質量管理學心得體會

2023-03-08 心得體會

　　在平日里，心中難免會有一些新的想法，可以將其記錄在心得體會中，這樣能夠給人努力向前的動力。怎樣寫好心得體會呢？以下是小編幫大家整理的質量管理學心得體會，希望對大家有所幫助。

　　9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團供應鏈管理學院，在桂林立白組織的兩場培訓課程，第一場是由集團質量總監(jiān)周小龍先生為我們分享的《質量成本與質量管理》培訓，第二場是由桂林立白總經(jīng)理周嬡娜女士為我們分享的《生產(chǎn)子公司清潔生產(chǎn)審核和驗收經(jīng)驗分享》。

　　在這次學習中我收獲良多，讓我更加明白一些新的質量管理理念和質量成本以及清潔生產(chǎn)審核驗收等相關知識。在此就周小龍總監(jiān)對質量成本與質量管理學習，將我的一點總結如下：

　　首先周總從淺到深關于什么是質量，質量的意義等進行了系統(tǒng)的培訓，現(xiàn)質量成本這一點給我印象非常深刻，原來大家固有的思想只是對顯性質量的成本進行了簡單的核算，認為返工只是浪費一點時間和物品包材，根本沒有從質量的隱性成本進行分析，質量成本的構成它是由五個部分組成，分別我預防成本、鑒定成本、外部保證成本、內部損失成本、外部損失成本。從以上五個方面進行分析的話，生產(chǎn)廠內平時一起認為很小不起眼的異常返工，其實就隱藏著將近10倍的質量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。

　　回想今年的全國質量月9月，是我們桂林立白近幾年來質量最差的一個月，因新產(chǎn)品的試產(chǎn)不嚴謹，導致產(chǎn)生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車間班長員工的大意導致內袋壓碼錯誤造成批量返工，液洗廠包裝單瓶克重偏輕，造成到市場上去追回產(chǎn)品，再進行補貨返工等，我想這些都無不是給公司造成了巨大的質量成本的浪費，所以質量成本有效的控制還需實行行之有效的質量管理手段，根據(jù)我們公司車間存在的問題需要從以下幾點抓起：

　　一、進一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，提高產(chǎn)品質量

　　要想提高產(chǎn)品質量，就必須加強生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。目前，產(chǎn)品競爭異常激勵，作為我們的洗衣粉廠和液洗廠，大多產(chǎn)品客戶考慮更多的是產(chǎn)品的質量，產(chǎn)品質量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。質量出自于生產(chǎn)過程、出自于管理。質量管理嚴格遵循三不放過原則：

　　（1）出現(xiàn)質量問題決不放過。

　�。�2）問題的根源不查清楚決不放過。

　�。�3）不找出問題的解決辦法決不放過。

　　即一個問題的出現(xiàn)，要找出真相，原因、真因、改善措施。

　　二、保持對相關方的嚴格控制

　　對相關方的產(chǎn)品質量進行了嚴格管理在質量成本的控制上是至關重要的一個環(huán)節(jié)，部分的產(chǎn)品的原材料造成的損失由供方、物流企業(yè)以及經(jīng)銷商承擔。這一措施使公司的質量成本大大降低。

　　三、對質量成本進行統(tǒng)計、計算與分析

　　企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的目的是盈利，實現(xiàn)利潤最大化，對現(xiàn)在日化企業(yè)來說，利潤微薄的同時還要實現(xiàn)快速擴張，不實行低成本運營就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現(xiàn)代企業(yè)應有的成本控制戰(zhàn)略及方法，要想獲得長期的效益，就只能從戰(zhàn)略的高度來實施成本控制。不僅要削減生產(chǎn)成本，更要提高生產(chǎn)力，縮短生產(chǎn)周期，增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質量，并且運用科學的統(tǒng)計方法計算和分析出質量成本。

　　四、進一步完善車間管理

　　要進一步完善車間管理，首先最基礎的必須提升車間主管工藝技術人員自身的能力，即：

　�。�1）目標指向能力；

　�。�2）思考對策能力；

　�。�3）組織用人能力；

　�。�4）溝通協(xié)調能力；

　�。�5）激發(fā)部屬能力；

　�。�6）培育人才能力；

　�。�7）自我革新能力。如果自身得不到提升，可以說完善車間管理只能是一句空話。

　　其次需制定各項操作標準、規(guī)范化作業(yè)：

　　（1）完善各班組、崗位責任制，優(yōu)化作業(yè)指導書；

　�。�2）進一步完善月度考核目標；