè)備的維護保養(yǎng)和檢修工作.發(fā)現(xiàn)遺失,損壞或失靈的設(shè)備,器材,要立即報告,爭取補救措施,并追查原因及做好記錄。
四、當(dāng)值人員和當(dāng)值消防負(fù)責(zé)人要每日,周對消防設(shè)備,器材進行例行檢查,每周要對煙感,溫感等報警裝置進行測試,并向安全保衛(wèi)部報告測試結(jié)果,同時做好檢查記錄。
五、安全保衛(wèi)部每月要對公司所有的煙感,溫感等報警系統(tǒng)及自動噴淋,氣體滅火,自動報警和緊急廣播系統(tǒng)及防火卷簾門,排煙風(fēng)機排煙閥等聯(lián)動設(shè)備和應(yīng)急照明系統(tǒng)進行一次詳細(xì)的維護保養(yǎng),并做好保養(yǎng)記錄。
六、安全保衛(wèi)部消防負(fù)責(zé)人每季度須對公司所有的干粉滅火器進行壓力表,保險塞,壓把,噴射軟管的檢查,并將滅火筒搖晃數(shù)次,防止筒內(nèi)的粉末受潮沉淀結(jié)塊,并做好記錄。
設(shè)備維護管理制度13
加強消防設(shè)施、設(shè)備日常的維護保養(yǎng)與管理工作，確保火災(zāi)發(fā)生后每一個滅火器、每一個消防栓都能確實有效的用于滅火，讓每一消防設(shè)施、設(shè)備安全無故障運行，為第一時間撲滅初期火災(zāi)提供有力的保障。
學(xué)校消防設(shè)施、設(shè)備主要有滅火器、消防栓、應(yīng)急照明燈、緊急疏散指示牌、逃生出口、消防通道等
滅火器的日常維護與保養(yǎng)
滅火器主要部件分為：筒體、手提壓把、保險銷、瓶壓壓力表、噴嘴等。
一、滅火器的運輸與存放：
滅火器在運輸與存放過程中，嚴(yán)禁倒放、雨淋、曝曬、強輻射和接觸腐蝕性物質(zhì)。滅火器的存放環(huán)境應(yīng)保持干燥通風(fēng)，溫度控制在—10－45℃范圍內(nèi)。
二、滅火器的維護：
1、滅火器應(yīng)按需配備，固定位置，固定職能，嚴(yán)禁挪用。
2、滅火器保險銷應(yīng)保持出廠時狀態(tài)，插在壓把中，保險銷的鉛封（膠條）應(yīng)完好無損，無鉛封或人為拆除應(yīng)予以檢修、更換。
3、滅火器壓力表的外表面不得有變形、損傷等缺陷，否則應(yīng)進行更換。壓力表的指針應(yīng)指示在綠色區(qū)域，如指針指示為紅色區(qū)域應(yīng)重新充裝及驅(qū)動氣體。
4、滅火器噴嘴不得有變形、開裂、損傷等缺陷，否則應(yīng)予以更換。
5、滅火器的壓把、閥體等金屬件不得有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，否則必須更換。
三、滅火器的報廢：
1、滅火器的報廢年限，從出廠日期算起，達到如下年限的，必須報廢。手提式干粉滅火器（貯氣瓶式）為8年，手提式二氧化碳滅火器為12年。
2、滅火器的筒體嚴(yán)重變形的、筒體嚴(yán)重銹蝕（銹蝕面積超過筒體面積的三分之一者）或連接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕必須報廢。
3、滅火器因部件故障無法修復(fù)的或在檢修中無法達標(biāo)的必須報廢。
四、滅火器的檢修：
1、每年7月中旬，應(yīng)在相同批次的滅火器中抽取一具滅火器進行滅火性能測試；
2、滅火器應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求和檢查周期，進行定期檢查。手提式干粉滅火器、手提式二氧化碳滅火器期滿五年，以后每隔二年，必須進行水壓試驗等檢查；
3、滅火器一經(jīng)啟封使用，必須經(jīng)檢修維護后方可再次使用。
4、送檢或送修的滅火器，筒體上必須有消防監(jiān)督部門認(rèn)可的標(biāo)記，并注明了維修單位名稱及維修日期。
五、滅火器報備
滅火器啟封使用后或需要維修、檢修等，應(yīng)及時送校總務(wù)處消防辦公室由總務(wù)處送檢，更換已損件、筒體進行水壓試驗、重新充裝滅火劑和驅(qū)動氣體等。
六、滅火器的使用方法：
三字訣，拔（銷子）、握（管子）、壓（把子）。
七、消防栓的日常維護與保養(yǎng)
室內(nèi)消防栓主要部件分為：消火栓箱、消火栓、水帶、水槍、水閥等組成。
1、消火栓箱無變形、無銹蝕，箱門開啟靈活；箱內(nèi)潔凈，無雜物、干燥，無水漬；玻璃無破損，消防標(biāo)示完整、清晰。
2、消火栓的水帶按要求以帶狀呈MMM形碼放，齊整有序的垂掛于消火栓箱內(nèi)；水帶內(nèi)外保持干燥，無水漬；水帶無磨損，保障通暢無滲水現(xiàn)象。
3、消火栓的水槍應(yīng)置于托架位置擺放，水槍無破損，搶嘴無堵塞。
4、消火栓的栓體無滲水、無銹蝕、無污漬污垢，水閥易轉(zhuǎn)動。
5、水帶、水槍、水閥保持連接狀態(tài)，部件無挪用現(xiàn)象。
6、滅火完畢后，應(yīng)關(guān)閉閥門，將水帶沖洗干凈，置于陰涼干燥處涼干后，按原水帶安置方式置于栓箱內(nèi)。
7、室內(nèi)消火栓的使用方法：一開箱門、二接閥門、三拿水槍、四拉水帶、五開閥門。
八、消防應(yīng)急燈的日常維護與保養(yǎng)
1、應(yīng)急燈的外表應(yīng)保持潔凈，無變形、變色燒焦發(fā)熱現(xiàn)象，主電指示燈常亮，故障燈應(yīng)滅。
2、保證應(yīng)急燈的主電電壓正常，保持在規(guī)定范圍內(nèi)（190V～242V）。
3、應(yīng)定期給應(yīng)急燈充放電。每三個月進行一次放電操作，每次放電時間持續(xù)約120分鐘（具體操作及放電時間以產(chǎn)品使用說明書為準(zhǔn)）。
4、放電操作時應(yīng)跟蹤管理，每45分鐘觀察一次，并做好充、放電記錄。
5、放電時間小于45分鐘，應(yīng)報修，進行電池更換；
6、應(yīng)急燈正常使用期限為3年。
九、疏散指示標(biāo)志的日常維護與保養(yǎng)
1、體育館、食堂、教學(xué)樓、辦公樓的主要疏散路線應(yīng)設(shè)置發(fā)光疏散指示標(biāo)志。
2、疏散指示標(biāo)志宜設(shè)置在安全出口的頂部和疏散走道及轉(zhuǎn)角處，距地面高度一米以下的墻面上。
3、走道上的疏散指示標(biāo)志間距不宜大于20米。
4、疏散指示標(biāo)志無遮擋，損壞或遺失的疏散指示標(biāo)志應(yīng)及時報告，及時補裝。
十、常規(guī)管理
1、新購入的或經(jīng)維修的消防設(shè)施設(shè)備的資料數(shù)據(jù)應(yīng)交消防辦公室存檔。
2、消防設(shè)施設(shè)備的維護與保養(yǎng)與防火巡查制度相結(jié)合，堅持責(zé)任區(qū)內(nèi)責(zé)任人一日一查，做到火情突發(fā)，滅火設(shè)備故障不突發(fā)。
4、消防設(shè)施設(shè)備的日常維護與管理形成資料檔案，存檔以備查證。
5、每月上旬校消防安全管理委員應(yīng)對消防設(shè)施設(shè)備的日常維護情況進行督查，督查內(nèi)容包括責(zé)任人維護職責(zé)的落實情況。
設(shè)備維護管理制度14
一、目的
為加強設(shè)備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習(xí)人員等。
三、職責(zé)
(一)操作人員
1、培訓(xùn)后上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進行設(shè)備的運行。
2、設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負(fù)責(zé)制，認(rèn)真填寫運行記錄。
3、認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設(shè)備整潔，及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
(二)維修人員
1、定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
2、發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。
3、認(rèn)真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。
(三)車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
1、對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2、 總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。
四、主要內(nèi)容
(一)設(shè)備的使用
為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。
�。�1）嚴(yán)格實行定人定機原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。
（2）設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。
�。�3）設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。
�。�4）設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。
(二)設(shè)備的三級維護保養(yǎng)管理
1、三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：
�。�1）日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認(rèn)真做好交班記錄。
（2）一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。
�。�3）二級維護保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。
2、實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀(jì)律”。
�。�1）三好：管好、用好、修好；
�。�2）四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；
（3）四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；
�。�4）五項紀(jì)律：培訓(xùn)上崗，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。
設(shè)備維修人員必須每天定期進行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。
(三)設(shè)備的交接班規(guī)定
1、凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認(rèn)真填寫雙方簽字。
2、交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長。
3、接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4、班組長在接到匯報后，應(yīng)及時采取措施解決問題，重大事項應(yīng)向生產(chǎn)部報告。
5、維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
6、生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
(四)制度的執(zhí)行
設(shè)備維護管理制度15
為加強設(shè)備管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟效益，依據(jù)成功企業(yè)管理經(jīng)驗和公司實際，制定本制度。
一、用范圍
本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理
二、職責(zé)：
1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗收等工作。
2、生產(chǎn)使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護保養(yǎng)。
三、工作程序
1、新增設(shè)備
�。�1）生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，提出設(shè)備更新申請，并注明新增設(shè)備名稱、型號、參數(shù)、數(shù)量，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，進行購置。
�。�2）新購設(shè)備到廠后由生產(chǎn)部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后，組織使用部門安裝、調(diào)試，并在《設(shè)備驗收單》上簽字，以示設(shè)備驗收合格。
�。�3）生產(chǎn)部應(yīng)對公司生產(chǎn)設(shè)備進行編號、建立設(shè)備臺賬。
2、設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)及考核。
�。�1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編寫安全操作規(guī)程，指定專人進行維護保養(yǎng)，并由生產(chǎn)車間、工段作好設(shè)備的交接班記錄。
�。�2）車間員工要嚴(yán)格按照設(shè)備使用的基本要求做好維護保養(yǎng)，要求使用部門落實到人，每周末由生產(chǎn)部、工段長組成設(shè)備保養(yǎng)檢查小組進行檢查，公布檢查結(jié)果，實行獎懲。
（3）生產(chǎn)部門要教育員工增強愛護設(shè)備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規(guī)程，努力延長設(shè)備的使用壽命。
�。�4）操作工在開機前對設(shè)備各部分進行檢查，按規(guī)定加潤滑油，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設(shè)備和工作地的衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
（5）操作工人要在周末或節(jié)假日前對設(shè)備進行徹底清掃。
�。�6）公司的關(guān)鍵設(shè)備實行掛牌管理，指定專人負(fù)責(zé)，對末按規(guī)定進行維護保養(yǎng)的單位和個人給于批評教育，并責(zé)令整改，對情節(jié)嚴(yán)重的進行處罰。
（7）每半年進行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對各部位調(diào)整更換損件，經(jīng)保養(yǎng)后的設(shè)備必須達到內(nèi)外清潔、精度達標(biāo)、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。
3、設(shè)備檢修
�。�1）生產(chǎn)部每年的元月份應(yīng)編制本的《設(shè)備檢修計劃》，設(shè)備檢修計劃以設(shè)備檢修工為主，使用部門協(xié)助執(zhí)行。
�。�2）設(shè)備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門應(yīng)立即停機，通知設(shè)備修理工進行檢修并排除故障，經(jīng)檢修重新使用前，應(yīng)由使用該設(shè)備的操作工試車，確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，再進行操作。
（3）完好設(shè)備要有明顯標(biāo)識。
4、設(shè)備事故的處理
�。�1）設(shè)備因使用不當(dāng)造成零部件損壞，損失在500元以上的為設(shè)備事故。
�。�2）設(shè)備發(fā)生事故要停止工作保護現(xiàn)場，由生產(chǎn)部同使用部門及設(shè)備修理工進行原因分析，采取相應(yīng)措施，妥善處理，并將分析原因處理結(jié)果書面報告公司總經(jīng)理。
5、設(shè)備管理部門考核指標(biāo)：
（1）設(shè)備完好率95%以上；
（2）設(shè)備利用率82%以上；
�。�3）設(shè)備故障停機率2%以下；
�。�4）設(shè)備故障安全率1%以下；
設(shè)備使用基本要求一、三好
1、管好
（1）操作者應(yīng)對設(shè)備負(fù)保養(yǎng)責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門同意，不準(zhǔn)別人亂動；
�。�2）操作者對設(shè)備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應(yīng)保持完整無損；
�。�3）設(shè)備開動后，不準(zhǔn)擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準(zhǔn)別人代替、代管；
�。�4）設(shè)備發(fā)生事故后應(yīng)立即停車，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，及時報告。
2、用好
�。�1）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超壓、超負(fù)荷使用設(shè)備。特殊情況必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門同意；
（2）操作者不準(zhǔn)腳踏床面，不準(zhǔn)用腳踢操縱手柄和電器開關(guān)，設(shè)備上不準(zhǔn)放置工具、工件等。
3、修好
�。�1）操作者應(yīng)使設(shè)備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài)；
�。�2）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，達到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足工藝要求；
（3）操作者應(yīng)保持設(shè)備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。二、四會
1、會使用
�。�1）操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，變速或調(diào)換掛輪，刀具時必須停車；
�。�2）要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理和加工范圍（最小、最大）并能正確選擇切削用量或刀具間隙；
2、會保養(yǎng)
（1）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備的內(nèi)外部清潔，做到班前檢查、潤滑，班中、班后及時清掃干凈，擦拭保養(yǎng)；
�。�2）操作者應(yīng)保持設(shè)備工作面和滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕、無漏水、漏電、漏氣等；
�。�3）操作者應(yīng)該按設(shè)備說明書或操作規(guī)程加油潤滑，做到定質(zhì)、定量、定時定點，保證油路暢通。
3、會檢查
�。�1）開動設(shè)備前，必須檢查設(shè)備各操作系統(tǒng)、檔鐵、限位等是否靈活可靠，各運轉(zhuǎn)滑動部位是否良好，一切正常后再開車；
�。�2）接班時，如發(fā)現(xiàn)上班造成事故或故障，要及時報告有關(guān)部門，做出鑒定，修好設(shè)備后再開車；
（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除；
�。�4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應(yīng)會排除。
4、會排出故障
（1）操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路，如保險絲燒斷，電線接地接觸不良，應(yīng)可以協(xié)同電工排除；
�。�2）操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)會排除。已保設(shè)備正常運行；
（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除。
�。�4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應(yīng)會排除。三、四項要求
1、整齊
工具、工件擺放整齊，安全保護裝置安全，線路管路整齊。
2、清潔
設(shè)備內(nèi)外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。
3、潤滑
按時加油、換油，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標(biāo)清潔，油路暢通。
4、安全
實行定人，定機交接班制度。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和遵守操作規(guī)程。合理使用、精心保養(yǎng)、油路暢通。四、五項紀(jì)律
1、憑上崗證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；
2、經(jīng)常保持清潔，并按規(guī)定加油潤滑；
3、遵守交接班制度；
4、管理好工具工裝附件，不得丟失；
5、發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的故障應(yīng)及時報告有關(guān)單位檢查處理。五、三清
1、設(shè)備清潔
2、操作間清潔
3、現(xiàn)場清潔
1、無油垢
2、無雜物
3、無明火
4、無磕碰劃傷七、五不漏
1、不漏油
2、不漏水
3、不漏電
4、不漏氣
5、不漏膠
八、潤滑五定
1、定點：按規(guī)定的油眼、注油口加油
2、定時：按規(guī)定的時間加油
3、定質(zhì)：按規(guī)定的牌號加油
4、定量：按規(guī)定的數(shù)量加油
5、定人：每臺設(shè)備潤滑部位都有專人負(fù)責(zé)
九、設(shè)備一、二級保養(yǎng)要點
1、一級保養(yǎng)
亦稱日常保養(yǎng)，每天由操作者進行。
�。�1）主要內(nèi)容（目的）：保證設(shè)備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常；
�。�2）基本內(nèi)容：嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，合理使用設(shè)備；
（3）班前：開機前按要求檢查設(shè)備，定點、定量、定質(zhì)加注潤滑油；
�。�4）班中：定時檢查設(shè)備主要部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
（5）班后：擦拭設(shè)備，整理生產(chǎn)現(xiàn)場，做好交班；
�。�6）周末：全面進行清洗、保養(yǎng)設(shè)備
�。�7）保養(yǎng)周期：每班一次
（8）保養(yǎng)工時：每班10—————15分鐘
周末30————————45分鐘
2、二級保養(yǎng)
以操作者為主、必要時配合
�。�1）目的：保持設(shè)備潤滑良好，減少設(shè)備磨損，排除設(shè)備缺陷，消除事故隱患，達到脫黃袍、清內(nèi)臟、漆見本色、鐵見光、油路通、油窗亮，操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。使設(shè)備保持良好狀態(tài)；
�。�2）基本內(nèi)容：對設(shè)備的外觀、內(nèi)臟進行徹底的擦拭檢查，疏通油路、清理油杯、油線。清洗油箱換油，修磨摩擦面。調(diào)整配合間隙，消除緊固件松動，檢查電器設(shè)備線路；
�。�3）保養(yǎng)周期：1200小時左右（兩班的設(shè)備，每季度進行一次）；
�。�4）保養(yǎng)工時：（F為復(fù)雜系數(shù)）
設(shè)備安全操作規(guī)程
一、車床安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；
3、工作前設(shè)備要低速運轉(zhuǎn)5分鐘，查有無其他異�，F(xiàn)象；
4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；
5、操作人員必須持證上崗。
二、氬孤焊機安全操作規(guī)程
1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗；
2、操作前必須檢查設(shè)備是否工作正常；
3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；
4、檢查循環(huán)水是否暢通；
5、必須按規(guī)定穿好工作服，戴防護罩；
6、下班前打掃好工作地衛(wèi)生；
三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程
1、上班前操作工人要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、檢查各手柄位置是否正確；
3、檢查升降軸手柄是否有效；
4、工作前要加潤滑油；
5、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
四、電阻焊機安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查焊機是否工作正常，是否有漏電現(xiàn)象；
3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；
4、下班前打掃好設(shè)備，工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
五、烘箱安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；
3、烘箱工作期間，要經(jīng)常查看工作情況，以免發(fā)生意外；
4、溫控儀自動跳閘后，要關(guān)閉電源，紙質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品末出取時，操作人員不得離開工作地；
5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛(wèi)生；
六、波紋機安全操作規(guī)程
1、上班前操作者要穿好工作服；
2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；
3、非波紋機操作人員不得亂動設(shè)備；
4、保持波紋機臺面、周圍清潔衛(wèi)生，不得有灰塵；
5、操作時不能戴手套，注意安全；
6、下班前要打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
七、剪板機安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服；
2、操作前轉(zhuǎn)動、滑動部位要中潤滑油，并查看設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；
3、剪板開關(guān)操縱桿只能一人操作；
4、操作時雙手離腳必須有適當(dāng)距離；
5、工作完畢，邊角料要放指定位置；
6、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；
八、插齒、滾齒機安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工，要戴好工作帽；
2、上班前首先檢查設(shè)備各手柄位置是否適當(dāng)，加潤滑油；
3、工作前設(shè)備要慢速運轉(zhuǎn)5分鐘；
4、操作時不準(zhǔn)戴手套；
5、下班前打掃好設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
九、扣壓機操作規(guī)程
1、將調(diào)節(jié)器設(shè)備成快換數(shù)值1。80；
2、選擇需要的模具，打開快換工具的開關(guān)，將模具吸附水平插入機器，快速前推。模具安裝完畢后，斷開快換工具電源；
3、插入軟管，采用手動壓管模式，按住綠色按鈕進行扣壓，扣壓至綠燈亮；
4、工作完畢，斷開電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十、軟管切割機操作規(guī)程
1、工作前必須穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；
2、設(shè)備移動的部件要干凈，并定期上油，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)；
3、工作前要檢查切管盤的運轉(zhuǎn)方向是否正確；
4、機器運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)接觸工作能的機器部件；
5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十一、電動軟管剝膠機操作規(guī)程
1、工作人員要穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；
2、根據(jù)膠管的內(nèi)徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；
3、將膠管插入芯軸中，松開兩邊固定螺絲，轉(zhuǎn)動手輪，使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；
4、合上安全罩，接通電源，按下啟動按鈕，嘗試電機的反正轉(zhuǎn)，外剝膠管時，必須逆時針旋轉(zhuǎn)；
5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關(guān)，緩慢拔出膠管；
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十二、接頭預(yù)裝操作規(guī)程
1、啟動空壓機，并調(diào)節(jié)設(shè)定預(yù)裝接頭機供氣壓力；
2、放入裝直頭的推進塊；
3、旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進器的中心位置；
4、向左板動右上方手柄夾緊膠管；
5、踏下腳板，推進器向前頂進若一次沒到位可重復(fù)頂。接頭到位后，向右板動右上方手柄松開膠管，操作結(jié)束。
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十三、靜壓爆破測試臺操作規(guī)程
1、嚴(yán)禁打開試壓艙蓋進行試壓；
2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開卸荷閥卸壓，并關(guān)閉氣源；
3、測試壓力，一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；
4、卸荷時不準(zhǔn)由高壓突然卸到零壓力；
5、流體介質(zhì)要選用10#機油或防腐乳化液；
6、使用前先將流體介質(zhì)注入油箱至油標(biāo)80%的位置，然后接通氣源，進行試壓；
7、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十四、升降機安全規(guī)程
1、堅決杜絕人員乘坐；
2、各班使用時，由班長或班長指定人員操作，班長對設(shè)備及操作安全負(fù)責(zé)；倉庫使用時由市場營銷部指定人員操作；
3、升降機工作期間，任何人不得進入軌道間，也不準(zhǔn)伸頭進入軌道間上下張望；
4、升降機不使用時，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時非使用樓層也要鎖閉軌道間；
5、升降機技術(shù)保養(yǎng)每月一次，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。
十五、臺鉆操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查臺鉆電機緣和接地，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異音、異味和電機發(fā)熱，應(yīng)立即停鉆檢查，排除異常。
2、開動臺鉆應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)，正常后應(yīng)擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。
3、工件要穩(wěn)固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應(yīng)相互照顧，配合協(xié)調(diào)。
4、嚴(yán)禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴(yán)禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時不準(zhǔn)戴手套，防止意外發(fā)生。
5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢，應(yīng)及時切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業(yè)場地。
十六、砂輪機操作規(guī)程
1、砂輪機的起動與停止應(yīng)用砂輪正面的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，啟動后待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時方可作業(yè)。
2、在砂輪機上作業(yè)，操作人員必須站在砂輪機的正面進行操作配帶防護眼鏡。
3、作業(yè)時必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。
4、使用中的砂輪機，應(yīng)保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過20%。
5、砂輪機停止或斷續(xù)工作持續(xù)時間為10分鐘，使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，通知維修人員檢修。
6、完成作業(yè)應(yīng)及時切斷電源，清掃作業(yè)面衛(wèi)生。
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