在現(xiàn)在的社會生活中，越來越多地方需要用到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家收集的注塑車間規(guī)章制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
注塑車間規(guī)章制度 1
為了規(guī)范車間工作秩序，改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，特制訂本條例：
一.5S現(xiàn)場管理
5S即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
具體要求如下：
1.每個班提前十分鐘上班，做好生產(chǎn)準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產(chǎn)品標貼等；
2.清除所有與當前工作無關(guān)的物品，并放到指定的相應(yīng)位置；
3.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域，并標識清楚；
4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現(xiàn)場清潔和機器清潔。每個班的廢料應(yīng)及時擺放到指定位置并標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；
5.各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊；
6.調(diào)機人員換�；蛘{(diào)機后，必須及時把機臺及現(xiàn)場的工具清理干凈，由作業(yè)人員作好現(xiàn)場清潔。機器不清潔不準開機；
7.嚴禁在注塑車間內(nèi)吸煙和上班時間吃零食！違者根據(jù)《員工條例》進行處罰！
8.保持現(xiàn)場清潔，并互相監(jiān)督！
二.現(xiàn)場工作
1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，并由當班主管簽字確認；
2.在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷，如：修機、調(diào)機、換模、換料等工作，應(yīng)在日報表上寫清事情發(fā)生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認；
3.做好交接班工作。如機器的運轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過程中的注意事項等均應(yīng)向接班人員交代清楚；
4.在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機器出現(xiàn)異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關(guān)主管反映，并協(xié)助其解決；
5.開機前必須對將要進行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數(shù)等進行確認。在各工藝參數(shù)均達到要求后才能開機；
6.嚴禁任意更改工藝參數(shù)；
7.嚴格遵守質(zhì)量標準，并作好相關(guān)記錄。
如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！
8.嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設(shè)備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為！一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！
三.車間人員職責：
1.作業(yè)人員：①按操作規(guī)程正確操作機臺，做出合格產(chǎn)品；
�、谠诋a(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，參照工藝調(diào)試指導合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù)；無法自行解決的，及時向相關(guān)主管反映；
�、勖恳慌块_始生產(chǎn)時，主動向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數(shù)由質(zhì)檢人員確定，經(jīng)質(zhì)檢人員確認后方可進行正常生產(chǎn)；
④做好產(chǎn)品的自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映；
�、菝堪嗌a(chǎn)過程中的加料工作；
�、拮龊媒唤影喙ぷ�。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時向當班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當班人員承擔；
�、咦骱矛F(xiàn)場和機臺的清潔工作，嚴禁浪費原材料，并相互監(jiān)督！
2.輔助人員：①負責原材料的領(lǐng)出，回料的粉碎、配料以及生產(chǎn)過程中的.加料工作；
�、诟鞣N易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領(lǐng)出和回收，作好現(xiàn)場的5S管理工作，保持現(xiàn)場清潔；
�、蹍f(xié)助作業(yè)人員進行產(chǎn)品的清潔、包裝；
�、茉诒匾獣r替換作業(yè)人員進行機器操作！
以上條例自頒發(fā)之日起執(zhí)行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環(huán)境！
注塑車間規(guī)章制度 2
目的：
為確保交接班的及時準確，做好注塑車間的交接工作，防止因交接不清出現(xiàn)生產(chǎn)問題，保證生產(chǎn)正常運行。結(jié)合公司實際情況，特制訂本制度
1.注塑操作工
1.1接班人員必須提前15分鐘（即：白班11：15夜班23：15）到車間。接班時間如有特殊原因不能及時趕到，應(yīng)提前通知班長，違者將以規(guī)定處罰。
1.2上班后要及時準備相關(guān)生產(chǎn)所需材料，服從領(lǐng)班安排到指定機臺接機生產(chǎn)。
1.3下班10分鐘內(nèi)（即：11：4023：40）接班人員未到時，交班人員不許離開機位。如接班人員10分鐘仍未到，則可報告班長，班長及時通知接班班長安排人員或其它處理方式，安排交班人員下班，如在沒人接機的情況下，且未經(jīng)班長許可而擅自下班，將以規(guī)定處罰。
1.4交班人員有責任及義務(wù)向接班人員說明當班發(fā)生的異常（模具、機器、產(chǎn)品的不良狀況及加工方法、注意事項等），接班人員也有責任和權(quán)利詢問上班次所發(fā)事項。否則，經(jīng)舉報查實未向接班人員交接的，視涉及的損失，將處相應(yīng)的罰款。
1.5在交接班后，要在生產(chǎn)中確認交接內(nèi)容的真實性、準確性。如交接內(nèi)容不正確，而接班人員置之不理，造成損失的，處以相應(yīng)的罰款。
1.6在接班后，要對所負責的機臺進行質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)不良，要及時通知班長確認，對有功者給予嘉獎，否則，處以相應(yīng)的罰款。
1.7交班人員必須做好本機臺及周邊的清潔衛(wèi)生，如機臺及地面有水漬、油污、料屑、水口、產(chǎn)品等，接機人員有責任監(jiān)督衛(wèi)生情況，在報告班長后有權(quán)利拒接不衛(wèi)生機臺，班長接到報告后及時通知交班班長處理，交班人員若拒不改善，則安排接班人員改善。拒不改善的交班人員以不服從安排處理，如在交班班長處理前交班人員已下班，則處以20元/次/人的處罰，不衛(wèi)生狀況由接班人員改善，前者的罰款作為后者的嘉獎。
1.8．交班人必須做到四不離崗：即接班人員不到不離崗；未交接清楚不離崗；凡本班發(fā)生的'事情未處理好不離崗（上級領(lǐng)導同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不離崗。否則由此引起的后果由交班人負責。
1.9接班人應(yīng)按交接內(nèi)容逐一檢查核對，符合實際情況即可接班，不得無理刁難或無故不接，由于接班人檢查核對不周而引起的后果，由接班人負責。
1.10接班人員發(fā)現(xiàn)交班人員未認真完成工作，或檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回復，接班人員可上報班長。
1.11當交班人員檢查工作完成，并且接班人員無任何疑問后。接班人即可在交接記錄本上簽名，并記上交班時間，讓交班人員下班。
1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上簽字后才能下班。
1.13針對部分機臺的人員具體分配情況，班長有權(quán)調(diào)動人員清潔其它機臺。如對調(diào)動感覺不合理者，但仍需執(zhí)行，待事后再向上級反應(yīng)，否則，將以不服從安排處罰。
1.14針對目前衛(wèi)生狀況，本制度實行7日內(nèi)作為適應(yīng)期，7日后正式實行。在7日內(nèi)有違規(guī)的將以書面警告的形式處理，如累計達到3次，將處30元以上懲罰。
1.15處罰：
如違反以上規(guī)定，將視情節(jié)輕重，處以20至200元的處罰。造成重大損失的，一律予以相應(yīng)賠賞并作除名處理。
1.16本制度實行當月內(nèi)無以上處罰記錄者，并結(jié)合出勤記錄（當月無曠工、遲到記錄、請假不超過一天），將以“月度優(yōu)秀交接員工”名義給予100元獎勵。
1.17本制度如遇廠規(guī)發(fā)生沖突，以本制度為準。
1.18本制度自下發(fā)之日起正式執(zhí)行。
2.領(lǐng)班
2.1每天需提前15分鐘上班，巡機做交接工作（需進行口頭和書面交接）。
2.2交接急需產(chǎn)品機臺運行情況及要求.
2.3交接上一班生產(chǎn)過程中的原料、模具、機器出現(xiàn)的異常情況。
2.4交接每臺機的產(chǎn)量、質(zhì)量狀況（產(chǎn)品質(zhì)量要求、后加工要求、包裝要求及注意事項）。
2.5交接每臺機輔助設(shè)備的運行狀況（如：模溫機、吸料機、烘料筒等）
2.6交接并檢查機臺附近及生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”狀況。
2.7交接每臺機生產(chǎn)過程中的工藝更改情況及特殊的工藝條件要求。
2.8交接公司或部門下達的新規(guī)定、新的工作要求及新的質(zhì)量標準等。
2.9交接本班生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)不良情況（如：不良現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、處理過程及改善方法等）。
2.10交接本班出現(xiàn)的安全問題及注意事項。
2.11做好書面交接記錄并確認簽字。
注塑車間規(guī)章制度 3
為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制度：
1．按時上，下班，換班的接班者未到，不能私自離開崗位，遲到，早退者按考勤制度執(zhí)行。
2．如有事不能上班，應(yīng)提前1個班向主管請假，待批準落實好頂班人員方準假，否則以曠工處理，曠工每班罰50元。
3．禁止在上班時間看書，報，吃零食，玩手機（包括接，打），更不允許無故離崗，串崗，閑聊和嬉戲，違者罰款10-20元。
4．禁止上班會客，車間內(nèi)嚴禁吸煙，違者罰款10-20元。
5．保持所屬工作區(qū)清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場整理規(guī)范(如料頭，產(chǎn)品掉落應(yīng)及時撿起，交接班的衛(wèi)生工作，裝半成品框放置等)違者罰款10-20元。
6．保質(zhì)保量，產(chǎn)品按規(guī)定操作，對不符合要求，無計酬勞返工。
7．拌料，碎料工應(yīng)積極主動了解各機臺的用料情況，及時準備材料，規(guī)范操作和運輸，防止原料灑落地面，回料應(yīng)及時運至倉庫，分類存放，違者每次罰款5-10元。
8．拌料應(yīng)依據(jù)訂單量，生產(chǎn)速度和生產(chǎn)能力的要求，按需要拌料。拌料場地應(yīng)規(guī)范作業(yè)，防止原料灑落地面，保持現(xiàn)場的`清潔和規(guī)范的擺放。
9．碎料工應(yīng)按流程碎料，在正常情況下，當天物料及時碎完，碎料應(yīng)檢查清楚，對含有灰塵，油污的回料，應(yīng)規(guī)范處理，并向主管反映，杜絕生產(chǎn)中出現(xiàn)黑點，雜質(zhì)等不良因素，違者每次罰款10-20元。
10．拌料應(yīng)按規(guī)定操作，杜絕色差出現(xiàn)，違者每次罰款10-20元。
11．當班期間，嚴禁睡覺，嚴禁影響生產(chǎn)的正常運行，違者罰款20-50元。
12．所有車間人員應(yīng)嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)范，未經(jīng)授權(quán)，不得操作非本工種設(shè)備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故，將按損失賠償，違者負全責。
13．領(lǐng)班模具更換，應(yīng)通知員工對現(xiàn)場進行清理，機械保險一定要起作用，換下的模具應(yīng)運送到模具存放處，不得留放在車間現(xiàn)場，違者罰款10-20元。
14．領(lǐng)班換模后，對該產(chǎn)品的要求與操作方式，要耐心細致對員工做好引導工作，主動了解機臺運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題，嚴禁以粗暴的態(tài)度處理員工的協(xié)作要求，違者每次罰款10-50元。
15．領(lǐng)班在生產(chǎn)過程中，應(yīng)充分發(fā)揮主動作用，掌握機臺設(shè)備基礎(chǔ)知識，做到一般故障能自行排除，設(shè)備應(yīng)定時保養(yǎng)上油，12小時加二次，發(fā)現(xiàn)故障超過本人維修能力時，應(yīng)及時上報主管人員。
16．領(lǐng)班應(yīng)規(guī)范車間衛(wèi)生，加料后的袋子整齊堆放，工具用后按指定地點存放，對用后工具亂扔者，罰款每次5-10元。
17．領(lǐng)班在正常生產(chǎn)中，每隔1小時巡視一次產(chǎn)品質(zhì)量，及時處理不良問題，對產(chǎn)品出現(xiàn)2小時以上不合格產(chǎn)品，罰款10-20元。
18．領(lǐng)班應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)以前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責范圍內(nèi)的問題，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。
19．車間主管對新員工，應(yīng)做好上崗引導工作，主要是對該工種的工作流程，操作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓，新工上崗后，應(yīng)從多方面進行輔導，重點關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作熟練程度，定期輔導新員工（三天），老員工（七天）一會。
20．車間管理人員有責任確保車間生產(chǎn)，勞動紀律符合規(guī)定要求，嚴禁無關(guān)人員進出車間，對車間現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理，保證現(xiàn)場整潔規(guī)范。
21．沒有征得主管，領(lǐng)班同意，不允許私自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-20元。
22．服從檢驗人員的判定和要求，凡有任何違規(guī)現(xiàn)象，檢驗人員可向車間領(lǐng)班或，管理人員反映，除質(zhì)量問題按質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行外，另處罰10-50元
23．遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求，在生產(chǎn)過程中無條件服從主管，領(lǐng)班的管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在下班后向上級管理投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款50-100元。
24．每月按實際情況進行獎勵20-50元。
25．有義務(wù)做好清潔車間，每星期一次，違者罰款50元。
26．本制度20xx年08月01日
注塑車間規(guī)章制度 4
為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制度。
1、所有車間員工必須遵守公司的相關(guān)制度和車間管理規(guī)定，任何有違規(guī)違紀行為的，將按相關(guān)制度規(guī)定處理。
2、按時上、下班，車間所有人員均應(yīng)參加班前會議，如遲到、早退者按公司《員工手冊》規(guī)定處理，上班時間必須佩帶上崗證，進入公司必須穿著欣昱工作服。違者每次罰款5元
3、員工請假在一天之內(nèi)的，應(yīng)先填寫請假條交班組長審核同意，由車間主任批準后，方為準假，沒有征得車間領(lǐng)導同意，不允許私自調(diào)班和找人代班。違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定執(zhí)行。
4、員工及外賓在進入車間之前必須在更換區(qū)將室外衣物及鞋脫去放置在指定的柜子內(nèi)，換穿好無塵衣服及無塵鞋（穿著專用衣服不得將個人衣服及毛發(fā)外露，只可將眼睛及臉表面部位露出）。私人物品不得帶入車間內(nèi)（若廠商或來賓進入車間執(zhí)行作業(yè)或參觀時，必須由本公司相關(guān)人員引導佩帶好參觀證方可進入）。
5、更換衣服后需經(jīng)過風淋室吹塵后方可進入，風淋時應(yīng)雙手舉起并且慢慢地轉(zhuǎn)動身體，輕拍身體衣服，將落塵拍除，才符合標準。
6、車間現(xiàn)場，嚴禁吸煙，禁止看書報、吃零食、玩手機等與工作無關(guān)的事，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲，遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求，服從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂撞和謾罵。違者每次罰款5元
7、禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設(shè)備、附件設(shè)備的清潔衛(wèi)生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件定置、定位擺放整齊，符合要求。違者每次罰款5元
8、為防止車間地面損壞，嚴禁車間內(nèi)、外液壓車混用，吊模、拉模、升降液壓車等工序必須兩人操作，防止因輪子不轉(zhuǎn)導致地面劃花。
9、所有車間人員應(yīng)嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)上級同意，不得操作非本工種設(shè)備和機臺，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。
10、新員工正式上崗前，車間管理人員應(yīng)做好上崗引導工作，主要是對該工作的作業(yè)流程、操作技能問題處理及周邊環(huán)境的培訓。新員工上崗后，應(yīng)從多方面進行輔導，重點關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作安全及熟練程度。
11、車間操作員工應(yīng)做好產(chǎn)品自檢工作并把合格產(chǎn)品按規(guī)定放置在指定的.待檢區(qū)域內(nèi)，嚴格區(qū)分可回用與不可回用（被灰塵和油污污染）的回料，保證各類輔助用具按規(guī)定放置，保持工作現(xiàn)場整潔有序。車間統(tǒng)計應(yīng)在每日11：30點之前完成過磅及整箱產(chǎn)品數(shù)量的清點，檢驗合格后開具入庫單至倉庫。嚴禁私自轉(zhuǎn)放在某個工作機臺邊。
12、拌料人員應(yīng)積極主動地了解各機臺的用料情況、訂單進度和生產(chǎn)能力的要求，按需拌料、及時準備原料，規(guī)范操作和運輸，防止原料撒落地面，回料應(yīng)及時粉碎，粉料前應(yīng)檢查粉料分類情況，發(fā)現(xiàn)含有灰塵、油污、雜物的回料應(yīng)及時向車間管理人員反映，同意后方可開機粉碎，回料、廢料柄必須分類放置要求包裝整潔、標識清楚，保持拌料、粉料室整潔干凈。
13、機修人員應(yīng)積極主動了解機臺運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題（嚴禁以粗暴的態(tài)度對待員工及現(xiàn)場巡檢）當班期間，嚴禁離崗睡覺，同員工嬉鬧、嚴禁影響生產(chǎn)的正常運行，模具更換必須遵照上、下模具流程，模具下機前必須督促現(xiàn)場檢驗保存留樣，使用工、量具按規(guī)定放置。
14、清潔工應(yīng)保持地面清潔衛(wèi)生(地面上無水漬、油漬、物料等雜物），現(xiàn)場整理規(guī)范，垃圾要求每2小時清倒一次，清潔用具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。
15、車間管理班組長、現(xiàn)場檢驗人員應(yīng)做好交接班工作及記錄，接班人員應(yīng)提前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責范圍內(nèi)的問題和要求，保證監(jiān)督到位、解決及時。
16、車間管理人員有責任確保車間生產(chǎn)、勞動紀律符合規(guī)定要求，嚴禁無關(guān)人員進出車間，對車間現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃好物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域、液壓車、各位周轉(zhuǎn)箱及各類輔助用具等的放置區(qū)，做好定置、定位、定崗管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場6S規(guī)范。
注塑車間規(guī)章制度 5
考勤規(guī)定
1、實行指紋卡制，每日員工本人到指紋機處打卡上下班；
2、打卡時間：上班：7：30下班：17：30
3、不假而別者或請假手續(xù)不全者視為曠工，連續(xù)曠工三天或月累計曠工五天者（包括安排加班時間）作自動離職處理；
4、因出差或其他原因于公司場所外工作，導致不易計算工時者，考勤以小時計出勤；
5、辭退或辭工人員，辭工當天上班不計算工資；
6、遲到或早退以打卡時間為準；
7、遲到、早退
�、購纳习嗥鹗紩r間至20分鐘內(nèi)到班者為遲到
�、谔崆�20分鐘以內(nèi)下班者為早退
�、圻t到或早退一次罰款10元，另扣除積分2分。
8、曠工
①未請假而且未上班
�、谡埣傥丛试S而擅自不上班
③委托他人口頭請假而不上班(特殊原因除外)
�、苓t到、早退超過20分鐘
�、輹绻ぐ胩炝P款50元，另扣除積分10分。
請假規(guī)定
1、請假人先向部門索取請假條，并如實填寫；
2、交直屬主管按權(quán)限審批；
3、若遇生病等原因不能及時請假者，須于當日委托他人辦理請假手續(xù)，事后出示醫(yī)院證明，否則作曠工論處；
4、請假核準權(quán)限
�、賳T工請假：1天以內(nèi)由車間主管批準，1天以上由經(jīng)理批準；
�、陬I(lǐng)班級以上人員請假由經(jīng)理批準；
5、任何人請假，須辦好工作交接手續(xù)，并寫明交接人；
6、上班過程中原則上不得請假，特殊情況需請假者，一律按半天計算；
7、請假一律不得讓人代請，如屬生病住院等特殊情況，事后須出具相關(guān)證明，否則按曠工處理；
8、超假、續(xù)假
�、賳T工請假后，不能按時上班者，應(yīng)以電話等形式通知主管，說明原因，得到批準后回廠時補辦請假手續(xù)；
�、诔�3天及以上者，且未提前與主管說明原因或續(xù)假未批準者作自動離廠處理。
離職規(guī)定
離職種類
1、自動離職：因不夠辭職條件和辭退條件，自愿離職者；或連續(xù)曠工三天；或月累計曠工達五天者（包括晚上加班），稱為自動離職；
2、辭退：結(jié)算當月工資
a）嚴重違反部門規(guī)定和勞動紀律者
b)嚴重干擾車間正常生產(chǎn)者
c）拒絕服從管理員安排、消極怠工者
d）偷盜公司財物、打架斗毆（屬情節(jié)嚴重）
3、辭職：結(jié)算所有工資
a)試用期內(nèi)員工工作技術(shù)表現(xiàn)不能令工廠滿意者
b)因裁員，而予以辭退者
c）經(jīng)市級醫(yī)院證明的嚴重病患者
d）經(jīng)部門經(jīng)理認可的其他特殊原因
離職手續(xù)
先填寫離職申請書，員工提前一周，領(lǐng)班及以上提前一月。并移交所有屬于公司的`財產(chǎn)，經(jīng)核準后方可正式離職。
注塑車間規(guī)章制度 6
一、目的：
為了確保注塑車間各項工作的順利進行，按期保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，保證開工期內(nèi)注塑車間不發(fā)生各種安全事故，公司特制定以下管理制度，望注塑車間員工共同遵守、切實執(zhí)行。
二、適用范圍：
本制度適用于王者科技有限公司注塑車間所有管理人員及員工。
三、綜合管理制度：
1、嚴格遵守公司的一切規(guī)章制度和本部門各項工作守則及規(guī)定。
2、員工必需服從上司的工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司、討價還價或馬虎了事。
3、嚴禁在車間內(nèi)吸煙、玩火及酒后上班，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。
4、上班時間不得遲到或早退，不準擅離工作崗位，不準打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無關(guān)的事情；上下班不能代他人打卡，違反制度者，罰款200元，并做書面檢討通報全車間。
5、遵守本部門上、下班作息制度，有事需先請假，經(jīng)批準后方可離開。請假需本人書面申請，非特殊情況，不得打電話或叫人代請，每月請兩天以上的長假不能超出三次，違者按曠工處理。
6、所有員工必須提前10分鐘上班，搞好交接班工作。如未有接班就離開工作崗位，造成模具損傷、機械故障、產(chǎn)品變形或無故停機的，對當事人罰款100元處理，并做書面檢討通報全車間。
7、交接班后，必需點檢保管好自己的工具，不能將水口剪放到電箱內(nèi)，必須放在指定的`工具箱內(nèi)；如有遺失，按原價賠償并罰款20元。
8、嚴禁非調(diào)機人員擅自調(diào)機或隨意改變注塑工藝參數(shù)，不能隨意打開安全門停機，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。
9、檢修機器、模具時，嚴禁任何人按動機器上的按鈕。違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。
10、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，提高安全意識，嚴格遵守注塑車間各項安全生產(chǎn)管理制度和“員工安全守則”，嚴禁違章操作，確保生產(chǎn)安全。
11、維護車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，廢品及垃圾要及時處理；每天下班前，必需按值班表輪流搞好車間衛(wèi)生工作。
12、一切物品（如：膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等）均需按規(guī)定的地方擺放整齊，不得亂放，應(yīng)保持過道暢通。跌落地面的產(chǎn)品、膠料要撿起放在指定的地方，違者罰款20元。
13、愛惜分司財物、不得人為損壞機器設(shè)備、工具、產(chǎn)品及膠箱等。
注塑車間規(guī)章制度 7
為提升車間安全生產(chǎn)管理水平，強化安全管理及安全生產(chǎn)意識，貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》，為加強對生產(chǎn)的安全管理，保障生產(chǎn)的順利進行，故制訂以下安全管理規(guī)定：
一、各員工嚴格按照生產(chǎn)操作規(guī)定進行操作，正確使用機械。
二、嚴禁非專業(yè)人員操作機械或未經(jīng)許可動用他人機械設(shè)備。
三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作。
四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機械，女工的長發(fā)要盤起來。
五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的'發(fā)生。
六、起重設(shè)備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。
七、要經(jīng)常保養(yǎng)機械設(shè)備，使其能夠正常運作，特別是容易出現(xiàn)安全問題的設(shè)備要加強安全預(yù)防。
八、在用機器設(shè)備的動轉(zhuǎn)部位和危險部位，不準觸摸、擦試。
九、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。
十、不是自已分管或使用的設(shè)備，未經(jīng)主管批準，不準使用。
十一、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業(yè)時必須掛牌明示。
十二、機器設(shè)備發(fā)生故障或異常時，必須停機進行故障處理。
十三、非電工不準亂動電氣設(shè)備，不準直接將電線插入插座接駁電源，車間不準亂拉電線插座。
注塑車間規(guī)章制度 8
為規(guī)范車間員工行為，保障車間秩序和生產(chǎn)的順利進行，嚴正秩序和紀律，進步車間生產(chǎn)效力和物料節(jié)儉，制訂本制度。
1、所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規(guī)違游記為的，將按相關(guān)制度規(guī)定處理。
2、上班時光必須佩帶上崗證，按規(guī)定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進入車間，違者每次罰款5元。
3、按時上、放工，車間所有人員均應(yīng)加入班前會議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規(guī)定處理。
4、制止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關(guān)的事，更不答應(yīng)無端離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處分10-20元。
5、員工請假在一天之內(nèi)的，應(yīng)先填寫請假條交班組長審核贊成，由車間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定履行。
6、保持良好的個人衛(wèi)生習慣，不隨地吐痰；衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過于裸露的衣服。
7、禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，違者每次罰款10元。
8、保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設(shè)備、工器具的清潔衛(wèi)生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
9、倒料人員應(yīng)踴躍主動地懂得各機臺的用料情況，及時籌備原料，規(guī)范操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應(yīng)及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。
10、司稱人員應(yīng)至少每2小時過磅一次，要求過磅前產(chǎn)品箱均應(yīng)有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區(qū)，分類擺放整潔，嚴禁私下轉(zhuǎn)放在某個工作臺邊。
11、清潔工應(yīng)堅持地面清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場收拾標準，垃圾請求每2小時清理一次，清潔用的工具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。
12、拌料工應(yīng)依據(jù)訂單進度和生產(chǎn)才能的要求，按需拌料。拌料車間應(yīng)保證規(guī)范作業(yè)，預(yù)防原料灑落地面；保持車間現(xiàn)場的清潔和擺放規(guī)范。
13、粉料工每2小時粉一次回料，粉料應(yīng)檢查粉料分撿情況，發(fā)明含有灰塵、油污的回料應(yīng)及時向車間管理人員反應(yīng)，在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。
14、拌料班長有權(quán)根據(jù)拌料、粉料和倒料人員的工作義務(wù)情況進行崗位調(diào)動，各工種不得借故推脫，違者每次罰款10-50元。
15、嚴禁任何人員未經(jīng)允許到其余車間私倒產(chǎn)品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20-50元。
16、操作人員應(yīng)做好產(chǎn)品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的`回料，違者每次罰款5-20元。
17、機修人員應(yīng)積極主動了解機臺運行和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題。嚴禁以粗魯?shù)牧鎏幚韱T工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。
18、機修人員在模具調(diào)換，裝備維修應(yīng)及時清理現(xiàn)場合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現(xiàn)場進行清算，換下的模具應(yīng)運送到模具寄存處，不得留放在車間現(xiàn)場。
19、當班期間，嚴禁離崗睡覺，嚴禁影響生產(chǎn)的畸形運行和職責實現(xiàn)的行動，違者罰款20-50元。
20、所有車間人員應(yīng)嚴厲遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)受權(quán)，不得操作非本工種設(shè)備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事變的，將按喪失抵償。
21、遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求，遵從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。
22、車間作業(yè)現(xiàn)場，嚴禁抽煙，違者按公司相關(guān)制度處理。
23、新工正式上崗前，車間治理職員應(yīng)做好上崗領(lǐng)導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后，應(yīng)從多方面進行輔導，重點關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。
24、車間管理人員有義務(wù)確保車間生產(chǎn)、勞動紀律合乎規(guī)定要求，嚴禁無關(guān)人員進出車間；對車間現(xiàn)場應(yīng)計劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整齊規(guī)范。
25、車間管理班組長、測驗人員應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內(nèi)的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。
26、領(lǐng)取物料應(yīng)通過主管人員調(diào)配和調(diào)度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
27、不征得主管引導批準，不容許擅自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-50元。
注塑車間規(guī)章制度 9
1.目的：
為有效保障注塑部正常生產(chǎn)和各同仁的自身安全，特作此規(guī)定。
2.范圍：
本規(guī)則所有內(nèi)容都是針對操作注塑機的安全細則。
3.職責：
員工操作機器前，需認真學習本規(guī)則。
4.工作程序：
4.1所有消防信道，滅火器區(qū)域不得堆放任何東西，滅火器不能隨便挪動且需定檢查，使其始終處于良好狀態(tài)。
4.2作業(yè)員須按《啤工操作指引》作業(yè)，技工按《技工操作指引》上落模，注塑工藝調(diào)教按《工藝調(diào)教指引》，維修員按《機器維修與保養(yǎng)指引》作業(yè)。
4.3技工在使用天車前，須檢查轱轆是否完好，吊模具時下方不得有人，上模時，吊環(huán)必須擰入模具要緊，上模具的模仔必須緊固，螺絲要擰入模壁15牙(50mm)以上。
4.4技工在對嘴過程中，不得將手放在活動的射嘴前端，在上模和調(diào)教鎖模力參數(shù)時，應(yīng)首先檢查注塑機合模壓力與工模所受的壓力是否相符，以免損壞工模。
4.5上模用的'模仔/螺桿及墊片等裝模附件，必須配套，在該機臺上實際使用可視工模大小，即150噸以上的注塑機需配模仔16套，130噸以上注塑機為12套，100噸以上注塑機為8套。
4.6卸模前將工模運水管內(nèi)余水用容器盛裝，避免水濺入電器內(nèi)造成漏電及燒壞零件。
4.7技工在裝完工模時，首先需要對機械安全桿的位置進行調(diào)整到合適位置以提高安全保障系數(shù)。
4.8技工在上落完模后，必須立即清理機臺衛(wèi)生(如：碎布、油污等)及工具(如：扳手、加力桿、喉批等)特別是已報廢的碼仔，螺絲、水嘴、水管、喉篩等等，都必須及時清潔，不得遺留在機臺。
4.9機修員定時檢查機臺安全機制，油路安全制和機械安全桿是否符合要求，電路安全制在失靈和損壞前，應(yīng)及時維修更換。
4.10在調(diào)教過程和正常生產(chǎn)中，塑膠料必須達到預(yù)先設(shè)定的熔融溫度，以免損壞螺桿裝置，領(lǐng)班和技術(shù)員在調(diào)教工模有頂塊，嵌塊為的盡可能地選擇托模保持，以免作業(yè)員在取產(chǎn)品不及時夾傷手指。
4.11非技術(shù)員等專業(yè)人員不得私自調(diào)教工藝參數(shù)和非手動能鍵，作業(yè)員應(yīng)高度集中精力，隨時注意各種安全裝置特別是機械安全桿是否合適，一旦機臺出現(xiàn)異常，應(yīng)立即反饋給技術(shù)員、領(lǐng)班處理，更不能強行生產(chǎn)。
4.12任何人不得穿拖鞋、穿裙子進入注塑生產(chǎn)車間，凡長發(fā)須束發(fā)，更不能留披肩長。
4.13嚴禁作業(yè)員在機臺后門作業(yè)。
4.14任何人員在關(guān)閉馬達之前，不得放手、頭伸入模具當中，長時間作業(yè)，在加工塑膠制品時，應(yīng)在技術(shù)員指導下，正確使用批鋒刀。
4.15作業(yè)員不能將茶杯放在機臺上，特別是有電箱的射臺部分，以免有水滲入電箱損壞電子組件。
4.16機臺總制開關(guān)、機位不同電壓插孔，必須要有明確標識，并由相關(guān)專業(yè)人員使用。
4.17機臺需使用明火(如：塞射嘴、燒粘模、堵水口)等時，火源附近(1米內(nèi))不能有脫模劑，洗面水、防銹油等必須經(jīng)相關(guān)人員同意，并嚴格使用和用量，以免使用必須要有醒目的警示牌。
4.18脫模劑、防銹油、洗面水等易燃易爆物品不能放在生產(chǎn)機臺的模壁，工模上以及射臺退出后射嘴下方及熱膠上。
4.19機房不能隨便使用電焊、電動打磨機等，以免干擾注塑機程性能和引起火災(zāi)，如有必要，則向部門經(jīng)理請示批準后，方克實施，且需作必要的安全防護及措施(如：消防人員到場，關(guān)閉相鄰機臺電源等)并由專業(yè)的電焊工實施。
注塑車間規(guī)章制度 10
一、注塑車間平安生產(chǎn)通則：
1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前平安門、掌握面板外，嚴禁接觸設(shè)備任何部位。
2、任何生產(chǎn)特別的處理必需等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
3、各設(shè)備必需建立專人負責制（定人定機制），未經(jīng)設(shè)備平安培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障修理由車間指定人員進行，非指定人員不得進行修理操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、細心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境干凈，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必需交接平安狀況。
6、各類設(shè)備平安防護裝置必需齊全，如有損壞，必需準時報修，待修復后才能使用。
7、正確分析、推斷和處理各種事故苗頭，把事故毀滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要堅決、正確處理，準時照實地向上級報告，并愛護現(xiàn)場，做好具體記錄。
8、上崗必需按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動工具前必需檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。
12、設(shè)備使用完畢必需關(guān)閉電源，注塑機PC料保溫時例外。
二、注塑機平安生產(chǎn)須知：
1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：
a、打開前平安門
b、取出產(chǎn)品和料桿
c、關(guān)閉前平安門
如需要額外動作，必需經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必需動作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動作，必需在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進行；涉及電氣的，還必需關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必需關(guān)閉電源，以策平安，清理工�；蛘{(diào)整任何機械零件之前，必需切斷電源；
3、設(shè)備自動報警時，作業(yè)人員必需馬上從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急大事（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出特別響聲）時，馬上按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的平安門內(nèi)；把手伸入模具前先將平安門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。
6、機器運轉(zhuǎn)時，必需關(guān)閉后平安門，必需使用前平安門來掌握模具的開鎖模。
7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操外的任何人接觸注塑機前，必需通知注塑機操調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵。特殊是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有特別動作前，必需通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。
a、注塑機操就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。
b、特別動作：除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開平安門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設(shè)備及設(shè)備四周無油、無水，保障行走平安。
11、發(fā)覺注塑機的特別狀況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）準時向班長或技術(shù)員報告。
12、拆除噴嘴時必需實行防護措施，避開高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。
14、對空注射時，關(guān)閉前后平安門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷圓滿終身。
15、機器長期停用后再開機，必需檢查平安裝置（如機械鎖、平安門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設(shè)備。
16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。
17、當射臺向前移動時，不行用手去清除從射嘴漏出的.熔膠，以免傷手。
18、料斗里必需放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。
19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。
20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。
21、任何平安設(shè)備的改動都是不允許的，平安裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必需使用厚棉布手套。
注塑車間規(guī)章制度 11
為了使注塑車間整體形象更進一步，為了員工的安全得到保障，為了我們的產(chǎn)品質(zhì)量做得更好，為了我們車間的環(huán)境更舒適，特定下以下規(guī)章制度，希望每一位員工從我做起，一起努力：
一、安全制度
1、職工在上、下班期間，應(yīng)該注意安全，遵守交通規(guī)則。
2、職工在上班工作期間應(yīng)遵守機器操作流程，安全生產(chǎn)，確保人身安全、機器正常生產(chǎn)。
3、為確保職工的安全，職工不準從機器的門上往下拿產(chǎn)品和料把；不準去拿剛射出的料。
4、職工在清理機器時或產(chǎn)品時，要打開外門的內(nèi)門必須打開。
5、職工在加料時上下木梯應(yīng)注意安全。
6、上班期間禁止酗酒，打瞌睡、串崗，脫崗和違章行為，尤其是大夜班。
7、班長應(yīng)帶頭與職工一起遵守規(guī)章制度，起連帶責任。 以上是職工安全制度，應(yīng)嚴格遵守，如違規(guī)操作，后果自負。
1、上班期間，不遲到、不早退、不擴工，有事提前請假，違者罰款。
2、正常生產(chǎn)期間，職工要時刻留意自己的產(chǎn)品，不要出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，保證產(chǎn)品干凈衛(wèi)生，不變形，無頂尖，無毛邊，無油漬，光澤度好，無壞蓋，無劃痕。
3、車間生產(chǎn)的凡是和酒直接接觸的，如內(nèi)塞，內(nèi)套，白內(nèi)芯等，必須使用內(nèi)袋，所用的包裝箱、框必須干凈衛(wèi)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4、職工索生產(chǎn)的產(chǎn)品如出現(xiàn)質(zhì)量問題，必須在兩天之內(nèi)返完，如返不完，除罰款外沒收不合格產(chǎn)品。
5、如出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，班長起連帶責任，一起返工。
6、如生產(chǎn)過程中，機器出現(xiàn)故障應(yīng)及時找機修工進行維護、修理，不要繼續(xù)生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品。
1、職工應(yīng)從自身做起，養(yǎng)成良好的習慣，衣帽穿戴整齊，進車間腳上不沾泥土。
2、職工下班以后，要把自己的衛(wèi)生區(qū)域打掃干凈，包括機器、地面以及用完的箱、框擺放整齊。
3、為保證車間整潔，所用的包裝袋用多少拿多少，并把放整齊，下班后不用的放回原處。
4、車間任何人不準用油手去摸墻壁，玻璃和柱子。
5、班長領(lǐng)料必須擺放整齊，以確保車間整潔。
6、修理完機器工具，必須放回原處，機器上不準放任何和機器無關(guān)的.東西。
7、車間內(nèi)禁止吸煙，如有吸煙者請到辦公區(qū)或者衛(wèi)生間。
8、烘干料房衛(wèi)生由大夜班班長負責，空料袋要打成捆，數(shù)量一致，并查看烘干料，電源是否關(guān)閉。
9、當班的垃圾要分類處理。
10、機器衛(wèi)生與班長起連帶責任，各負其責。
二、注塑車間獎懲制度
1、 遲到早退罰5元/次
2、 礦工第一次20元。
3、 違章操作一次罰50元。
4、 不打掃衛(wèi)生5元/次
5、 不合格產(chǎn)品不返工的，罰50元。
6、 包裝用品擺放不整齊的 ，罰5元/次
7、 人為損壞模具罰50元。
8、 下班不關(guān)水、電的罰5元/次
9、 包裝用品用不完的不放回原處的，每次罰5元/次。
10、 垃圾不分類處理的，罰5元/次。
11、 一個月內(nèi)不出現(xiàn)以上問題的， 獎50元/月。
注塑車間規(guī)章制度 12
為了促進公司的發(fā)展，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使每位員工養(yǎng)成良好的工作習慣，保證車間的生產(chǎn)計劃順利進行，維持車間良好的工作環(huán)境，特制訂注塑車間管理獎罰細則。
一、車間員工工作紀律要求：
1、按時上下班點名，不遲到早退，不曠工，凡曠工者處以100元罰款并通報警告。連續(xù)曠工3日或一月內(nèi)曠工達5次以上者，開除出公司并予以全體通報。
2、請假需持請假條經(jīng)帶領(lǐng)班及注塑主管批準簽字后方可生效，否則按曠工處理。
3、工作不嚴謹，上班時間內(nèi)隨意串崗聊天嬉戲、看小說、長時間玩手機、吃零食等不注重工作的行為處以20元罰款或者警告，對工作期間停機睡崗者擅自離崗者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處于50元罰款并通報警告。
4、進入車間工作，有工作服需穿工作服，不允許穿拖鞋，光膀子上班，違者處以10元罰款或者警告。
5、所有現(xiàn)場工具，輔助設(shè)備等使用完畢以后，必須歸位，并保證其整齊干凈。
6、對于車間及班組內(nèi)發(fā)現(xiàn)的不良現(xiàn)象及不安全因素必須及時開會討論及批評。
7、講文明，有禮貌，禁止在車間及廠區(qū)內(nèi)打架斗毆，使用臟話謾罵或威脅他人，違者適情形輕重處以20—200元不等的罰款或開除。
8、用餐時間帶班人員應(yīng)做好生產(chǎn)調(diào)度，嚴禁停機。違者處以20元罰款或者警告。
9、不論大小機器不得私自停機，如有問題需及時向上反應(yīng)。違者處以20元罰款。
10、嚴禁在工作臺，機械設(shè)備，車間墻壁等亂涂亂畫，違者處以50元罰款，并責令其清理干凈，對設(shè)備安全門電腦板等進行利器刻劃的，故意破壞設(shè)備表面光潔度的，處以100元以上罰款，并照價賠償，嚴重者開除出公司。
二、車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理要求：
1、時刻保持車間衛(wèi)生，一切物品要擺放整潔有序。
2、操作工要對自己所在工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生負責，下班前清理包括工作臺上下，安全門內(nèi)外，設(shè)備模座內(nèi)的一切料頭下腳料等以及射臺處所射出的料塊，并將次品下角料進入指定區(qū)域，以上區(qū)域，尤其是表面衛(wèi)生，要注意時刻清理并保持，亂扔空脫模劑空瓶及瓶蓋者，每個空瓶按10元處罰，每個瓶蓋按5元處罰。換模具期間，本機操作工要將設(shè)備內(nèi)外的一切垃圾及時清理，帶班主管督促工作，違者罰款20元。模具安裝完成后及時清理工作臺，及設(shè)備外觀上的油污。以上事項，接班操作工要進行檢查接班，車間主管不定時抽查處理。
3、加料工要對射臺，料臺，以及上料機周圍的環(huán)境衛(wèi)生負責，對散落的料粒、袋子和其他廢棄物品等要及時清理，違者罰款20元，以上事項，車間主管要不定時抽查處理。
4、模具區(qū)環(huán)境衛(wèi)生要做到時常清理，要時刻保持潔凈，及時清理模具修理范圍內(nèi)的油污及廢棄油管、水管等。工作工具及時的收回歸位。裝卸模具后及時歸位所使用的器具及工具，檢查是否有漏油漏水現(xiàn)象的存在，及時修理，違者罰款20元。
5、領(lǐng)班主管對車間衛(wèi)生負責，做到每班清掃，上班檢查，所在班組人員對車間內(nèi)所有地面衛(wèi)生負責。
6、車間外屬于車間范圍的路面由雜工人員下班清理，清理完畢后方可下班離開。否則當班人員每人罰款10元。
7、當班主管及機組個人，保證其所屬設(shè)備的衛(wèi)生狀況和機械檢修情況的落實。做到每日檢查所屬機器的衛(wèi)生，漏油，漏水，潤滑等情況。違者若出現(xiàn)問題，依照問題的嚴重性處以20元的罰款。
三、車間設(shè)備操作人員及加料人員工作管理要求：
1、交接班時，接班人員必須在接班前10分鐘到達工作現(xiàn)場，做好準備工作，交班人員需將操作注意事項向接班人員交代清楚，因交班人員未交接注意事項而引起的產(chǎn)品質(zhì)量問題及其他問題，將對交班人員處以20—50元不等的罰款。
2、上班時注意力要高度集中，不允許在設(shè)備半（全）自動狀態(tài)下進入設(shè)備內(nèi)部，違者處20元罰款。操作工不按照車間下達的生產(chǎn)順序生產(chǎn)的，（該放配件不放等），對此操作工處以50元罰款。
3、要嚴格注重產(chǎn)品質(zhì)量，嚴禁將次品冒充成品入庫，串鋼管的產(chǎn)品一定要將鋼管串到位，所有產(chǎn)品必須將飛邊修理干凈，防滑墊安裝到位，并保證產(chǎn)品潔凈無油污。
因飛邊未修理干凈造成的，對所屬操作工處以50元罰款，造成退貨的，在處罰所屬操作工的同時，對車間主任、質(zhì)檢及倉庫管理員分別處以50元的`罰款或者警告的連帶責任處罰和批評，責令在規(guī)定期限內(nèi)對所屬不合格產(chǎn)品進行監(jiān)督返修。
4、因堵頭或防滑墊安裝不到位甚至脫落造成的，對所屬操作工處以50元罰款，對帶主管處以20元罰款或者警告，并通報批評，責令在規(guī)定期限內(nèi)將所屬不合格產(chǎn)品進行監(jiān)督返修。
5、因故意摻入大量次品冒充成品而造成的，對所屬操作工處以100元以上罰款，并給予批評。
6、因產(chǎn)品大量變形、局部拉傷、嚴重變色、大量糊斑等引起的，對操作工處以20—50元罰款或者警告。并對主管予以警告。發(fā)生以上問題，如果在生產(chǎn)以上問題產(chǎn)品時設(shè)備操作人員向車間質(zhì)量負責人反映后，不予處理且縱容生產(chǎn)的情況下發(fā)生的，對操作人員處以警告，對知情負責人處以20—100元罰款。
7、對于發(fā)生以上問題，可以進行返修的產(chǎn)品，在規(guī)定期限內(nèi)未予以返修的，對所屬人員處以20元罰款，并對主管的處以連帶的通報警告。對于發(fā)生以上問題，可以進行返修的產(chǎn)品，拒不返修的，不肯承認錯誤并改正的，處以50—200元不等罰款，并通報全公司。
8、因操作工隨意更改設(shè)備參數(shù)而造成后果的，（如大量延長冷卻時間，或大量更改注射參數(shù)而造成的產(chǎn)品粘模等），對操作工處以20—100元不等罰款。
9、車間操作工所屬設(shè)備出現(xiàn)故障停機時，努力清理設(shè)備及其工作范圍內(nèi)的衛(wèi)生，清理完畢之后服從車間主任安排，不得隨意串崗。若設(shè)備出現(xiàn)故障修理期間，操作人員不得離崗，原地等待安排，協(xié)助維修人員盡快解決設(shè)備問題。
四、車間獎勵規(guī)定
1、當月的所有全勤人員獎勵200元，（此獎勵只針對車間設(shè)備計件工資的操作工）
2、車間操作工計件工資第一名獎勵200元，第二名獎勵100元。前兩名人員中如果當月出現(xiàn)了過大的質(zhì)量問題，則相對應(yīng)的獎勵將被予以取消。
3、對當月無大的質(zhì)量問題發(fā)生的，當月獎勵車間200元
4、每季度做一次優(yōu)秀操作工評選，對于一個季度內(nèi)，未因出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題和違反車間管理制度而出現(xiàn)過通報批評，罰款的，結(jié)合實際工作狀態(tài)，選出1名，給予季度獎勵300元。以上由各部門領(lǐng)導、車間維修工、質(zhì)檢監(jiān)督，車間主管，生產(chǎn)部等提起處罰進行審批，執(zhí)行。
重申；處罰不是目的，是為了大家更好的規(guī)范工作，達到企業(yè)與個人共同進步的目的。
本規(guī)章制度經(jīng)公司總負責人批準，自20xx年xx月xx日起執(zhí)行，原相關(guān)文件制度與本制度相抵觸的按本制度執(zhí)行，解釋權(quán)歸公司。
注塑車間規(guī)章制度 13
一、保證本車間的一切生產(chǎn)行為安全，按照管理文件規(guī)定進行。
二、根據(jù)生產(chǎn)部門下達的生產(chǎn)計劃，負責組織編制車間，生產(chǎn)作業(yè)指定單，并保證計劃按期完成。
三、負責本車間各個崗位人員的合理調(diào)配，以保證生產(chǎn)的正常的進行。
四、負責組織本車間有關(guān)人員研究擇決生產(chǎn)過程中存在的工藝技術(shù)和質(zhì)量問題。主持召開每周生產(chǎn)作業(yè)例會，安排布置車間生產(chǎn)。
五、制定和編寫生產(chǎn)工藝規(guī)程，創(chuàng)始記錄、SOP及用于記錄的.各種表或交有關(guān)部門牢核，經(jīng)企業(yè)負責人批準實施，并確保有關(guān)生產(chǎn)操作的指令能嚴格執(zhí)行。
六、負責本部門各級人員的培訓。
七、負責建立自查制定，對生產(chǎn)全過程進行監(jiān)控。
八、一個批號完成負責核本車間所有記錄及表式。
九、參與驗證及在驗證工作、并負責制定該工作計劃及實施細則。
十、檢查廠房和維護設(shè)備，職業(yè)不符合文件要求的生產(chǎn)行為，并立即報告企業(yè)負責人和通報有關(guān)部門。
十一、負責本車間安全管理，認真貫徹執(zhí)行生產(chǎn)管理制度，保證車間生產(chǎn)安全。
十二、負責對本車間人員的檢查，監(jiān)督和考核，按每月考核結(jié)果，負責對本車間人員的薪酬進行分配和發(fā)放工作。
注塑車間規(guī)章制度 14
一、目的：為穩(wěn)定本車間的生產(chǎn)秩序能夠正常運作，提高產(chǎn)品質(zhì)量。強化員工的質(zhì)量意識，嚴肅廠紀廠規(guī)，營造一個良好的工作環(huán)境，對車間員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價。以此制度為依據(jù)，促使增加員工的工作責任心，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端。為激發(fā)員工的上進心和工作積極性特制定本制度。
二、適用范圍：注塑車間。
三、原則：對員工的獎懲實行經(jīng)濟獎懲原則。
四、獎勵辦法：
有下列任一條表現(xiàn)的員工給予50-500元不等的獎勵：
1、維護車間利益，為車間爭得榮譽；
2、防止或挽救事故與經(jīng)濟損失有功；
3、有其他功績，足以成為其他員工的楷模；4向車間提出合理化建議，建議被采納者。
五、處罰條例：
車間紀律類，員工有下列任一條違規(guī)的給以20-200元經(jīng)濟處罰：
1、無故遲到、早退、礦工，車間員工在上班期間，未到下班時間擅自離崗30分鐘者，按早退處理，罰款20元/次，1小時以上不足2小時者按曠工處理（此規(guī)定不包含有假條）。
2、消極怠工，沒完成上級下達的任務(wù)。
3、不服從工作安排、無理取鬧、影響生產(chǎn)秩序和工作秩序的。
4、對各級同事實施暴行或有重大侮辱行為的。
5、工作不負責任、無故損壞設(shè)備、工具、工裝夾具、浪費原材料、。（情節(jié)嚴重、性質(zhì)惡劣的照價賠償）。
6、上廁所超過10分鐘或下班不關(guān)掉自己工作崗位的`電燈、電風扇和機器馬達。
7、工作中竄崗、說笑、打鬧、聽音樂、玩手機等與工作無關(guān)的事。
8、上夜班打瞌睡或夜班不請示班長就擅自離崗超過一小時的。
現(xiàn)場管理、安全生產(chǎn)類，員工有下列任一條違規(guī)的給以10-100元經(jīng)濟處罰：
1、上班穿拖鞋、不穿工作服。
2、車間主干通道不暢通，存放成品、半成品、以及亂停亂放工具車等。
3、自己的工作崗位雜亂，加完原材料后包裝袋亂丟。
4、下班后自己的工位、機臺以及機臺周邊的衛(wèi)生沒有清掃干凈。
5、機臺配電箱、插頭插板及電線有裸線外露還繼續(xù)使用。
6、沒有按照規(guī)定時間對機器設(shè)備、工裝夾具、模具設(shè)備進行保養(yǎng)。
7、不小心把原材料到撒在地上不及時清掃。
8、把不同性質(zhì)材料的水口料頭、廢品混在一起，加錯原材料。
產(chǎn)品質(zhì)量類：如有違反以下任意一條的給以30-200元經(jīng)濟處罰：
1、漏放、錯放嵌件造成模具損壞。
2、產(chǎn)品毛刺、飛邊沒有削干凈或達不到標準。
3、產(chǎn)品有缺料、縮水、燒焦、外觀不良等、不及時匯報還繼續(xù)生產(chǎn)。
4、不及時清理模具型腔導致產(chǎn)品表面不光潔。
5、多放嵌件導致模具損壞。
6、私自亂調(diào)成型參數(shù)導致產(chǎn)品批量不合格及報廢（視情節(jié)嚴重的給以重罰）。
附則：
�。�1）本制度依照公司《人事管理實施細則》為依據(jù)，將適時進行修訂和調(diào)整；
（2）本制度最終解釋權(quán)規(guī)注塑車間所有；如有遺漏和不足，注塑車間可隨時進行補充和更改后再通知。
�。�3）本規(guī)定未盡事宜按廠《員工手冊》及《人事管理實施細則》執(zhí)行；
�。�4）本制度經(jīng)行政部審核，總經(jīng)理審議通過批準頒發(fā)；
�。�5）本制度自20xx年9月15日開始執(zhí)行。
注塑車間規(guī)章制度 15
目的：為了增強基層管理人員做事的積極性、主動性、責任性公司對所有的基層管理人員進行月終考核制。
考核按計分制執(zhí)行各崗位總分為100分。根據(jù)各個車間管理人員現(xiàn)有月薪的40%為固定工資，60%為考核工資。（注：考核時考核工資上調(diào)10%）。
一、主管、班長考核內(nèi)容：（總分：100分）以下任何一項扣分主管負管理責任扣分減半，是班長的一半。
1)、生產(chǎn)設(shè)備的清潔衛(wèi)生，每天每次5分。
2)、生產(chǎn)場地的清潔衛(wèi)生及產(chǎn)品堆放（各部門互相配合），每天每次5分。
3)、員工管理，（如：員工上班私自離崗、上班吃零食、沒有穿廠服、配戴上崗證等違反勞動管理制度條款者）每人每次扣5分。
4)、每天所有員工生產(chǎn)的合格品入庫檢驗時一定要達到97%的合格率，沒有達到每人每次扣5分。
5)、產(chǎn)品質(zhì)量事故分三種，小事故（報廢班產(chǎn)量的2%以上并包括2%）扣5分，事故（報廢班產(chǎn)量的4%以上并包括4%）扣10分，大事故（報廢班產(chǎn)量的6%以上并包括6%）扣15分。
6)、客戶投訴，品質(zhì)部在接到客戶投訴時要及時通知生產(chǎn)部、工程部進行事故原因評定，確定那個部門的責任，責任部門負責人每次扣5分。
7)、注塑車間生產(chǎn)出來的次品（明確責任原因，如機器故障、原料、技術(shù)等），必須要放在車間指定的次品堆放區(qū)經(jīng)過檢驗員進行記錄、檢驗，認可是次品方可拉入粉碎車間進行粉碎如私自拉到粉碎車間，如果是技術(shù)原因造成次品，班長每次扣5分。（月底檢驗員要根據(jù)每天每個班的'次品數(shù)量進行匯總，）。
8)、班長、主管每天負責對當班的生產(chǎn)做交接班記錄或日報表上交生產(chǎn)部如填寫不清楚、產(chǎn)量不實當班管理人員扣5分。
9)、班長每天上班前必需跟自己的班組人員招開班前會，總結(jié)問題，安排工作。每發(fā)現(xiàn)一次沒有執(zhí)行者班長扣5分。
二、車間上模工、修模工、技術(shù)員考核內(nèi)容：（各：100分）
1、上模工；
a)、上模工要根據(jù)生產(chǎn)計劃單及時更換模具如果是因為上模工沒有及時換模具使產(chǎn)品生產(chǎn)不正常，當班上模工扣25分。
b)、上模工換模之前都要做好防銹工作，用氣吹干水管里的余留運水。下模后模具放回到模具架上或指定的堆放處。如果是因為防銹沒有做好使模具生銹或模具亂堆亂放。上模工每次扣25分。
c)、公司要求每套模具在生產(chǎn)時都必需要有八塊壓板、所有的運水暢通、抽芯不能有漏油現(xiàn)象，以上原因發(fā)現(xiàn)一次沒有做到扣15分。
d)、上模工每次上、下模后對上、下模的工具必需收拾干凈，如發(fā)現(xiàn)上、下模后機臺上或地上有上、下模使用的工具，上模工扣10分。
e)、上模工無條件的配合試模，試好的模具及時堆放整齊，做不到者扣10分。
f)、公司如果需要加班時不能用任何理由拒絕，除特別情況（須安排好工作并申請），通知了加班不加者扣15分。
2、修模工：
a)、修模工要根據(jù)生產(chǎn)計劃保證模具的正常生產(chǎn)，如有困難需要及時反映有困難不上報又不能滿足模具的正常動轉(zhuǎn)，每發(fā)現(xiàn)一次扣20分。
b)、改模：在接到模具更改通知單時要及時進行處理，改好后及時上報生產(chǎn)部，以便安排試模及生產(chǎn)，沒有及時處理或改好不上報者每次扣15分。
c)、生產(chǎn)中的模具壞了，修模工必須在最短的時間內(nèi)修好，要根據(jù)模具壞的程度評定維修時間上報到生產(chǎn)部。如果模具壞了可以及時修好而因人為的原因沒有及時處理導致貨發(fā)不出，發(fā)生這種情況修模工每次扣30分。
d)、修模工要積極配合班長的工作，如生產(chǎn)中的模具飛邊過大、運水不通、滑塊不順等要及時處理，如果反映了，修模工沒有處理影響到生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)一次扣15分。
e)、修模工要隨時保持修模場地的干凈，操作臺、修模設(shè)備的清潔，如果沒有做到發(fā)現(xiàn)一次扣10分。
f)、公司的客戶來公司試模，在上模工不在的情況下，修模工必須無條件的配合對試運模具狀況的記錄供給客戶參考。發(fā)現(xiàn)一次沒有做到扣10分。
3、技術(shù)員（設(shè)備保養(yǎng)員）：
a)、負責車間所有設(shè)備的維修及保養(yǎng)，生產(chǎn)中的設(shè)備出現(xiàn)問題要及時進行維修如果是人為原因造成沒有及時修復影響生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)一次扣20分。
b)、技術(shù)員必需對每臺設(shè)備的各種資料進行記錄如：設(shè)備檢定記錄、每日檢點記錄、設(shè)備維修計錄、設(shè)備臺帳的更新，以上記錄將不定期進行抽查發(fā)現(xiàn)一次沒有記錄扣15分。
c)、設(shè)備維護：技術(shù)員每天監(jiān)督設(shè)備的清潔衛(wèi)生，起到監(jiān)督的作用設(shè)備保養(yǎng)員可以要求班長安排員工對設(shè)備進行清理，班長不配合可以向主管反映。沒有反映問題設(shè)備清潔衛(wèi)生做不好。設(shè)備保養(yǎng)員每次扣20分。
b)、技術(shù)員負責所有的試模工作，由上模工配合，模具試好后試模的原料由技術(shù)員負責退還給倉庫，如果發(fā)現(xiàn)模具試好后原料還在生產(chǎn)車間，每發(fā)現(xiàn)一次技術(shù)員扣15分。
e)、技術(shù)員試模使用的機臺、工具，模具試好后一定要清理干凈，沒有做到發(fā)現(xiàn)一次扣15分。
f)、技術(shù)員要不定期的對生產(chǎn)設(shè)備進行安全檢查，避免員工因為設(shè)備的不安全因素發(fā)生工傷，如果是因為設(shè)備的不安全因素發(fā)生了工傷技術(shù)員扣15分。
三、計劃員：考核內(nèi)容。（總分：100分）
1)、計劃員根據(jù)客戶的發(fā)貨計劃制定每天的生產(chǎn)計劃，如果是因為計劃的原因影響了正常的發(fā)貨。每出現(xiàn)一次計劃員扣30分。
2)、計劃員安排好生產(chǎn)還要及時通知拌料組根據(jù)生產(chǎn)計劃的要求配好原料發(fā)到每臺機旁邊。如果因為計劃員通知不到位使原料發(fā)錯或原料不夠等。每發(fā)現(xiàn)一次計劃員扣25分。
3)、計劃員對安排的生產(chǎn)計劃如果因為特殊原因還沒有完成計劃需要及時調(diào)整機臺的生產(chǎn)，計劃員要及時安排人員把不同的原料退回倉庫，沒有做到每發(fā)現(xiàn)一次計劃員扣20分。
4)、計劃員每安排一種產(chǎn)品生產(chǎn)都要查清產(chǎn)品近期的變更情況，（如：改模、顏色變更、材料變更）等。查清楚后方可安排生產(chǎn)，在生產(chǎn)計劃單上的備注欄里要詳細注明。發(fā)現(xiàn)一次沒有注明計劃員扣15分。
5)、計劃員對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要進行后道工序的跟蹤如：烤火等及時提醒烤人員對需要發(fā)貨的產(chǎn)品進行處理。如果是因為計劃員沒有通知烤火組導致產(chǎn)品不能準時發(fā)貨（在成品倉庫配合下）。每發(fā)現(xiàn)一次計劃員扣10分。
四、檢驗員、品質(zhì)主管考核內(nèi)容：（總分：100分）以下任何一項扣分主管負管理責任扣分減半，是檢驗員的一半。
1)、巡回檢驗員對生產(chǎn)車間的在制品出現(xiàn)批量性報廢時，比例在5%以上（包括5%）扣分5分，比例在10%以上扣分10分，2)、入庫檢驗員已送檢入庫的產(chǎn)品出現(xiàn)批量性報廢時，比例在5%以上（包括5%）扣分5分，比例在10%以上扣分10分；（扣巡檢是入庫檢的50%）；
3)、出廠檢驗員對已出貨的產(chǎn)品出現(xiàn)批量性報廢時，比例在5%以上（包括5%）扣分5分，比例在10%以上扣分10分；（扣分按比例計算巡檢1入庫檢2出廠檢驗3）；
4)、巡回檢驗員送檢產(chǎn)品總批次合格率97%、每低1分扣10分；
5)、入庫檢驗送檢產(chǎn)品總批次合格率98%，每低1分扣10分；
6)、出廠檢驗送檢產(chǎn)品總批次合格率98%，每低1分扣10分；
7)、按康貝的每月品質(zhì)得分基準為98分，每低1分扣10分；
執(zhí)行：由行政、人事、保安每天不定期對每個車間進行巡查發(fā)現(xiàn)問題及時記錄，每個月25號由行政部會同品質(zhì)、生產(chǎn)部匯總后上交財務(wù)。
注塑車間規(guī)章制度 16
1．嚴格遵守公司的一切規(guī)章制度和本部門各項工作守則及規(guī)定。
2．任何人必須絕對服從上司的工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司，討價還價或馬虎了事。
3．嚴禁在車間內(nèi)吸煙、玩火及酒后上班。
4．所有員工必須提前10分鐘上班，搞好交接班工作。
5．上班時間不得遲到或早退，不準擅離工作崗位，不準打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無關(guān)的事情。
6．嚴禁非調(diào)機人員擅自調(diào)機或隨意改變注塑工藝參數(shù)。
7．檢修機器、模具時，嚴禁任何人按動機器上的按鈕。
8．遵守本部門上、下班作息時間制度，有事需先請假，經(jīng)批準后方可離開。
9．堅持“安全第一、預(yù)防為主”的'方針，提高安全意識，嚴格遵守注塑部各項安全生產(chǎn)管理制度和“員工安全守則”，嚴禁違章操作，確保生產(chǎn)安全。
10．維護車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，一切物品（如：膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等）均需按規(guī)定的地方整齊，不得亂放，保持過道暢通。
11．愛惜分司財物、不得人為損壞機器設(shè)備、設(shè)備、工具、產(chǎn)品及膠箱等。
12．搞好“5S”工作，保持機器設(shè)備、工作臺面地面及工用具的清潔，嚴禁在機身或墻壁上亂涂亂畫。
13．工作中若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備及模具出現(xiàn)問題時，應(yīng)立即停機上報。
注塑車間規(guī)章制度 17
注塑車間品質(zhì)量控制要求，“產(chǎn)品質(zhì)量，人人有責”，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來的，而不是檢驗出來的。目標是品質(zhì)優(yōu)異，客戶滿意，一次成型合格率達98%以上。要達到上述目標，全體員工必須提高質(zhì)量意識和工作責任心，并按如下要求做好各項工作。
1．產(chǎn)品試模時，需參照“成型工藝記錄表”內(nèi)的'工藝參數(shù)調(diào)機，開模樣板需經(jīng)QC檢查確認OK板后，方可批量生產(chǎn)。
2．操作工開機前必須向管理人員或品檢人員問清楚有關(guān)產(chǎn)品開機要求、質(zhì)量要求、加工要求、包裝要求及留意事項，嚴禁在不熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標準的情況下開機操作。
3．操作工開機時必須嚴格按機位“作業(yè)指導書”的要求去操作和控制產(chǎn)品質(zhì)量，不得將不合格流入成品箱中。
4．操作工需按要求對每模產(chǎn)品的外觀質(zhì)量進行自檢，每30分鐘對照一次樣品，對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行認真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機通知管理人員改善。
5．保持工作臺面干凈整潔，產(chǎn)品要輕拿輕放，并將產(chǎn)品外表面朝上擺放（不可倒置）于臺面上，且工作臺上不可堆積過多產(chǎn)品。產(chǎn)品從模具中取出時需小心操作，勿讓產(chǎn)品碰到模具上或產(chǎn)品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產(chǎn)品。
6．剪水口、批披峰時需小心操作，水口位應(yīng)剪平，勿剪傷或批傷產(chǎn)品。產(chǎn)品周邊輕微披峰用銅棒或頂針桿滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一致，防止碰傷或刮傷產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)正品內(nèi)有不良品時，應(yīng)予以分開擺放（隔開）。
7．并標識清楚，領(lǐng)班/組長需及時安排人手對其進行返工處理。
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