安全裝置管理制度

2024-12-19 制度

　　在當(dāng)今社會(huì)生活中，大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性，制度是國家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編幫大家整理的安全裝置管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　安全裝置管理制度 1

　　第一節(jié)范圍

　　1、凡在化工生產(chǎn)中溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置、高壓設(shè)備的防爆噴壓裝置、低壓真空的密閉裝置、防止火焰?zhèn)鞑サ母艚^裝置、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置、火災(zāi)報(bào)警固定式探頭裝置；滅火裝置以及危險(xiǎn)氣體自動(dòng)檢測裝置、事故照明安全疏散設(shè)施；靜電和避雷防護(hù)裝置等均屬安全裝置，對上述裝置必須加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏好用。

　　2、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的防護(hù)人體安全的用品，如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防毒面罩、空氣呼吸器、防護(hù)眼鏡、防毒口罩、防塵口罩、特種手套、防化服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠鞋、絕緣靴等均屬防護(hù)用品，對上述用品必須妥善保管，正確使用。

　　第二節(jié)分工原則

　　1、凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置，如受壓容器上的安全閥、壓力表，起重設(shè)備上的負(fù)荷行程限制裝置等由設(shè)備部門和使用部門負(fù)責(zé)管理。

　　2、凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置，如各種繼電保護(hù)裝置和避雷設(shè)置由設(shè)備部門和使用部門負(fù)責(zé)管理。

　　3、凡工藝過程中的溫度、壓力、料面超限警報(bào)裝置和安全聯(lián)鎖裝置，由儀表部門負(fù)責(zé)管理。

　　4、凡生產(chǎn)區(qū)中的火災(zāi)報(bào)警裝置、滅火裝置由使用部門負(fù)責(zé)管理，安全部門監(jiān)督檢查。

　　5、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的工具，如過濾式防毒面具、空氣呼吸器和防化服等，由使用部門負(fù)責(zé)管理，安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

　　6、凡各種機(jī)動(dòng)車輛的安全裝置，如聲笛、喇叭和制動(dòng)裝置，由使用部門負(fù)責(zé)管理。

　　7、進(jìn)廠機(jī)動(dòng)車輛使用的防火帽由治安部門負(fù)責(zé)管理。

　　第三節(jié)維修和交驗(yàn)

　　1、各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常巡回檢查，維護(hù)管理。

　　2、安全裝置要建立檔案，編入檢修計(jì)劃定期檢修和校驗(yàn)。

　　3、各種安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程對所管安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢修和校驗(yàn)，并將檢修校驗(yàn)情況載入檔案。

　　4、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或廢置不用，若確有必要拆除，須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，方可拆除。

　　5、凡經(jīng)過改新設(shè)計(jì)安裝的安全裝置，必須經(jīng)安全部門或相關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)鑒定，試驗(yàn)合格后方可投用。

　　6、安全裝置除維護(hù)人員外，其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)。

　　第四節(jié)防護(hù)用品選用與保管

　　1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物濃度)勞動(dòng)強(qiáng)度和防護(hù)用品性能及其防護(hù)范圍，正確選用防護(hù)用品種類和型號，不準(zhǔn)超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用。

　　2、崗位配備的過濾式防毒面具，應(yīng)與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員頭型相適應(yīng)。

　　3、凡空氣氧含量低于18%(體積)有毒氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場所，嚴(yán)禁用過濾式面具代替隔離式面具。

　　4、嚴(yán)禁用防塵口罩(帶換氣閥)代替過濾式防毒面具。

　　5、面具使用人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟知面具結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護(hù)保管方法。

　　6、各種防毒面具用前、用后均需仔細(xì)檢查。過濾式面具濾毒罐每兩個(gè)月定期檢查一次。嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器材。

　　7、使用隔離式長管面具應(yīng)將吸氣口置于空氣新鮮的地方。嚴(yán)禁拆壓軟管，管長不得超過20米，否則應(yīng)強(qiáng)制送風(fēng)。

　　8、長管式防毒面具要每月進(jìn)行一次氣密性檢查，每次用后要進(jìn)行外觀檢查，根據(jù)情況進(jìn)行清洗，保持清潔。

　　9、空氣呼吸器的空氣瓶壓力應(yīng)保持28-30mpa以上，在使用中如壓力降至6-4mpa時(shí)(原則規(guī)定每滿瓶氣使用時(shí)間30分鐘)，必須撤出現(xiàn)場。每月對器具的開關(guān)、貯存壓力、氣管系統(tǒng)高壓氣密完好等情況進(jìn)行一次檢查(庫存沒有使用的空氣呼吸器每二年進(jìn)行全面檢查一次)。

　　10、各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放、專人保管。車間、班組崗位上的防護(hù)器材，要設(shè)專柜保管，換班交接。

　　11、安全帶用前要仔細(xì)檢查，用后要妥善保管，防止潮濕，腐爛強(qiáng)度下降，每年要進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)(由安全部門組織實(shí)施)。

　　12、絕緣手套、膠鞋、絕緣棒等常用的防護(hù)用品要定點(diǎn)專人保管。

　　第五節(jié)防護(hù)用品的采購和發(fā)放管理

　　1、各車間、部門要經(jīng)常對自己單位的安全裝置進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)裝置出現(xiàn)問題，應(yīng)立即解決或報(bào)相關(guān)部門。如不能繼續(xù)使用，申請報(bào)廢經(jīng)批準(zhǔn)后，申請更換新的安全裝置。

　　2、各車間、部門對本單位所用的防護(hù)用品定期進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有損壞又不能修復(fù)的'應(yīng)盡快報(bào)計(jì)劃，經(jīng)管理部門核實(shí)蓋章后，報(bào)采購部進(jìn)行購買，然后再發(fā)放到所需部門，管理部門做臺帳登記。

　　3、防護(hù)用品進(jìn)廠后，采購部門通知安全部門驗(yàn)收，由安全部門組織審計(jì)部門、使用單位、采購部門、物資管理部、設(shè)備等部門驗(yàn)收，根據(jù)合同的有關(guān)技術(shù)參數(shù)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收。供貨商必須出具相關(guān)驗(yàn)收資料和上級主管部門的驗(yàn)收報(bào)告。

　　4、集團(tuán)公司定期為員工發(fā)放常用的勞動(dòng)保護(hù)用品(如手套、工作服等)。特殊勞動(dòng)保護(hù)用品根據(jù)勞動(dòng)場所的條件、各種勞動(dòng)防護(hù)用品的使用期限，采用以舊換新的方法發(fā)放，特殊情況下的損壞、失效影響安全時(shí)，可隨時(shí)更換。

　　第六節(jié)勞動(dòng)防護(hù)用品的管理

　　1、勞動(dòng)防護(hù)用品使用前，必須認(rèn)真檢查其防護(hù)性能及外觀質(zhì)量；嚴(yán)禁使用存在隱患的勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　2、使用的勞動(dòng)防護(hù)用品與防御的有害因素相匹配。

　　3、正確佩戴使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　4、嚴(yán)禁使用過期或失效的勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　安全裝置管理制度 2

　　第一章總則

　　第一條為規(guī)范山西太鋼不銹鋼股份有限公司【以下簡稱公司】安全裝置和設(shè)施的管理，依據(jù)公司職業(yè)健康安全管理體系《運(yùn)行控制程序文件》的要求，確保現(xiàn)場安全裝置和設(shè)施齊全、可靠、有效并持續(xù)完善，起到有效防控人身和設(shè)備事故的作用，特制定本管理辦法。

　　第二條本辦法所指的安全裝置和設(shè)施是指：以保障安全生產(chǎn)、保證職工身體健康和生命安全為目的，針對生產(chǎn)設(shè)備和作業(yè)環(huán)境存在的固有危險(xiǎn)因素和事故模式，而設(shè)置的具有減弱、隔離、控制、警示作用的防護(hù)、聯(lián)鎖、報(bào)警、檢(監(jiān))測、顯示、應(yīng)急的裝置和設(shè)施。

　　第三條個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、安全標(biāo)志(標(biāo)識)的管理不適用本辦法。

　　第四條本辦法適用于公司所屬各管理、業(yè)務(wù)部門、子(分)公司及所屬二級單位。

　　第二章管理職責(zé)

　　第五條安全生產(chǎn)管理部

　　(一)負(fù)責(zé)對公司各單位安全裝置和設(shè)施的管理進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)；對不符合項(xiàng)編制管理方案并監(jiān)督執(zhí)行；

　　(二)負(fù)責(zé)將安全裝置和設(shè)施管理進(jìn)行檢查并實(shí)施考核；

　　(三)負(fù)責(zé)定期向公司安全工作會(huì)議匯報(bào)安全裝置和設(shè)施使用維護(hù)等情況。

　　第六條裝備部

　　(一)負(fù)責(zé)將安全裝置和設(shè)施的管理納入到設(shè)備管理體系，按照設(shè)備評價(jià)周期進(jìn)行評價(jià)、指導(dǎo)；

　　(二)負(fù)責(zé)對各單位經(jīng)需要拆除、退出運(yùn)行的安全裝置和設(shè)施進(jìn)行審批和備案；

　　(三)負(fù)責(zé)對各單位專業(yè)安全裝置和設(shè)施的使用、維護(hù)、校驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督、管理。

　　第七條工程管理部

　　(一)負(fù)責(zé)組織編制新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目關(guān)于安全裝置和設(shè)施的初步設(shè)計(jì)，并組織初步設(shè)計(jì)審查會(huì)；

　　(二)負(fù)責(zé)組織并檢查落實(shí)各項(xiàng)目經(jīng)理部對新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目安全裝置和設(shè)施的交工驗(yàn)收工作；

　　(三)負(fù)責(zé)對新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目安全裝置和設(shè)施按“三同時(shí)”的相關(guān)要求進(jìn)行管理。

　　第八條設(shè)備物資采購部

　　(一)負(fù)責(zé)對各單位提報(bào)的安全裝置和設(shè)施進(jìn)行優(yōu)先采購，選擇有資質(zhì)、合格的并能滿足供貨周期的供應(yīng)商；

　　(二)負(fù)責(zé)優(yōu)化安全裝置和設(shè)施的采購流程。

　　第九條各單位

　　(一)負(fù)責(zé)制定本單位安全裝置和設(shè)施管理辦法以及點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn)；并建立安全裝置和設(shè)施相關(guān)管理臺帳；負(fù)責(zé)對安全裝置和設(shè)施進(jìn)行日常和專業(yè)點(diǎn)檢、維護(hù)；

　　(二)負(fù)責(zé)組織安全裝置和設(shè)施拆除、增補(bǔ)、變更等的研討，并將確定的需要拆除、退出運(yùn)行的安全裝置和設(shè)施報(bào)裝備部審批備案(具體流程見附圖)；

　　(三)負(fù)責(zé)向有關(guān)具備檢驗(yàn)資質(zhì)的單位提供本單位內(nèi)安全裝置和設(shè)施需要按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)的計(jì)劃；

　　(四)負(fù)責(zé)對設(shè)備檢修后附屬安全裝置和設(shè)施的驗(yàn)收管理；

　　(五)負(fù)責(zé)對新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目引進(jìn)新設(shè)備時(shí)，對設(shè)備附屬安全裝置和設(shè)施的配置齊全、可靠、完善等做好確認(rèn)；

　　(六)負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目竣工后，對安全裝置設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。

　　第三章安全裝置和設(shè)施的分類及設(shè)置要求

　　第十條安全裝置和設(shè)施通過采取工程技術(shù)措施，能夠消除、減弱、隔離、防護(hù)、保護(hù)、檢(監(jiān))測、顯示、警示等方面進(jìn)行控制：

　　(一)檢(監(jiān))測裝置和設(shè)施。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況下，能夠檢(監(jiān))測到設(shè)備異常運(yùn)行的相關(guān)工藝參數(shù)、現(xiàn)場區(qū)域?qū)崟r(shí)狀態(tài)以及區(qū)域有害氣體泄漏等。如：在線監(jiān)測裝置、co氣體檢測儀等。

　　(二)顯示裝置。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況下能夠起到顯示相關(guān)設(shè)備工藝參數(shù)的表計(jì)等。如壓力表、溫度表、速度表、負(fù)荷表等。

　　(三)報(bào)警裝置。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行異常情況下用“聲、光”能給人以提示、警示作用的裝置和設(shè)施。如聲光報(bào)警儀、聲光顯示牌等。

　　(四)防護(hù)、隔離裝置和設(shè)施。在生產(chǎn)區(qū)域以及設(shè)備本體、周圍加裝的安全防護(hù)裝置和設(shè)施。能夠起到提醒、阻止、有效避免和防止人員誤操作、誤進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的'裝置和設(shè)施。如護(hù)網(wǎng)、欄桿、光柵等。

　　(五)保護(hù)、聯(lián)鎖裝置。在生產(chǎn)設(shè)備異常運(yùn)行或人員誤操作情況下，相關(guān)保護(hù)值達(dá)到規(guī)定動(dòng)作值時(shí)能夠起到立即切斷轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和電源，設(shè)備啟動(dòng)前必須解除聯(lián)鎖等裝置。如電氣設(shè)備的保護(hù)裝置、聯(lián)鎖停機(jī)的裝置、行程限制器、速度限制器等。

　　(六)緊急、備用裝置。在生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生突發(fā)故障，需要立即停機(jī)或從生產(chǎn)系統(tǒng)中立即切除出的緊急裝置。如事故停機(jī)緊急操作按鈕、快速切斷閥、ups電源等。

　　(七)減弱或消除事故裝置和設(shè)施。在發(fā)生事故的情況下，能夠用來緩減、消除、減弱事故擴(kuò)大的裝置和設(shè)施。如阻火器、防火門、滅火器等。

　　(八)其它用來消除、預(yù)防、隔離、減弱、警示的安全裝置和設(shè)施。

　　第十一條安全防護(hù)裝置的設(shè)置要求：

　　(一)以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以內(nèi)的各種做往復(fù)運(yùn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備均應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求加設(shè)安全防護(hù)裝置和設(shè)施。

　　(二)以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以上(包括2米)，有物料傳輸裝置、皮帶傳動(dòng)裝置以及在施工機(jī)械施工處的下方，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

　　(三)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上的作業(yè)位置作業(yè)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

　　(四)為避免擠壓傷害，直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間的間距應(yīng)符合安全距離的要求。在機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位、兩物體發(fā)生機(jī)械運(yùn)動(dòng)間隙小于500mm的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置和設(shè)施。

　　(五)凡是獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備區(qū)域應(yīng)加裝隔離裝置設(shè)施，如護(hù)網(wǎng)、護(hù)罩、光柵等安全裝置和設(shè)施。

　　(六)運(yùn)動(dòng)部件有行程距離要求的，應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置，防止因超行程限位故障而引發(fā)事故。

　　(七)對可能因超負(fù)荷，發(fā)生部件損壞而引發(fā)事故的，應(yīng)設(shè)置負(fù)荷限制裝置。

　　(八)有慣性沖撞運(yùn)動(dòng)部件必須采取可靠的緩沖裝置，防止因慣性運(yùn)動(dòng)而引發(fā)事故。

　　(九)運(yùn)動(dòng)中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固，防止由于啟動(dòng)、制動(dòng)、沖擊、振動(dòng)而引起松動(dòng)、脫落，從而引發(fā)事故。

　　(十)每臺機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備都應(yīng)設(shè)置緊急停機(jī)裝置，使突發(fā)故障引發(fā)的危險(xiǎn)得以避開。緊急停機(jī)裝置的標(biāo)識必須清晰、易識別，并可迅速接近其裝置，使危險(xiǎn)過程立即停止并不產(chǎn)生附加風(fēng)險(xiǎn)。

　　(十一)高溫、高壓的容器、管道運(yùn)行過程中為防止高溫燙傷、超壓爆炸必須加裝就地和遠(yuǎn)方檢測表計(jì)和遠(yuǎn)方能控制的泄壓裝置等安全裝置和設(shè)施。

　　(十二)主體設(shè)備與關(guān)鍵的附屬設(shè)備應(yīng)加裝連鎖保護(hù)裝置。

　　(十三)在有毒有害氣體管道、設(shè)備區(qū)域應(yīng)加裝氣體泄漏檢測報(bào)警裝置。

　　(十四)在電氣線路、電氣設(shè)備上按標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)配置電氣保護(hù)裝置。

　　(十五)在電氣設(shè)備、管道閥門檢修期間，電氣主開關(guān)和與管道內(nèi)介質(zhì)隔斷的首道閥門上應(yīng)加裝專業(yè)安全鎖等裝置和設(shè)施。

　　(十六)如單一的安全裝置和設(shè)施不能滿足安全需要時(shí)，應(yīng)考慮同時(shí)設(shè)置兩種或兩種以上的安全裝置和設(shè)施。

　　第四章安全裝置和設(shè)施的管理要求

　　第十二條各單位設(shè)備管理部門應(yīng)對所管轄的安全裝置和設(shè)施的配置、運(yùn)行狀況、有效狀態(tài)進(jìn)行日常管控，制定點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn)，并對安全裝置和設(shè)施進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢；建立安全裝置和設(shè)施管理臺帳；組織對安全裝置和設(shè)施故障、損壞等情況的缺陷處理。

　　第十三條各單位安全管理部門要對所管轄的安全裝置和設(shè)施的狀況及管理情況進(jìn)行監(jiān)管；應(yīng)制定的安全裝置和設(shè)施管理辦法并依據(jù)管理辦法要求落實(shí)逐級安全管理責(zé)任；要定期組織對安全裝置和設(shè)施管理臺帳(包括點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)、增補(bǔ)、拆除、變更等)的完善性以及臺帳運(yùn)行記錄情況進(jìn)行檢查、指導(dǎo)。

　　第十四條安全裝置和設(shè)施故障、損壞要求立即修復(fù)，不具備立即修復(fù)條件的，應(yīng)組織生產(chǎn)退出運(yùn)行或經(jīng)本單位廠級安全負(fù)責(zé)人同意采取可靠監(jiān)護(hù)措施，方可繼續(xù)運(yùn)行。

　　第十五條安全裝置和設(shè)施故障、損壞不能及時(shí)修復(fù)，已采取可靠措施的，各單位應(yīng)確定監(jiān)護(hù)、修復(fù)責(zé)任人和修復(fù)時(shí)間。

　　第十六條各單位應(yīng)將安全裝置和設(shè)施按類別、分區(qū)域確定管理責(zé)任人。制定本單位安全裝置和設(shè)施故障、損壞的報(bào)告和處理流程。

　　第十七條各單位每日安排對安全裝置和設(shè)施進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安全裝置和設(shè)施有損壞或失效，應(yīng)按管理流程立即報(bào)告并組織修復(fù)。相關(guān)管理人員應(yīng)到現(xiàn)場安排處理。

　　第十八條各單位每年對安全裝置和設(shè)施設(shè)置情況進(jìn)行一次全面評價(jià)，發(fā)現(xiàn)不能滿足安全防護(hù)要求的，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充完善。

　　第十九條現(xiàn)場用來檢(監(jiān))測設(shè)備工藝參數(shù)的表計(jì)和需要定期檢驗(yàn)的閥門等裝置和設(shè)施，各單位應(yīng)提前提報(bào)計(jì)劃，按時(shí)到指定地點(diǎn)或經(jīng)有資質(zhì)的人員到現(xiàn)場校驗(yàn)。

　　第二十條特種設(shè)備(如起重機(jī)械、鍋爐壓力容器等)的安全裝置和設(shè)施應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行配置、管理和使用，做好詳細(xì)的檢查、檢測、維護(hù)記錄。未經(jīng)檢測、檢驗(yàn)或安全裝置和設(shè)施短缺不得投入使用。

　　第二十一條安全裝置和設(shè)施未經(jīng)允許不得私自拆除、調(diào)整、缺省，如需發(fā)現(xiàn)需要拆除、調(diào)整的應(yīng)經(jīng)廠級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并由各單位組織研討后采取可靠有效的措施，并經(jīng)裝備部審核同意后方可執(zhí)行。

　　第二十二條經(jīng)審核批準(zhǔn)需要拆除撤銷的安全裝置和設(shè)施，在拆除過程中，應(yīng)在拆除部位或拆除區(qū)域設(shè)置醒目的標(biāo)志，以防發(fā)生意外。安全裝置和設(shè)施拆除以后，安全裝置和設(shè)施管理檔案隨之取消。

　　第二十三條現(xiàn)場在用設(shè)備或作業(yè)環(huán)境需增設(shè)、改進(jìn)的安全裝置和設(shè)施，由各單位設(shè)備、生產(chǎn)、安全管理科室以及所屬作業(yè)區(qū)等相關(guān)人員共同研討出可行方案后組織實(shí)施。

　　第二十四條對于新增設(shè)的安全裝置和設(shè)施，一經(jīng)投入運(yùn)行，應(yīng)配套制定相關(guān)點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn)并由使用單位負(fù)責(zé)管理，做好檔案記錄。

　　第二十五條各單位對設(shè)備檢修或搶修后，安全裝置和設(shè)施必須及時(shí)復(fù)位，經(jīng)所屬使用單位驗(yàn)收合格后方可投用，設(shè)備安全裝置和設(shè)施未恢復(fù)、驗(yàn)收合格不準(zhǔn)投入使用。

　　第二十六條各單位要依據(jù)類別備足安全裝置和設(shè)施的備品備件，要依據(jù)現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行實(shí)際狀況、生產(chǎn)工藝，遵循科學(xué)簡單、易操作、符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行選購。確保在安全裝置和設(shè)施故障或損壞的情況下能夠隨時(shí)更換。

　　第二十七條各單位在提報(bào)安全裝置和設(shè)施備品備件時(shí)，要提前提報(bào)采購計(jì)劃，要注明“安全裝置和設(shè)施”字樣，設(shè)備物資采購部對各單位提報(bào)的安全裝置和設(shè)施要優(yōu)先組織采購并選擇有資質(zhì)、合格的、質(zhì)量可靠的裝置和設(shè)施，供貨周期能夠滿足要求的供貨商，在提報(bào)計(jì)劃后兩周內(nèi)完成訂貨合同的簽訂。

　　第二十八條引進(jìn)新設(shè)備時(shí)應(yīng)配套引進(jìn)相應(yīng)的安全裝置和設(shè)施，未配套引進(jìn)或不能滿足安全需要、不符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)在竣工前逐項(xiàng)加以完善，在未完善和滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)前不準(zhǔn)投入生產(chǎn)運(yùn)行。

　　第二十九條新、改、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全裝置和設(shè)施應(yīng)納入安全“三同時(shí)”相關(guān)管理范疇。

　　設(shè)計(jì)單位要按當(dāng)前相關(guān)最新安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選型配置，與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)。

　　施工單位要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙組織施工，與主體工程同時(shí)施工。

　　建設(shè)單位要依據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行環(huán)境、同行業(yè)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，組織對安全裝置和設(shè)施相關(guān)圖紙進(jìn)行審核。建設(shè)單位的設(shè)備、安全主管部門應(yīng)做好過程監(jiān)督、檢點(diǎn)工作。對安全裝置和設(shè)施的安裝要抓好過程控制，做到安裝規(guī)范可靠、校驗(yàn)精確有效。工程竣工投運(yùn)前安全裝置和設(shè)施必須與主體工程做到“三同時(shí)”，并同時(shí)建立安全裝置和設(shè)施的管理臺帳。

　　第五章罰則

　　第三十條由于責(zé)任不落實(shí)、檢查不到位、管理混亂而導(dǎo)致的安全裝置和設(shè)施殘缺、失效等原因引起的傷害事故，要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

　　第三十一條由于安全裝置不設(shè)置、或雖設(shè)置但不符合標(biāo)準(zhǔn)而造成傷害事故，要追究其有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

　　第三十二條由于未組織進(jìn)行研討，私自拆除或退出安全裝置和設(shè)施造成事故的，要追究其相關(guān)人員的責(zé)任。

　　第三十三條安全裝置和設(shè)施發(fā)生故障、損壞等未及時(shí)通知相關(guān)科室或相關(guān)科室未及時(shí)進(jìn)行處理、采取有效措施等造成事故的，要追究其相關(guān)部門、人員的責(zé)任。

　　第三十四條新、改、擴(kuò)建工程及大中修、搶修工程安全裝置和設(shè)施不健全，不得辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)，違反要求辦理相關(guān)手續(xù)的并造成事故的，要追究相關(guān)部門、單位和項(xiàng)目負(fù)責(zé)、專業(yè)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

　　第六章附則

　　第三十五條本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行，由安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋。

　　安全裝置管理制度 3

　　為加強(qiáng)加油站關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理，確保加油站安全經(jīng)營，特制定本制度。

　　1、加油站的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位主要包括加油機(jī)、油罐區(qū)、配電室等三部分。

　　2、為使各關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位正常運(yùn)行，各級管理人員及各班組必須對其做到重點(diǎn)檢查、重點(diǎn)防護(hù)、重點(diǎn)維修。

　　3、加油站每月應(yīng)進(jìn)行一次針對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全大檢查，對查出的隱患和問題及時(shí)整改或采取有效防范措施。

　　4、班組對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

　�、俨僮魅藛T必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗

　�、趪�(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

　�、蹏�(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和崗位安全操作規(guī)程。

　�、馨囱不貦z查制度定期對安全設(shè)施、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行安全檢查。

　�、菁皶r(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和處理存在的問題。

　�、薇仨毎匆�(guī)定配備必要的'安全防護(hù)器具和消防設(shè)施。

　　⑦非關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作人員及相關(guān)的業(yè)務(wù)人員禁止進(jìn)入。

　　5、加油站應(yīng)定期組織關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位特殊情況的應(yīng)急演練，確保關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作、檢修等人員能夠識別和及時(shí)處理各種不正常現(xiàn)象及事故。應(yīng)做好應(yīng)急預(yù)案演練記錄并對預(yù)案進(jìn)行修訂。

　　安全裝置管理制度 4

　　一、管理與分工

　　1、凡生產(chǎn)中使用的安全裝置和附件、安全疏散設(shè)施、防塵防毒防暑降溫設(shè)施等，必須加強(qiáng)維護(hù)，保證齊全、靈敏、有效，處于技術(shù)完好狀態(tài)。

　　2、凡在作業(yè)中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具，必須經(jīng)常檢驗(yàn)、正確使用，妥善保管。

　　3、各有關(guān)部門分工管理各種安全裝置與防護(hù)器具。

　　(1)機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置：如壓力容器上的安全閥、壓力表等，工藝過程中溫度、壓力、料面超限報(bào)警裝置和固定滅火裝置；在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具，如過濾式防毒面具、氧氣呼吸器等，均由技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理。

　　2、屬于電氣方面的安全保護(hù)裝置，如各種過流保護(hù)裝置、漏電保護(hù)裝置、接地保護(hù)裝置、繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等均由設(shè)備部負(fù)責(zé)管理。

　　(3)各種機(jī)動(dòng)車輛的安全裝置，如聲笛、喇叭和制動(dòng)裝置等，均由綜合部負(fù)責(zé)管理。

　　二、維護(hù)與檢修

　　1、各種設(shè)備及其安全裝置都要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常巡回檢查，維護(hù)管理使其完整可靠。

　　2、安全裝置要建立檔案，編入設(shè)備檢修計(jì)劃按期檢修。

　　3、各種安全裝置要按其有關(guān)規(guī)程定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)。

　　4、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或廢置不用，若確有必要申請拆除須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。

　　5、安全裝置必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)鑒定。試驗(yàn)合格后方可投入使用。

　　6、安全裝置除專責(zé)維護(hù)人員外，其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)。

　　三、防護(hù)器具的.選用與保管

　　防護(hù)器具的先選與保管必須遵守下列規(guī)定：

　　1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中含氧量、毒物濃度)勞動(dòng)強(qiáng)度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)范圍，正確選用防護(hù)器材種類和型號。

　　2、凡空氣中氧含量低于18%(體積)，有害氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場所，必須使用隔離式面具，嚴(yán)禁使用過濾式面具。

　　3、嚴(yán)禁使用防塵口罩(帶換氣閥)代替過濾式防毒面具。

　　4、面具使用人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟知面具結(jié)構(gòu)性能及使用和維護(hù)保管方法。

　　5、各種防毒面具，用具用前用后均須仔細(xì)檢查過濾式面具的濾毒罐按規(guī)定定期檢查，使其始終保持良好有效，嚴(yán)禁使用失效防護(hù)器材。

　　6、各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放，專人保管，車間的防護(hù)器材要設(shè)轉(zhuǎn)歸保管，按班交接。

　　7、各種面具應(yīng)建卡造冊，定期檢查。

　　8、車間應(yīng)根據(jù)情況備有防爆手電、防毒面具、膠靴、安全帶等急救器材和解毒藥品，以備搶救用。

　　安全裝置管理制度 5

　　為保證機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠，結(jié)合機(jī)電設(shè)備的實(shí)際情況，現(xiàn)制定機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗(yàn)制度。

　　一、機(jī)電設(shè)備配備安全保護(hù)裝置項(xiàng)目及試驗(yàn)要求

　　(一)主井絞車

　　1.防過卷裝置每天試驗(yàn)一次

　　2.限速保護(hù)每天檢查一次

　　3.閘瓦間隙保護(hù)裝置按現(xiàn)場要求試驗(yàn)

　　4.減速功能保護(hù)每天檢查一次

　　5.后備保護(hù)每天檢查一次

　　6.制動(dòng)油超溫保護(hù)裝置每天檢查一次

　　7.托罐裝置每月試驗(yàn)一次

　　8.過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置每半年試驗(yàn)一次

　　9.主井提升機(jī)技術(shù)性能測試每三年一次

　　10.主井提升機(jī)性能檢查每年一次

　　11.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次

　　(二)副井絞車

　　1.防過卷裝置每天試驗(yàn)一次

　　2.限速裝置每天檢查一次

　　3.減速功能保護(hù)每天檢查一次

　　4.閘間隙保護(hù)裝置按現(xiàn)場要求試驗(yàn)

　　5.托罐裝置每月試驗(yàn)一次

　　6.制動(dòng)油超溫保護(hù)裝置每天檢查一次

　　7.過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置每半年試驗(yàn)一次

　　8.安全門與罐位、提升信號聯(lián)鎖，操車系統(tǒng)與提升信號和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置每天試驗(yàn)一次

　　9.副井提升機(jī)技術(shù)性能測試每三年一次

　　10.副井提升機(jī)性能檢查每年一次

　　11.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次

　　(三)空氣壓縮機(jī)

　　1.安全閥動(dòng)作壓力試驗(yàn)裝置每周試驗(yàn)一次

　　2.斷水保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次

　　3.斷油保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次

　　4.超溫保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次

　　5.風(fēng)包超溫裝置每天檢查一次

　　6.壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試每年一次

　　(四)主通風(fēng)機(jī)

　　1.軸承超溫報(bào)警置每天檢查一次

　　2.主通風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試每年一次

　　二、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)現(xiàn)場使用要求

　　1.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅(jiān)持正常使用，確保靈敏可靠。

　　2.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)必須按照規(guī)定進(jìn)行，認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄，記錄中要將試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)人員等填寫清楚。

　　3.任何單位和個(gè)人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置，不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置，否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。

　　4.需要臨時(shí)短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行：

　　(1)大型固定設(shè)備(主、副井絞車、壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)等)安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報(bào)機(jī)電礦長批準(zhǔn)、到機(jī)電科辦理手續(xù)后方可拆除。

　　(2)電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過負(fù)荷等需拆除保護(hù)時(shí)必須經(jīng)隊(duì)跟班隊(duì)長和值班隊(duì)長同意后方可進(jìn)行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)正常投入。

　　5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。

　　6.機(jī)械移動(dòng)式設(shè)備，保護(hù)損壞時(shí)必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。

　　三、違反機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)規(guī)定的，將按下列規(guī)定給予處罰：

　　1.破壞安全保護(hù)裝置的'，按嚴(yán)重三違處理，并罰款500元。

　　2.擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的，罰款200元。

　　3.保護(hù)裝置不定期試驗(yàn)的，缺一次罰款50元。

　　4.保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄填寫不認(rèn)真(記錄內(nèi)容不全、不真實(shí)、字跡不工整)的，一次罰款50元。

　　5.保護(hù)裝置不起作用的，對責(zé)任人一次罰款200元。

　　安全裝置管理制度 6

　　一、范圍

　　凡在化工生產(chǎn)中溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置，安全聯(lián)鎖裝置，事故停車裝置，高壓設(shè)備的防爆卸壓裝置，低壓真空的密閉裝置，防止火焰?zhèn)鞑サ母艚^裝置，超重設(shè)備的行程和負(fù)荷限制裝置，電器設(shè)備的過載保護(hù)裝置，滅火裝置以及危險(xiǎn)氣體自動(dòng)檢測裝置，事故照明安全疏散設(shè)施，靜電和避雷防護(hù)裝置等均屬安全裝置。

　　二、管理分工

　　1、根據(jù)我公司實(shí)際情況和工作性質(zhì)，本著有利于管理的原則進(jìn)行分工。

　　2、機(jī)械設(shè)備上的安全裝置，如壓力容器上的安全閥，起重設(shè)備上的負(fù)荷、行程限制裝置、各種防護(hù)用具由設(shè)定處負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，使用單位負(fù)具體管理責(zé)任。

　　3、工藝過程中的溫度、壓力、液面超限警報(bào)裝置、壓力表和安全聯(lián)鎖裝置，均由生產(chǎn)處負(fù)責(zé)管理。

　　4、凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置，如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等均由生產(chǎn)處、公司機(jī)電車間、分廠機(jī)電車間負(fù)責(zé)管理。

　　5、凡生產(chǎn)區(qū)域中的.火災(zāi)報(bào)警裝置、滅火器具，均由保衛(wèi)處負(fù)責(zé)管理。

　　三、維修與檢驗(yàn)

　　1、各種安全裝置按管理分工，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行巡回檢查和維護(hù)管理。

　　2、安全裝置要建立檔案，編入設(shè)備檢修計(jì)劃，進(jìn)行定期檢修。

　　3、各種安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程對所管安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)，并將檢查、校驗(yàn)記錄記入檔案。

　　4、各種安全裝置禁止拆除、挪用或廢棄不用。

　　5、凡經(jīng)過改造或新設(shè)計(jì)的安全裝置，必須經(jīng)各分管單位進(jìn)行技術(shù)鑒定，試驗(yàn)合格后才能投入使用。

　　6、除專職維修人員外，對各種安全裝置任何人不得隨便亂動(dòng)。

　　四、防護(hù)器具選用與保管

　　1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)，凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的器具，如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)面罩、過濾式面具、氧氣呼吸器、防護(hù)眼鏡、耳塞、防毒口罩、特種手套、防護(hù)服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠靴、鞋、絕緣墊和絕緣臺等均屬防護(hù)器具。

　　2、根據(jù)操作環(huán)境條件(空氣中氧含量、毒物濃度、種類)勞動(dòng)強(qiáng)度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)范圍，是正確選用防護(hù)器具的依據(jù)，嚴(yán)禁超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用。

　　3、崗位配備的過濾式防毒面具，應(yīng)與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員頭型相適應(yīng)。

　　4、凡空氣中氧含量低于18%(體積)，有毒氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場所，嚴(yán)禁使用過濾式面具代替隔離式面具。

　　5、嚴(yán)禁使用防塵口罩代替過濾式防毒面具。

　　6、面具使用人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟知面具結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護(hù)保管方法。

　　7、各種防毒面具使用前、使用后均需仔細(xì)檢查。過濾式面具、濾毒罐每兩個(gè)月定期檢查一次，一氧化碳濾毒罐每月稱重檢查一次，嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器材。

　　8、各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放，專人保管。

　　9、安全帶用前要仔細(xì)檢查，用后要妥善保管，每年要進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)。

　　10、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊、絕緣臺等常用電氣絕緣工具要定點(diǎn)專人保管。

　　11、常用電氣絕緣工具要按《電氣安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣作業(yè)。

　　安全裝置管理制度 7

　　1、目的與適用范圍

　　為加強(qiáng)安全裝置和防護(hù)用品(器具)管理，保障作業(yè)員工身心健康和生產(chǎn)設(shè)備安全運(yùn)行，制定本制度。

　　2、術(shù)語

　　2.1安全防護(hù)裝置：配置在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等)。

　　2.2防護(hù)用品(器具)：勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中免遭或減輕事故傷害或職業(yè)危害的個(gè)人隨身穿佩戴的起防護(hù)作用的用品(器具)。

　　3、職責(zé)

　　3.1安全管理部門負(fù)責(zé)對廠安全裝置和防護(hù)用品(器具)的管理情況進(jìn)行監(jiān)督。

　　3.2車間負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)，安全裝置和防護(hù)用品(器具)日常監(jiān)督管理，負(fù)責(zé)根據(jù)崗位作業(yè)環(huán)境和條件，合理配置必要的防護(hù)用品，并制訂出本廠的管理細(xì)則。

　　4、安全裝置管理

　　4.1各車間要對所屬的各種安全裝置進(jìn)行日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)。

　　4.2技術(shù)開發(fā)部所屬安全裝置要建立各種安全裝置檔案，并納入檢修計(jì)劃，定期檢修。

　　4.3安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)。

　　4.3.1設(shè)備主管部門要按有關(guān)規(guī)程對主管的壓力容器安全閥、行程限位器等機(jī)械設(shè)備安全裝置進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)。

　　4.3.2電儀部門要按有關(guān)規(guī)程對各種繼電保護(hù)器和避雷裝置進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)，并建立檢查、校驗(yàn)記錄。

　　4.3.3電儀部門要按相關(guān)規(guī)程對分管轄區(qū)工藝過程中的溫度、壓力、安全聯(lián)鎖等裝置進(jìn)行檢查、校驗(yàn)，并建立相應(yīng)記錄。

　　4.4安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的，所屬單位要將所管轄區(qū)域的安全裝置及時(shí)復(fù)原。

　　5、防護(hù)用品(器具)管理

　　5.1安全管理部部門根據(jù)崗位作業(yè)環(huán)境、條件(空氣中氧含量、接觸毒物類別、濃度等)勞動(dòng)強(qiáng)度及相關(guān)要求，選擇適宜的'防護(hù)用品和器具、合理配置。

　　5.2安全管理部建立防護(hù)用品和器具領(lǐng)用登記臺帳。

　　5.3安全管理部負(fù)責(zé)防護(hù)器具的定期檢查和維護(hù)，檢驗(yàn)維護(hù)后要加鉛封，作好記錄。

　　5.4防護(hù)用具應(yīng)存放在安全、便于取用的地方。

　　5.5車間負(fù)責(zé)在本單位防護(hù)用具的存放、保管，發(fā)現(xiàn)缺少或損壞等情況，及時(shí)向安全管理部門反應(yīng)。

　　5.6安全管理部門負(fù)責(zé)對防護(hù)用具的日常管理、檢查和考核。

　　安全裝置管理制度 8

　　第一條本制度適用于洗化廠生產(chǎn)裝置開工安全工作的管理。

　　第二條徹底清理檢修現(xiàn)場，拆除臨時(shí)電源線、腳手架、施工機(jī)具外運(yùn)，做到文明開工生產(chǎn)。

　　第三條高溫設(shè)備管道附近不能有破油布、木頭等易燃物，檢修時(shí)破損或新安裝部位的保溫層要恢復(fù)好，管溝井蓋要蓋好。

　　第四條轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備要裝好安全罩，梯子、平臺、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施要齊全完好，壓力容器安全閥須定好壓，安全閥前的`閥門處于全開位置。

　　第五條為防止檢修時(shí)的殘留物堵塞管道、閥門，損壞設(shè)備，必須進(jìn)行吹掃、清洗、試密。

　　第六條逐點(diǎn)抽出檢修時(shí)所加的盲板，不得遺漏，工藝員按盲板圖，核對無誤，方可交出投產(chǎn)。

　　第七條裝置開工要在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。他人不得直接向崗位操作工人下達(dá)操作令，防止多頭指揮，嚴(yán)格按工藝要求和操作規(guī)程操作。

　　第八條要向生產(chǎn)班組公布開工方案，講解裝置檢修后的變動(dòng)情況，使每個(gè)參加開工人員做到心中有數(shù)。

　　第九條按工藝流程逐個(gè)審查各系統(tǒng)，確認(rèn)無誤，做到開工時(shí)不竄物料，不竄汽、不憋壓，防止物料泄漏或走錯(cuò)流程。

　　第十條要做好油品的脫水工作，保證進(jìn)入裝置的油不帶水。

　　第十一條各加熱爐點(diǎn)火前要分析含氧量，防止點(diǎn)火爆炸，禁止用汽油作引火物。

　　第十二條裝置升溫要按規(guī)定的升溫速度進(jìn)行，對螺栓緊固部位及時(shí)進(jìn)行熱緊。

　　第十三條在操作調(diào)整階段，密切注意運(yùn)行變化，力求平穩(wěn)操作；加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，必要時(shí)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　第十四條在生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)做到嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶引火物（打火機(jī)、火柴）；嚴(yán)禁穿釘子鞋；嚴(yán)禁擅自架設(shè)臨時(shí)用電設(shè)備；嚴(yán)禁使用明火照明；嚴(yán)禁無阻火器的機(jī)動(dòng)車駛?cè)胙b置區(qū)。

　　安全裝置管理制度 9

　　1、定義和分類

　　1.1定義：

　　凡配置在機(jī)械、設(shè)備上，用于保護(hù)人身及設(shè)備安全的所有裝置，稱為安全防護(hù)裝置。

　　1.2分類

　　1.2.1檢測裝置——壓力計(jì)、真空計(jì)、溫度計(jì)、分析儀器、氣體檢測器及報(bào)警裝置等。

　　1.2.2泄壓裝置——安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等。

　　1.2.3防止火災(zāi)蔓延裝置——阻火器、水封、回火防止器、防火堤、防火墻等。

　　1.2.4緊急處理裝置——緊急切斷電源，緊急切斷閥、緊急排液、緊急冷卻、安全聯(lián)鎖裝置等。

　　1.2.5防護(hù)裝置——防護(hù)罩、防護(hù)屏、電氣過載保護(hù)裝置；防靜電、防雷電、防噪聲、防暑降溫、通風(fēng)除塵等裝置；限制器、限速器、制動(dòng)裝置等。

　　1.2.6滅火裝置——消火栓、泡沫滅火裝置、泡沫槍等。

　　2、管理和職責(zé)

　　2.1各類安全防護(hù)裝置、設(shè)施，由責(zé)任部門分工進(jìn)行管理。

　　2.1.1凡機(jī)械、設(shè)備、電氣上的安全防護(hù)裝置均由動(dòng)力、設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)管理。

　　2.1.2凡工藝過程中的溫度、壓力、報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置均由儀表管理部門負(fù)責(zé)管理。

　　2.1.3凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警、滅火裝置由安全管理部門負(fù)責(zé)管理。

　　2.1.4各類安全防護(hù)裝置、設(shè)施由使用車間、部門負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。

　　2.2各類安全防護(hù)裝置與設(shè)施，要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待，崗位操作人員要懂得本崗位安全裝置及設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用與維護(hù)方法。

　　2.3各種安全裝置由所屬車間、部門指定專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

　　2.4各類安全裝置的管理責(zé)任部門，對主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)，并將檢查、校驗(yàn)情況載入檔案。

　　2.5安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的.，檢修完畢后必須立即復(fù)原。

　　2.6安全防護(hù)裝置、設(shè)施，必須與主機(jī)同時(shí)投產(chǎn)運(yùn)行，發(fā)生故障，車間部門應(yīng)立即組織搶修，使其恢復(fù)正常。

　　3、安裝與拆除

　　3.1新建、擴(kuò)建、改造工程，必須按設(shè)計(jì)要求安裝安全防護(hù)裝置與設(shè)施。

　　3.2安全防護(hù)裝置及設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。

　　3.3選用安全防護(hù)裝置必須有通過主管部門的技術(shù)鑒定方可使用。

　　3.4認(rèn)為有必要拆除安全裝置及設(shè)施時(shí)，需提出申請經(jīng)設(shè)備、動(dòng)力、安全管理部門審定同意后方準(zhǔn)拆除。

　　4、維修與校驗(yàn)

　　4.1安全防護(hù)裝置要由專業(yè)技術(shù)部門和人員負(fù)責(zé)校驗(yàn)(檢驗(yàn))與維修，除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)隨意拆裝。

　　4.2安全裝置的管理部門應(yīng)建立安全防護(hù)裝置維修與校驗(yàn)檔案，納入設(shè)備管理進(jìn)行考核，編入設(shè)備檢修計(jì)劃。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并將檢查、檢驗(yàn)結(jié)果記入檔案。

　　4.3工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動(dòng)，安全防護(hù)裝置作相應(yīng)調(diào)整，應(yīng)經(jīng)設(shè)備、動(dòng)力、安全管理部門審定認(rèn)可。

　　5、安全裝置

　　5.1安全閥

　　5.1.1選型安裝，開啟壓力不準(zhǔn)超過容器設(shè)計(jì)；排氣能力必須大于容器的安全泄放量。

　　5.1.2排氣口應(yīng)在安全位置或裝設(shè)放空導(dǎo)管。

　　5.1.3安全閥定期檢驗(yàn)，每年至少一次。

　　5.2壓力表

　　5.2.1壓力表的安裝、校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定。

　　5.2.2壓力表表面刻度極限值，應(yīng)根據(jù)工作壓力選1.5-3倍，最好取2倍選用。表盤上刻劃紅線指出工作壓力。壓力表表盤直徑不小于100毫米，應(yīng)裝設(shè)在便于觀察、便于穩(wěn)定和吹洗位置、防輻射熱、冰凍和震動(dòng)。

　　5.2.3未經(jīng)檢驗(yàn)合格、沒有鉛封或鉛封損壞、壓力表指示失靈、刻度不清、表面玻璃破裂、泄壓后指針不回零位，以及其它影響壓力表準(zhǔn)確的缺陷。均應(yīng)立即停止使用與更換。

　　5.2.4壓力表定期檢驗(yàn)，每年至少一次，檢驗(yàn)合格后應(yīng)有鉛封。

　　5.3爆破片(膜)

　　5.3.1爆破片尺寸和材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算和實(shí)驗(yàn)選用，爆破壓力不超過容器設(shè)計(jì)壓力。

　　5.3.2定期更換，每年至少一次，對于超壓未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。

　　5.3.3安裝位置必須保證爆破片爆破時(shí)使容器壓力迅速泄放，為使爆破時(shí)不傷及人與其它設(shè)備等，在排放口裝設(shè)放空導(dǎo)管。

　　5.4液位計(jì)(水位表)

　　5.4.1應(yīng)有指示最高、最低安全液位的明顯標(biāo)志，能承受與容器相等的工作壓力玻璃管液位計(jì)應(yīng)有防護(hù)裝置，上下均應(yīng)裝設(shè)閥門，以便檢修、維護(hù)、校驗(yàn)。

　　5.4.2液位計(jì)應(yīng)裝在便于觀察的部位和有足夠照明或光亮；觀察不便時(shí)，應(yīng)裝二次遠(yuǎn)傳儀表。

　　5.4.3盛裝易燃或劇毒、有毒介質(zhì)的液體、氣體的容器，應(yīng)采用板式玻璃液面計(jì)或自動(dòng)液面指示器液面計(jì)或指示器要有防泄裝置。

　　5.5溫度計(jì)

　　5.5.1安裝在便于穩(wěn)定的位置或采用遠(yuǎn)傳式二次儀表，所測介質(zhì)溫度是具有代表情生的測點(diǎn)。

　　5.5.2必須做好維護(hù)保養(yǎng)，定期校驗(yàn)合格方能使用，失靈或損壞的溫度計(jì)不準(zhǔn)使用。

　　5.5.3測試溫度的儀器儀表也要定期校驗(yàn)。

　　5.6報(bào)警裝置

　　當(dāng)溫度、壓力、液面及其他工藝條件等超過正常允許范圍而威脅安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)裝設(shè)報(bào)警裝置以便及時(shí)發(fā)出警報(bào)，迅速進(jìn)行處理，避免發(fā)生事故。

　　5.7進(jìn)、出口閥

　　5.7.1進(jìn)口閥應(yīng)便于在運(yùn)行可可隨時(shí)與其它連通的管道切斷，防止超壓，確保安全。

　　5.7.2出口閥是便于在必要時(shí)可將內(nèi)部物料排除和泄壓。

　　5.8靜電防護(hù)裝置

　　5.8.1在一切設(shè)備、管道等可能引起靜電的部位，均應(yīng)裝設(shè)靜電接地和消防裝置。

　　5.8.2定期檢查靜電接地電阻，不應(yīng)大于10歐姆。

　　5.8.3當(dāng)介質(zhì)為不良導(dǎo)體時(shí)，如(苯、二甲苯、汽油、碳四)等不準(zhǔn)使用塑料、橡膠玻璃等材質(zhì)的管道和設(shè)備。當(dāng)必須使用塑料或橡膠玻璃管線短距離連接時(shí)，則在管內(nèi)接入導(dǎo)電良好的銅質(zhì)編帶，同時(shí)可靠接地導(dǎo)除靜電。

　　5.9防雷

　　5.9.1裝設(shè)避雷裝置，應(yīng)按《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》(gbj74-84)規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝。

　　5.9.2定期檢測防雷設(shè)施，接地電阻不應(yīng)大于10歐姆，并做好記錄，如不符規(guī)定要立即解決。

　　安全裝置管理制度 10

　　1、目的：建立安全裝置的維護(hù)、管理分工程序、確保有效使用。

　　2、范圍：適用于安全裝置的使用部門。

　　3、責(zé)任者：生產(chǎn)部、安全保衛(wèi)科。

　　4、程序：

　　1)配置在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等)，總稱為安全保護(hù)裝置，必須加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏好用。

　　2)安全裝置的維護(hù)管理：

　　a)各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)并落實(shí)到人。

　　b)各種安全裝置要建立檔案納入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢修。

　　c)各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程，對主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)，并將檢查、校驗(yàn)情況載入檔案。

　　d)安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，檢修完畢后必須立即復(fù)原。

　　3)管理分工：

　　a)凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表，各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置)均由設(shè)備部門負(fù)責(zé)管理。

　　b)凡屬電氣方面的'安全保護(hù)裝置(如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等)均由電氣部門負(fù)責(zé)管理。

　　c)凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，均由儀表部門負(fù)責(zé)管理。

　　d)凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和其它固定滅火裝置，均由防火部門負(fù)責(zé)管理。

　　e)凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的用品和器具，均由安全技術(shù)部負(fù)責(zé)管理。

　　安全裝置管理制度 11

　　1、目的：

　　建立安全裝置的維護(hù)、管理分工程序、確保有效使用

　　2、范圍：

　　適用于安全裝置的使用單位

　　3、責(zé)任者：

　　工程部、動(dòng)力部、安全部、保衛(wèi)科

　　4、程序：

　　4.1配置在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等)，總稱為安全保護(hù)裝置，必須加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏好用。

　　4.2安全裝置的維護(hù)管理：

　　4.2.1. 各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)并落實(shí)到人。

　　4.2.2. 各種安全裝置要建立檔案遍入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢修。

　　4.2.3. 各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程，對主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)，并將檢查，校驗(yàn)情況載入檔案。

　　4.2.4. 安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，檢修完畢后必須立即復(fù)原。

　　4.3管理分工：

　　4.3.1 凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置（如壓力容器上的.安全閥、壓力表，各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置）均由設(shè)備部門負(fù)責(zé)管理。

　　4.3.2 凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置（如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等）均由電氣部門負(fù)責(zé)管理。

　　4.3.3 凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，均由儀表部門負(fù)責(zé)管理。

　　4.3.4 凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和其它固定滅火裝置，均由防火部門負(fù)責(zé)管理。

　　4.3.5 凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的用品和器具，均由安全技術(shù)部負(fù)責(zé)管理。

　　安全裝置管理制度 12

　　1、目的

　　為加強(qiáng)公司安全設(shè)施及裝置的管理，保證公司生產(chǎn)設(shè)施的安全、有效運(yùn)行，特制定本管理規(guī)定。

　　2 、適用范圍

　　本制度適用于對在生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、廠房上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護(hù)罩、沖淋裝置、洗眼器、防塵裝置、安全護(hù)欄、平臺、鋼梯、護(hù)籠、安全閥、限位器、防雷裝置、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警裝置等)和用于職業(yè)衛(wèi)生的通風(fēng)、除塵裝置等的維護(hù)、檢測和管理。

　　3、依據(jù)

　　《中華人民共和國國職業(yè)病防治法》

　　《使用有毒物品作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例》

　　《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》等法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、職責(zé)

　　4.1公司安全科負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)裝置、設(shè)施實(shí)施運(yùn)行、維護(hù)管理，負(fù)責(zé)重大危險(xiǎn)源的`管理，負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量設(shè)備的管理。

　　4.2安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)裝置、設(shè)施、設(shè)備安全管理工作。

　　4.3 設(shè)備管理員對生產(chǎn)設(shè)施實(shí)施運(yùn)行、維護(hù)管理。

　　4.4 操作人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常運(yùn)行控制和維護(hù)。

　　4.5 維修人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的維修。

　　5、生產(chǎn)設(shè)施定義

　　本制度規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)施是指與公司生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)工藝設(shè)施、安全設(shè)施、消防設(shè)施、環(huán)保設(shè)施、特種設(shè)備、檢測和測量設(shè)備、維修工具和器具等。

　　6、一般生產(chǎn)設(shè)施管理規(guī)定

　　6.1安全科要落實(shí)管理責(zé)任，保證各種工藝設(shè)施正常運(yùn)行，經(jīng)常檢查和保養(yǎng)并落實(shí)到人。

　　6.2各種生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)建立檔案編入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期給予檢修和校驗(yàn)，并將檢修和校驗(yàn)結(jié)果存入檔案。

　　6.3安全、消防和環(huán)保設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修暫時(shí)拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。

　　6.4操作人員必須按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行巡檢和維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。

　　6.5各類設(shè)施進(jìn)行調(diào)整和更換時(shí)，需經(jīng)安全科批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。任何人不準(zhǔn)以任何借口擅自進(jìn)行拆除、斷離和調(diào)整。

　　6.6操作工在操作中如發(fā)現(xiàn)安全裝置指示不準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行修理，本人不準(zhǔn)私自整修和拆卸。

　　6.7各專業(yè)技術(shù)人員對管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備應(yīng)登記建檔，并建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳。

　　7、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位管理

　　7.1關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位應(yīng)指定專門的設(shè)備維護(hù)和安全檢查負(fù)責(zé)人。

　　7.2 關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位應(yīng)根據(jù)其危險(xiǎn)特性安裝電視監(jiān)控或可燃、有毒氣體檢測報(bào)警裝置。

　　7.3 承包人每月對所承包的關(guān)鍵裝置或重點(diǎn)部位進(jìn)行一次安全檢查，并做出安全檢查書面報(bào)告。

　　7.4安全科負(fù)責(zé)建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案，并編制關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案，預(yù)案每半年演練一次。

　　8、監(jiān)視和測量設(shè)備管理

　　8.1 安全科負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量設(shè)備的采購、安裝、使用、維護(hù)和檢修。

　　8.2 安全科應(yīng)建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳，記錄其維護(hù)和檢修情況。

　　8.3 安全科應(yīng)每月對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除。

　　9、生產(chǎn)設(shè)施的拆除與報(bào)廢

　　9.1當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施損壞嚴(yán)重或存在重大缺陷，難以保證安全運(yùn)行，又無修理價(jià)值時(shí)，應(yīng)予拆除和報(bào)廢。

　　9.2當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施需要拆除時(shí)，有安全科組織制定拆除方案，拆除方案應(yīng)對拆除作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。

　　9.3 需拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存在危險(xiǎn)化學(xué)品的，應(yīng)盡量清洗干凈，再進(jìn)行拆除作業(yè)。暫時(shí)無法清洗的殘留物，應(yīng)在拆除后及時(shí)清理，清理干凈后方可報(bào)廢。

　　10、附則

　　9.1本規(guī)定由安全科制定并負(fù)責(zé)解釋。

　　9.2本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

　　安全裝置管理制度 13

　　一、壓力容器安全管理要點(diǎn)

　　(一)容器安全操作規(guī)程

　　容器安全操作規(guī)程應(yīng)包括以下的內(nèi)容：

　　(1)容器的操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動(dòng)幅度的控制值；

　　(2)壓力容器的崗位操作法，開、停機(jī)的操作程序和注意事項(xiàng)；

　　(3)容器運(yùn)行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求；

　　(4)容器運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施；

　　(5)容器的防腐措施和停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)方法。

　　(二)壓力容器的'檢驗(yàn)

　　1、壓力容器的定期檢驗(yàn)周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級為1-2級的，一般每6年檢驗(yàn)一次；安全狀況等級為3級的，一般每3年檢驗(yàn)一次；安全狀況等級為4級的，定期檢驗(yàn)周期根據(jù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)決定。

　　2、對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應(yīng)定期進(jìn)行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　3、對檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除，對難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進(jìn)行處理，并報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。

　　(三)安全裝置的調(diào)整和檢修

　　1、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對安全裝置和主要的受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補(bǔ)修理時(shí)，應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員參加。

　　2、安全閥更新購置應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有檢驗(yàn)部門和質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗(yàn)日期，無出廠合格證嚴(yán)禁購置使用。

　　3、安全閥使用中應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封，并填寫記錄。檢驗(yàn)調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行。未經(jīng)許可，任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗(yàn)。

　　4、未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。

　　5、壓力表的裝設(shè)、校驗(yàn)與維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn)，每年至少一次，經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表有鉛封和檢驗(yàn)合格證。

　　二、壓力容器技術(shù)檔案管理制度

　　(一)壓力容器技術(shù)檔案的種類：

　　1、壓力容器隨機(jī)出廠文件(包括產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說明書、壓力容器主要部件型式試驗(yàn)報(bào)告書、裝箱單、機(jī)房布置圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄)；

　　2、壓力容器開工申報(bào)單；

　　3、壓力容器安裝施工記錄；

　　4、竣工驗(yàn)收報(bào)告；

　　5、特種設(shè)備監(jiān)督部門壓力容器驗(yàn)收報(bào)告和定期檢驗(yàn)報(bào)告；

　　6、日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)，大修、改造記錄及檢驗(yàn)報(bào)告；

　　7、運(yùn)行情況記錄和交接班記錄；

　　8、事故及故障記錄；

　　9、壓力容器操作人員培訓(xùn)記錄；

　　10、使用登記資料。

　　(二)壓力容器技術(shù)檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。

　　三、壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定

　　1、壓力容器使用的維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用精心維護(hù)與堅(jiān)持日常保養(yǎng)，保證其長周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

　　2、壓力容器的使用必須在規(guī)定參數(shù)下使用，不得超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。

　　3、安全附件(壓力表、安全閥等)應(yīng)齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗(yàn)，保證動(dòng)作靈敏可靠。適時(shí)對蒸汽、空氣安全閥進(jìn)行手提排氣卸壓試驗(yàn)，防止安全閥聲修、粘連、堵塞等。

　　4、對查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內(nèi)容和時(shí)間，指定落實(shí)整改人員。整改不落實(shí)不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。

　　5、壓力容器的操作、檢修應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核，持證上崗。

　　6、壓力容器應(yīng)定期檢驗(yàn)合格，方可使用。

　　7、壓力容器的運(yùn)行參數(shù)一旦超過許用值，但采取措施仍得不到有效控制時(shí)，應(yīng)緊急停止運(yùn)行。

　　四、壓力容器的安全操作要點(diǎn)

　　壓力容器的安全與容器使用關(guān)系極大。在容器運(yùn)行過程中，從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的安全運(yùn)行。

　　1、壓力容器操作人員必須持證上崗。

　　2、壓力容器管理人員要熟悉容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫壓力容器使用記錄。

　　3、壓力容器要平穩(wěn)操作。盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動(dòng)，避免運(yùn)行中容器溫度的突然變化。

　　4、壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。

　　5、禁帶壓拆卸壓緊螺栓。

　　6、及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除。

　　7、處理緊急狀況。

　　安全裝置管理制度 14

　　為確保沖床安全裝置的正常使用，維護(hù)工人的安全與健康，特制定沖床安全防護(hù)裝置管理制度。

　　1、公司所有沖床，加或不加安全裝置的.沖床，均要釘裝明顯安全裝置內(nèi)容的標(biāo)牌，對屬于安全生產(chǎn)的沖床為菱形紅底白字并標(biāo)明安全裝置的形式，如光電式、機(jī)械光電式等，以便于檢查人員進(jìn)行檢查，任何人不得將標(biāo)牌破壞丟失。

　　2、各單位對已加裝的安全裝置，應(yīng)匯集技術(shù)資料并繪制正式圖紙，妥善保管，列入技術(shù)資料之一，便于今后維修制造和使用。

　　3、各種沖床安全裝置的維修保養(yǎng)工作，由使用單位負(fù)責(zé)，車間可責(zé)成設(shè)備員、安全員和維修組負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。

　　4、設(shè)備大修時(shí)，安全裝置由車間拆除、保管并在設(shè)備大修后負(fù)責(zé)安裝和調(diào)試，操作者進(jìn)行驗(yàn)收。

　　5、沖床安全防護(hù)裝置是保障安全生產(chǎn)的重要措施，沖床設(shè)備的操作人應(yīng)妥善保管，不得隨意拆卸或移動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)安全裝置有零件丟失等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

　　6、操作者在沖壓工作前應(yīng)對沖床安全裝置認(rèn)真進(jìn)行檢查，對靈敏度、可靠性等逐一落實(shí)，確認(rèn)安全防護(hù)裝置處于良好狀態(tài)后，方可進(jìn)行沖壓工作。

　　7、對于進(jìn)入模口的危險(xiǎn)沖壓作業(yè)，必須使用安全裝置進(jìn)行工作。安全裝置損壞、失靈時(shí)禁止作業(yè)。屬于安全作業(yè)的沖壓工作，可暫不使用沖床安全裝置(手不進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū))。

　　8、對應(yīng)使用安全裝置的各類作業(yè)，操作者未使用，除給予批評教育外并按嚴(yán)重違章給予處理。