一、原材料
1、原材料巡檢是對所有材料（包括外加工的成品半成品）的全面檢驗工作。根據(jù)生產(chǎn)情況配備一名檢驗員協(xié)助工作,參加中試工藝探討工作。
2、工作時首先要挪材料跟色卡和確認樣對比，確認無誤后才可以開始工作。
3、配合生產(chǎn)部門提早做好檢驗工作，要分清、輕、重、緩、急，有序的進行。
4、對鞋底、中底、防水臺、鞋跟、包跟、踩馬克等，檢驗時查看包邊包好沒有，接頭有沒有貼到拉，有沒有貼好貼死，砂輪有沒有打到位，馬克線有沒有踩好，驗中底時要挪楦頭比弧度準(zhǔn)不準(zhǔn)，最后要挪鞋跟放上去平不平，大小是不是正好，還要把檢驗出來的不良品做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時上報。
5、在生產(chǎn)當(dāng)中如發(fā)現(xiàn)有漏檢的不良品出現(xiàn)，按比例落實責(zé)任，如是雙數(shù)的按1%雙比例，如超出比例按每雙2元罰款，如是件數(shù)按1%計算，按每件10-100元罰款處理，如出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題將承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
6、加強品質(zhì)意識，提高工作效率，把好質(zhì)量大關(guān)。
二、針車
1、針車巡檢是對車間生產(chǎn)過程的整體質(zhì)量負責(zé)，督促下面檢驗員的工作，還要對他們技能培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)，還有對外加工的成品半成品質(zhì)量負責(zé)，參與中試跟蹤和工藝探討等工作。
2、檢驗人員必須要了解每款鞋的工藝要求和制作流程，工作之前核對好流程卡和數(shù)量，然后再驗包。
3、檢查針距邊距有沒有車好，搭地是否平整到位，拉皺是不是均勻，裝飾花、扣件、帶條、拉鏈也是不是都安裝到位，鞋包要干凈清爽，沒有線頭，然后一捆捆整齊放好，把檢驗出來的不良品做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時上報。
4、在生產(chǎn)當(dāng)中如有出現(xiàn)針車的不良品，按比例規(guī)定承擔(dān)責(zé)任，不良品不能超過1%，超出的部分按雙2元處罰。
5、如出現(xiàn)嚴(yán)重批量性的質(zhì)量問題要承擔(dān)相關(guān)責(zé)任，巡檢也要負連帶責(zé)任。
6、配合車間完成當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)，到晚上下班鞋包最多不能剩下超過200雙，如超出此數(shù)量的以5-50元罰款。
7、加強品質(zhì)意識提高技術(shù)水平，把好質(zhì)量大關(guān)。
三、成型
1、品管主管/成型巡檢是對整個生產(chǎn)過程的品質(zhì)負責(zé)，督促檢驗人員的工作，還要對他們的技能培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)，參與中試跟蹤及工藝探討等工作。
2、檢驗人員必須要了解每款鞋的工藝要求和制作流程。
3、錘鞋驗收是對前段所有工序的半成品檢驗，檢查前邦有沒有夾平夾整、到位，鞋臉長短雞心大小是不是一致，中邦有沒有拉到位，邦腳地平不平整，后邦有沒有打平，后跟高度是不是標(biāo)準(zhǔn)，頭形有沒有錘好，涼鞋帶條沒有夾到位，棉鞋插筒有沒插好，自然皺和捏皺有沒有捏好做好，擦焦有沒有均勻，然后才可以下放，決不讓不良品流入下道工序。
4、復(fù)底驗收是對中段所有工序的檢驗，首先要看有沒有開膠，鞋底邊沿是不是均勻，底板平不平，整有沒有貼正，還有鞋跟有沒有前、后、提、曲翹落腳點對不對，然后才可以下放，決不能讓不良品流入下道工序。
5、成品驗收，是對所有工序的全部過程檢驗。首先要看邦面，清潔，車包工藝有沒有到位，夾包有沒有夾好，鞋口鞋筒、雞心、跟圈，飾扣寬窄大小是不是一致，后跟高矮，曲翹弧度對不對，鞋跟有沒有內(nèi)、后、提，還要特另注意有沒有開膠和擦焦均勻自然，決不能讓不良品流入成品倉庫，流入市場。
6、在現(xiàn)場如出現(xiàn)檢驗人員漏檢的不良品出現(xiàn)，或者在成品倉庫抽查出來的不良品，將要進行處罰，處罰按照0.5%比例進行，超出比例的按每雙2元罰，如在開箱抽查中發(fā)現(xiàn)不合格的將按每雙5元處罰，如造成嚴(yán)重質(zhì)量問題或造成大批量返工的將要承擔(dān)相關(guān)責(zé)任，品管主管/成型巡檢也要承擔(dān)連帶責(zé)任。
加強品質(zhì)意識，提高工作能力，把好質(zhì)量大關(guān)。
- 相關(guān)推薦
【鞋廠品檢工作職責(zé)和處罰條例】相關(guān)文章：
班級處罰條例10-08
【熱】班級處罰條例11-29
違紀(jì)學(xué)生處罰條例05-18
高中違紀(jì)學(xué)生處罰條例12-23
公司安全管理處罰條例07-01