在社會一步步向前發(fā)展的今天，越來越多地方需要用到制度，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編為大家收集的生產車間管理規(guī)章制度范本，僅供參考，大家一起來看看吧。
生產車間管理規(guī)章制度 1
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長根據生產進度安排公休一天；
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發(fā)現，一律交總經辦嚴厲處理；
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。
三、作業(yè)管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理；
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的'領料單不得私自拿走物料。生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內；
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。
7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業(yè)人員自行承擔責任。
四、生產現場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發(fā)現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員（出模師）評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
生產車間管理規(guī)章制度 2
第一章總則
第一條為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的'事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
生產車間管理規(guī)章制度 3
1、目的
規(guī)范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質，提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3、內容
3.1質量管理
3.1.1各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的`職責、協(xié)調工作。
3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)），做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛(wèi)生。
3.4設備管理
3.4.1車間設備指定專人管理。
3.4.2嚴格執(zhí)行公司設備使用。
生產車間管理規(guī)章制度 4
總則
第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。
第二條生產管理是公司經營管理重點，是企業(yè)經營目標實現的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。
第三條本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。
第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。
第五條本制度由總經理負責實施監(jiān)督。
第六條本制度經總經理簽署后，自公布之日生效。
物流管理
第七條物流控制是生產管理的先決條件，合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理，直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。
第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發(fā)、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發(fā)、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)；車隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務。
第九條生產部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。
第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結果作為倉管員的考核依據。
第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚，領取生產材料由車間開單；領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。
第十三條倉管員接到領料單核實后，庫存充足的`立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現有物資全額發(fā)放，并通知領料人重開領料單，按實際發(fā)放數量填寫。
第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。
第十五條成品經檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫，同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品，在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。
第十七條產品出貨要開具產品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務主辦人；三聯(lián)交會計，并做好產品出庫帳。
第十八條短途運輸的可以安排公司車隊送貨，需要長途運輸的安排托運，將產品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。
第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后，將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單。客戶出具的產品驗收入庫單要及時送交公司財務部。
生產車間管理規(guī)章制度 5
一、生產組織
1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。
2、要考慮適當的管理幅度，每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組，并安排好生產程序。
二、生產管理
1、要采取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。
2、要根據生產現場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產組織系統(tǒng)在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態(tài)，生產管理人員要注意以下幾點：
�。�1）要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。
�。�2）生產任務的布置，必須清晰明確。
�。�3）要研究生產過程的`合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。
�。�4）檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。
�。�5）確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸等所需要的勞務。
4、生產交接班管理
�。�1）交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
�。�2）接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。
�。�3）接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
（4）交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。
�。�5）接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。
（6）每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規(guī)定處罰。
三、崗位職責
1、生產工人崗位職責：
�。�1）無條件地服從領導的安排與調派。
�。�2）在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。
�。�3）按時上、下班，并按要求進行加班。
�。�4）上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。
�。�5）車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。
（6）愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
�。�7）不得擅自把公司的財產帶回家中。
（8）每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產車間班組長崗位職責
（1）按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。
（2）在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理安排各員工從事生產及其它事務。
（3）負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。
�。�4）負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。
�。�5）負責有關設備易損件的申報。
�。�6）做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
�。�7）帶領本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行各項質量標準。
�。�8）搞好安全生產，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。
3、進料工崗位職責
�。�1）嚴格按技術部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。
（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
�。�3）嚴格按領料手續(xù)領取各種原料，不得隨便搬取。
�。�4）每班上班前清理風筒下的粉料，并按規(guī)定回制。
�。�5）每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。
�。�6）每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。
�。�7）協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
�。�1）每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。
�。�2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。
（3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。
�。�4）經常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并經常進行回零調試。
�。�5）監(jiān)督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
（1）上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。
�。�2）打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
（3）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
�。�4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。
�。�5）每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
�。�1）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。
�。�2）裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數量記錄。
�。�3）卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協(xié)助倉管員做好卸車數量記錄。
�。�4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
�。�5）認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1、嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。
2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內者，罰款5元/次；超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。
3、未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。
4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事，違者每人每次罰5元。
5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。
7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量，若發(fā)現生產所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進料工段應保證每批料中都按規(guī)定加入相應的小料，違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者，每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。
五、車間請假管理
1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產時，必須自行找到頂班者，并報生產部負責人批準之后方可。
2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。
3、請假期間無工資。
4、請假必須提前一天申請。
生產車間管理規(guī)章制度 6
一.總則
1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;
2.車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域;
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發(fā)現，一律交總經辦嚴厲處理;
6.車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開.
7.工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙.
三.作業(yè)管理
1.車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產;
2.生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理;
3.車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理;
4.車間人員領取物料時務必持車間主管開具的'領料單不得私自拿走物料.生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內;
5.生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料.在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目;
6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責.
7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業(yè)人員自行承擔職責.
四.生產現場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產現場的，倉管員務必按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2.生產現場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊狀況需要借用場地，應請示批準。
3.包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。 4每日在清理現場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5.若在清理現場時，發(fā)現價值較高或良性物品，從重處罰。
五.工程技術人員(出模師)評審
1.工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2.工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)
六.本廠物料管理單據的使用
1.本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;
2.要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
生產車間管理規(guī)章制度 7
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計劃部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產，違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定，有權拒絕生產，并報告質保部和生產計劃部。如繼續(xù)生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關部門統(tǒng)一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產安全，違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行，對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻向鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的'評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年xx月xx日起執(zhí)行。
9、生產車間管理規(guī)章制度
一、員工應該按時上班，上班時間衣著整潔。
二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
三、作業(yè)時間謝絕探，不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。
四、未經允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將私人用品放在操作臺上。
六、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。
七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
八、員工在操作過程中發(fā)生異�，F象時，及時向車間主任報告，經車間主任確認后，方可再行按要求進行。
九、作業(yè)人員發(fā)現直接危及人身安全的緊急情況時，應停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后，徹離作業(yè)現場。
十、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產。
十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好。
十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。
十三、堅持每天對運轉設備、工作現場和所轄區(qū)域進行一次安全檢查，落實隱患整改。
十四、掌握本崗位所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理的能力。
十五、必須如實做好車間生產記錄。業(yè)和違章指揮，應當予以拒絕。
十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。
十七、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
十八、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生，并將所有的門窗、電源關閉。
十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外）。
二十、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關處理。
生產車間管理規(guī)章制度 8
總則
1、為確保達成生產目標與質量要求，根據本廠生產實際情況，特制訂本制度。
2、人才是第一生產力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務。
3、職能部門為生產服務，生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。
一、均衡生產，調度有序
1、配合客戶，根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。
2、負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。
3、制定和執(zhí)行現場作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。
4、實現全面均衡有節(jié)奏的同步生產，使最終的生產便于包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
1、車間管理人員接單后，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。
2、對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質量標準，制定工藝流程。
3、車間管理人員對一線生產員工縫制輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4、嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產管理人員提供大貨樣。
5、各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公布于眾。
6、車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。
三、原輔材料，供應及時
1、必需及時追蹤正下單的`原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。
2、組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。
3、車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四、設備完好，運轉正常
1、車間管理人督促員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
2、車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養(yǎng)。
3、車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2、做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
3、嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。
4、車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
5、下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。
6。車間管理人督促每位員工養(yǎng)成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產
做到：裁片不落地，衣框不亂放；
衣角不掉地，成品不亂堆；
散線不亂拋，斷針不亂丟；
補片一換一，輔料次換優(yōu)；
食物不進車間，雜物不放衣框；
機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。
1、平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。
2、與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。
3、要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。
4、保證生產現場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環(huán)境衛(wèi)生。
5、車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
1、生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。
2、現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
3、落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
4、每天下班前處理好當天的日常事務。
5、生產管理人員負責車間生產數量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續(xù)。
八、士氣高漲，協(xié)調一致
1、生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度，在制度的規(guī)則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發(fā)揮員工及有關人員的積極性、創(chuàng)造性這個目的，使之為工廠更好的服務。
2、調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。
3、生產管理人員協(xié)調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。
4、生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標，并保持員工的持續(xù)運作。
5、生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統(tǒng)計好當日發(fā)到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。
九、服務現場，以理服人
1、生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。
2、生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。
3、操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發(fā)生沖突，造成負面影響。
4、生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。
生產車間管理規(guī)章制度 9
1、勞動紀律：
�、艈T工務必遵守廠規(guī)廠紀，違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。
�、茊T工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現一次罰款20.00元。
⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現一次罰款20.00元。
�、捎惺马殞懻埣贄l，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00—100.00元。
�、氏掳嗷虺燥垥r，須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉，不執(zhí)行者一次罰款10.00元。
�、朔䦶闹笓]，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節(jié)嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。
2、現場管理制度
�、懦掷m(xù)現場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
�、朴眯膮⑴c“5S”管理活動，持續(xù)車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。
�、窃谥破穭毡匕葱再|區(qū)別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
�、上掳鄷r每位員工務必按照“數控機床保養(yǎng)資料”進行清掃與保養(yǎng)機床。
⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。
�、讼掳啻驋咝l(wèi)生后，銅屑車應放在指定區(qū)域，并持續(xù)現場的整齊整潔，如發(fā)現違規(guī)放置者，將處以20.00元的罰款。
3、生產工藝管理制度
�、派a工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。
�、茋栏癜凑請D紙施工，每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續(xù)生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發(fā)現批量報廢，發(fā)現一次罰款50.00元，并根據損失狀況進行賠償。
�。�3）員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發(fā)現，將處以50~100元的罰款。
�。�4）機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發(fā)現擅自更改程序或參數的，發(fā)現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的`，將根據公司有關規(guī)定從嚴處罰500—1000元。
�、蓹C床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發(fā)現處罰當事人10.00元。
⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發(fā)現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
�、税袅霞庸ぎa品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發(fā)現違規(guī)操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑻機床加工產品時，務必嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。
⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
⑴獎勵制度
下列狀況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50—500元）
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產任務者
c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠規(guī)廠紀，車間管理規(guī)定用心舉報經查屬實者
d、有其他突出表現者
�、茟土P制度
a、影響他人工作者，一次罰10.00元
b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關制度者
生產車間管理規(guī)章制度 10
車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1、員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3、各條線的`組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、
4、各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5、組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1、如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后務必交醫(yī)生證明方可），否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。
4、員工請假核準權限：（同廠規(guī)一致）
�。�1）一天以內由拉長批準；三天以內由車間主管批準；
�。�2）超過三天務必由生產部經理批準；
（3）連續(xù)請假按照累計天數依上述規(guī)定辦理。
三、清潔衛(wèi)生制度
1、員工要持續(xù)崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續(xù)辦公臺的整齊干凈。
2、每一天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養(yǎng)、飲水機等都須清潔）。
3、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。
四、車間生產秩序管理制度
1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業(yè)過程中，務必持續(xù)50—80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時務必自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格按照品質要求作業(yè)。
4、每道工序務必理解車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、所有員工務必按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
7、工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
8、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
9、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、
10、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
11、本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經采用根據實用價值予發(fā)獎勵。
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