焊接實(shí)訓(xùn)總結(jié)

2022-07-14 工作總結(jié)

　　總結(jié)就是把一個(gè)時(shí)段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)，它可以有效鍛煉我們的語(yǔ)言組織能力，是時(shí)候?qū)懸环菘偨Y(jié)了。那么你知道總結(jié)如何寫(xiě)嗎？下面是小編幫大家整理的焊接實(shí)訓(xùn)總結(jié)，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

　　焊接實(shí)訓(xùn)總結(jié) 篇1

　　短短的一周焊接實(shí)訓(xùn)課給我留下了深刻的印象，每天的感覺(jué)都是充實(shí)的。實(shí)訓(xùn)工作很有見(jiàn)解的專家以鮮活的案例和豐富的知識(shí)，給了我具體的操作指導(dǎo)，給我提供了一線的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。下面談?wù)勎彝ㄟ^(guò)此次培訓(xùn)獲得的點(diǎn)滴體會(huì)：

　　（一）擁有良好的安全意識(shí)和節(jié)約意識(shí)是對(duì)自己和他人的負(fù)責(zé)，是作為一名學(xué)習(xí)人員必備的素質(zhì)。具體到當(dāng)前的工作中包括以下幾點(diǎn)：

　　1、防止火災(zāi)（實(shí)訓(xùn)間內(nèi)嚴(yán)禁明火），電烙鐵在人離開(kāi)時(shí)必須斷電。

　　2 、嚴(yán)防觸電。電氣設(shè)備接通電源前要認(rèn)真檢查，檢查電烙鐵是要拔掉電源，小心烙鐵頭燙壞導(dǎo)線外皮3防止發(fā)生機(jī)械損傷4防止?fàn)C傷。

　　準(zhǔn)備工作和必要的知識(shí)：

　　1、新烙鐵的使用方法

　　首先將內(nèi)熱型電烙鐵在砂紙上打磨，然后通電，蘸松香，再然后將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲，最后在木板或厚紙殼磨擦，使其光亮。

　　2 、舊烙鐵在使用前應(yīng)先打磨

　　3、使用電烙鐵的注意事項(xiàng)

　�。�1）用松香檢查烙鐵頭的溫度，不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發(fā)氣體上升越快，烙鐵頭的溫度就越高。

　�。�2）工作中的烙鐵發(fā)熱部分應(yīng)全部放在鐵架上

　�。�3）焊錫氣體有害，應(yīng)注意；焊錫含鉛，應(yīng)注意洗手。做好了準(zhǔn)備工作我們還要自己的學(xué)習(xí)目的。

　　（二）知識(shí)掌握點(diǎn)

　　1、熟悉有關(guān)的焊接工程術(shù)語(yǔ)，了解焊接常用材料的基礎(chǔ)知識(shí)；

　　2、通過(guò)訓(xùn)練，初步獲得焊接的基本工藝知識(shí)；

　　3、掌握焊接生產(chǎn)過(guò)程的基本概念，了解焊接技術(shù)的實(shí)際知識(shí)，為以后課程打下基礎(chǔ)；

　　4、了解焊接的安全技術(shù)知識(shí)，做到安全訓(xùn)練；

　　能力訓(xùn)練點(diǎn)，通過(guò)對(duì)簡(jiǎn)單工件進(jìn)行焊接，培養(yǎng)我們的焊接工藝分析能力，動(dòng)手操作能力，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。兩種或兩種以上材質(zhì)（同種或異種），通過(guò)加熱或加壓或二者并用，來(lái)達(dá)到原子之間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過(guò)程叫焊接。

　　電烙鐵分為外熱式和內(nèi)熱式兩種，外熱式的一般功率都較大。內(nèi)熱式的電烙鐵體積較小，而且價(jià)格便宜。一般電子制作都用20w—30w的內(nèi)熱式電烙鐵。內(nèi)熱式的電烙鐵發(fā)熱效率較高，而且更換烙鐵頭也較方便。電烙鐵是用來(lái)焊錫的，為方便使用，通常做成“焊錫絲”，焊錫絲內(nèi)一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成，熔點(diǎn)較低。松香是一種助焊劑，可以幫助焊接。

　　電烙鐵是捏在手里的，使用時(shí)千萬(wàn)注意安全。新買(mǎi)的電烙鐵先要用萬(wàn)用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值，萬(wàn)用表指針應(yīng)該不動(dòng)。否則應(yīng)該徹底檢查。

　　（三）手工焊接的基本操作步驟：

　　1、將烙鐵頭放置在焊盤(pán)和元件引腳處，使焊接點(diǎn)升溫。

　　2、當(dāng)焊點(diǎn)達(dá)到適當(dāng)溫度時(shí)，及時(shí)將松香焊錫絲放在焊接點(diǎn)上熔化。

　　3、焊錫熔化后，應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點(diǎn)形狀稍加移動(dòng)，使焊錫均勻布滿焊點(diǎn)，并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后，應(yīng)迅速拿開(kāi)焊錫絲。

　　4、拿開(kāi)電烙鐵，當(dāng)焊點(diǎn)上焊錫已近飽滿，焊劑（松香）尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng)，焊錫最亮，流動(dòng)性最強(qiáng)時(shí)，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動(dòng)，快離開(kāi)時(shí)，快速往回帶一下，同時(shí)離開(kāi)焊點(diǎn)，才能保證焊點(diǎn)光亮、圓滑、無(wú)毛刺。用偏口鉗將元件過(guò)長(zhǎng)的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點(diǎn)即可。

　　5、焊幾個(gè)點(diǎn)后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔。

　　如果過(guò)量的加熱不僅會(huì)造成元器件的損壞外還會(huì)使焊接的外觀變差，高溫造成所加松香助焊劑的分解碳化，還會(huì)破壞印制板上銅泊的粘合層，導(dǎo)致銅泊焊盤(pán)的剝落。

　　（四）拆焊：

　　1、拆焊原則

　　拆焊的步驟一般與焊接的步驟相反。拆焊前，一定要弄清楚原焊接點(diǎn)的特點(diǎn)，不要輕易動(dòng)手。

　�。╨）不損壞拆除的元器件、導(dǎo)線、原焊接部位的結(jié)構(gòu)件。

　　（2）拆焊時(shí)不可損壞印制電路板上的焊盤(pán)與印制導(dǎo)線。

　�。�3）對(duì)已判斷為損壞的元器件，可先行將引線剪斷，再行拆除，這樣可減小其他損傷的可能性。

　�。�4）在拆焊過(guò)程中，應(yīng)該盡量避免拆除其他元器件或變動(dòng)其他元器件的位置。若確實(shí)需要，則要做好復(fù)原工作。

　　2、拆焊要點(diǎn)

　�。�1）嚴(yán)格控制加熱的溫度和時(shí)間

　　拆焊的加熱時(shí)間和溫度較焊接時(shí)間要長(zhǎng)、要高，所以要嚴(yán)格控制溫度和加熱時(shí)間，以免將元器件燙壞或使焊盤(pán)翹起、斷裂。宜采用間隔加熱法來(lái)進(jìn)行拆焊。

　�。�2）拆焊時(shí)不要用力過(guò)猛

　　在高溫狀態(tài)下，元器件封裝的強(qiáng)度都會(huì)下降，尤其是對(duì)塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等，過(guò)分的用力拉、搖、扭都會(huì)損壞元器件和焊盤(pán)。

　�。�3）吸去拆焊點(diǎn)上的焊料

　　拆焊前，用吸錫工具吸去焊料，有時(shí)可以直接將元器件拔下。即使還有少量錫連接，也可以減少拆焊的時(shí)間，減小元器件及印制電路板損壞的可能性。如果在沒(méi)有吸錫工具的情況下，則可以將印制電路板或能夠移動(dòng)的部件倒過(guò)來(lái)，用電烙鐵加熱拆焊點(diǎn)，利用重力原理，讓焊錫自動(dòng)流向烙鐵頭，也能達(dá)到部分去錫的目的。

　　3、拆焊的質(zhì)量要求

　　（1）電器接觸良好

　�。�2）機(jī)械結(jié)合牢固

　　（3）美觀

　　4、焊點(diǎn)的質(zhì)量要求

　　1）可靠的電器連接

　　2）足夠的機(jī)械強(qiáng)度

　　3）光潔整齊的外觀

　　具體操作和收獲：

　　在焊接訓(xùn)練中，通過(guò)視頻教學(xué)使我了解當(dāng)代電子工藝發(fā)展的最新成果，懂得了焊接工藝的基本方法。在印刷板和導(dǎo)線的焊接中我的焊接技能不斷提高。剛開(kāi)始時(shí)，我的焊點(diǎn)像小饅頭一樣而且不夠亮。經(jīng)過(guò)改進(jìn)后，我的焊點(diǎn)光亮，無(wú)虛焊，符合焊接要求。在焊接考核的板子上，我一次性就將板子焊的很漂亮。

　　在電子整機(jī)產(chǎn)品組裝訓(xùn)練中，我知道了電子產(chǎn)品從原材料到合格產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程。在印刷板制作和安裝，整體裝配，檢測(cè)調(diào)試的工序中使我受益匪淺。在印刷板的制作和安裝中，

　　任何的失誤和偏差都有可能導(dǎo)致無(wú)法挽回的損失，因此在安裝和焊接中要格外的小心。在整體裝配中，應(yīng)特別注意電源線的焊接，既不能虛焊也不能搭焊。最后的檢測(cè)調(diào)試是一個(gè)關(guān)鍵的步驟，要對(duì)產(chǎn)品功能進(jìn)行逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行更改。

　　焊接實(shí)訓(xùn)總結(jié) 篇2

　　經(jīng)過(guò)這次焊接實(shí)訓(xùn)，我切身體會(huì)到焊接需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和必備的一些技能，在老師的指導(dǎo)下，我們學(xué)會(huì)了基本的焊接技術(shù)。對(duì)于本次焊接實(shí)訓(xùn)做出如下總結(jié)：

　　一：擁有良好的安全意識(shí)和節(jié)約意識(shí)是對(duì)自己和他人負(fù)責(zé)，是作為一名學(xué)習(xí)人員的必備素質(zhì)。

　　1、防止火災(zāi)，用電烙鐵時(shí)要注意安全，電烙鐵在人離開(kāi)時(shí)必須斷電，進(jìn)行焊接實(shí)訓(xùn)時(shí)打開(kāi)實(shí)訓(xùn)間窗戶，保持空氣流通。

　　2、嚴(yán)禁觸電，電氣設(shè)備接通電源前要認(rèn)真檢查，焊接時(shí)注意電線纏繞，避免烙鐵頭燙壞導(dǎo)線外皮。

　　3、防止?fàn)C傷。

　　二、焊接萬(wàn)用表注意事項(xiàng)。

　　1、先找出各個(gè)阻值的待焊電阻，標(biāo)記好。

　　2、焊接時(shí)要對(duì)元器件引腳鍍錫。

　　3、正確利用五工序法焊接，避免出現(xiàn)虛焊、錫量過(guò)多、錫量過(guò)少、過(guò)熱、冷焊、空洞、拉尖、橋焊、剝離等焊點(diǎn)缺陷。

　　4、液晶屏安裝時(shí)，導(dǎo)電膠條要保持干凈，防止液晶屏出現(xiàn)亂碼。若出現(xiàn)亂碼，可用酒精擦拭后重新安裝。

　　5、電路板安裝完成后，進(jìn)行調(diào)試與總裝。

　　焊接實(shí)訓(xùn)總結(jié) 篇3

　　本學(xué)期我任教船焊的電焊實(shí)訓(xùn)，通過(guò)一個(gè)學(xué)期的手工電弧焊的實(shí)訓(xùn)，同學(xué)們對(duì)手工電弧焊的基本知識(shí)有了一定的了解，掌握了一定的操作技術(shù)，可以說(shuō)從一個(gè)門(mén)外漢已經(jīng)邁入了大門(mén)，取得的成績(jī)和效果是明顯的，同學(xué)們會(huì)有很多的體會(huì)，通過(guò)大家的努力，達(dá)到了大綱對(duì)知識(shí)掌握、能力訓(xùn)練方面的要求，同時(shí)加強(qiáng)了同學(xué)們的勞動(dòng)觀點(diǎn)、組織紀(jì)律性，團(tuán)結(jié)協(xié)作精神、文明生產(chǎn)和意識(shí)，善于理論聯(lián)系實(shí)際，指導(dǎo)實(shí)踐操作的能力得到了提高，使同學(xué)們認(rèn)識(shí)到要做好任何事情，必須要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)�、精益求精的、踏踏�?shí)實(shí)的、認(rèn)真的工作作風(fēng)和態(tài)度，在這幾方面同學(xué)們經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)都得到了鍛煉和提高。本學(xué)期共進(jìn)行了一次實(shí)訓(xùn)，在實(shí)訓(xùn)中，同學(xué)們拓寬了知識(shí)面，鍛煉了電焊應(yīng)用能力，綜合素質(zhì)得到了較大的提高。同時(shí)實(shí)訓(xùn)也為推動(dòng)我校實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革提供了豐富的經(jīng)驗(yàn)。本次實(shí)訓(xùn)重點(diǎn)從以下幾個(gè)方面著手，努力提高教學(xué)效果：

　　一、明確實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)的目的

　　安排電焊實(shí)訓(xùn)的基本目的，在于通過(guò)該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的維護(hù)技能，并能達(dá)到中級(jí)或中級(jí)以上的水平。具體表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

　　1、重視學(xué)生良好習(xí)慣的培養(yǎng)

　　學(xué)生開(kāi)始實(shí)訓(xùn)時(shí)先進(jìn)行為期兩天準(zhǔn)備教育，主要內(nèi)容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實(shí)訓(xùn)日常行為規(guī)范教育、專業(yè)思想教育、學(xué)習(xí)方法教育，打掃車(chē)間衛(wèi)生訓(xùn)練、工量具擺放訓(xùn)練。通過(guò)教育，有助于學(xué)生形成良好的思想意識(shí)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

　　2、因材施教，就地取材

　　在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中基本上實(shí)行“包教包會(huì)”，確保每一個(gè)學(xué)生達(dá)到基本標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)于極個(gè)別差的學(xué)生，如果在規(guī)定的實(shí)訓(xùn)期間內(nèi)達(dá)不到要求，允許在課余時(shí)間訓(xùn)練達(dá)到要求，同時(shí)為優(yōu)秀的學(xué)生創(chuàng)造脫穎而出的機(jī)會(huì)，鼓勵(lì)他們參加中級(jí)工考試。

　　二、實(shí)習(xí)教學(xué)取得的效果

　　實(shí)習(xí)教學(xué)達(dá)到了專業(yè)教學(xué)的預(yù)期目的。在實(shí)習(xí)之后，學(xué)生普遍感到不僅實(shí)際動(dòng)手能力得到了前所未有的提高，絕大多數(shù)學(xué)生達(dá)到了焊接中級(jí)工的要求，更重要的是通過(guò)具體的實(shí)踐，進(jìn)一步激發(fā)了廣大同學(xué)對(duì)專業(yè)知識(shí)的興趣，并能夠做到理論與實(shí)踐相結(jié)合，為后繼課程和今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。在每一次實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，我都做了認(rèn)真的總結(jié)和反饋。

　　三、今后努力的方向和采取的措施

　　本次實(shí)習(xí)教學(xué)給我們積累了很多的經(jīng)驗(yàn)，為今后再次開(kāi)展工作提供了很好的財(cái)富。經(jīng)過(guò)全體師生的共同努力，實(shí)訓(xùn)圓滿結(jié)束，效果良好，使學(xué)生在實(shí)訓(xùn)前便具備相應(yīng)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)。今后，我們實(shí)訓(xùn)教學(xué)的組織工作應(yīng)更加周密細(xì)致，日常管理應(yīng)更加及時(shí)而有效，并沿著產(chǎn)、學(xué)、研方向良性發(fā)展。

　　焊接實(shí)訓(xùn)總結(jié) 篇4

　　最近自己在焊電路板，焊接過(guò)程中針對(duì)所要注意的問(wèn)題和技巧頗有心得，在這里與大家分享：

　　針腳式元器件的焊接：用電烙鐵和焊錫絲在適當(dāng)?shù)奈恢命c(diǎn)化形成水滴狀的焊滴，在焊放陣腳元件時(shí)，要先將元件管腳選擇合適的長(zhǎng)度，這點(diǎn)可以根據(jù)元件自身的封裝。點(diǎn)錫的過(guò)程是先將電烙鐵放在焊盤(pán)上，然后將焊錫絲靠近焊盤(pán)，覺(jué)得錫量合適了先將焊錫絲移開(kāi)，是焊錫成水滴狀后將電烙鐵移開(kāi)，注意：不宜在焊盤(pán)上放置太多的焊錫。最后再將長(zhǎng)的管腳線剪掉即可。

　　貼片式元器件用電烙鐵焊接：先在焊盤(pán)上涂少量的焊錫，(如果是扁平的元器件可以多放些焊錫這樣可以避免最后再補(bǔ)錫，但要是比較厚的元件象電容、發(fā)光二極管等可以考慮先放少量的焊錫感覺(jué)能將元件焊住即可，最后在進(jìn)行補(bǔ)錫，以防元件焊的不夠牢固)然后用電烙鐵和鑷子先固定元件的一端，確定元件沒(méi)有偏，然后再點(diǎn)化另一端焊盤(pán)使元件固定，要想使元件與電路板緊貼，可以先用電烙鐵點(diǎn)化第一端的焊錫，瞬間點(diǎn)化另一端的焊錫并用鑷子往下壓(這種方法適合型號(hào)大點(diǎn)的貼片電阻)。焊接集成芯片式貼片元件時(shí)，先在芯片各個(gè)管腳焊盤(pán)上點(diǎn)少量的焊錫，然后將芯片放上，確定好位置先將芯片的對(duì)角兩端固定，如果固定的有偏置可以拿掉再重新固定，沒(méi)有問(wèn)題可以將其他的管腳先于本來(lái)焊盤(pán)上的焊錫相連接，最后根據(jù)需要再給各個(gè)管腳加少量的.焊錫以使更加固定沒(méi)有懸空。最后用鑷子檢查一下是否有沒(méi)有焊上的管腳。

　　希望大家多多指點(diǎn)，相互學(xué)習(xí)!

　　通過(guò)一個(gè)星期的學(xué)習(xí)，我覺(jué)得自己在以下幾個(gè)方面與有收獲：

　　一、對(duì)電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計(jì)制作與工藝流程、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識(shí)不僅在課堂上有效，對(duì)以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義。

　　二、對(duì)自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無(wú)一不是在實(shí)踐中得到檢驗(yàn)的。沒(méi)有足夠的動(dòng)手能力，就奢談在未來(lái)的科研尤其是實(shí)驗(yàn)研究中有所成就。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問(wèn)題的能力。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時(shí)，好幾個(gè)焊盤(pán)的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。

　　三、實(shí)習(xí)課程實(shí)習(xí)讓我們學(xué)到了很多課本上沒(méi)有辦法學(xué)到的很多實(shí)用的東西，通過(guò)組裝一個(gè)光控報(bào)警電路讓我們將在課本中學(xué)習(xí)到的一些電路的組成以及一些電路元器件的工作原理以及其正常工作的檢測(cè)運(yùn)用到實(shí)踐中，并且得到延伸以及拓展。不僅增強(qiáng)了實(shí)際動(dòng)手能力，也同時(shí)深化了我們對(duì)課本知識(shí)的了解，以及運(yùn)用。真正的做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提出問(wèn)題，解決問(wèn)題的自主學(xué)習(xí)，在實(shí)踐中找尋問(wèn)題的所在，并運(yùn)用自己所知道的知識(shí)去解釋，與同學(xué)互幫互助，共同探討共同進(jìn)步。

　　我學(xué)會(huì)了基本的焊接技術(shù)，電路的檢測(cè)與調(diào)試，知道了電子產(chǎn)品的裝配過(guò)程，我們還學(xué)會(huì)了電子元器件的識(shí)別及質(zhì)量檢驗(yàn)，知道了整機(jī)的裝配工藝，這些都我們的培養(yǎng)動(dòng)手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，也為我們以后的工作打下了良好的基矗而且這在我們以后的計(jì)算機(jī)專業(yè)課學(xué)習(xí)硬件中應(yīng)該也是很有用的

　　通過(guò)了電子電工實(shí)訓(xùn)，我確實(shí)是學(xué)到了很多知識(shí)，拓展了自己的的視野。通過(guò)這的電子電工實(shí)訓(xùn)，增強(qiáng)了我的動(dòng)手打操作的能力。記得我在讀高中的時(shí)候，我?guī)图依锇惭b一個(gè)開(kāi)關(guān)控制電路，由于自己的動(dòng)手能力不夠強(qiáng)，結(jié)果把電路接成短路，還好因?yàn)殡娐吩妊b有保險(xiǎn)絲，才沒(méi)有造大的安全事故。而通過(guò)這的電子電工實(shí)訓(xùn)，我就掌握了比日光燈電路安裝更標(biāo)準(zhǔn)的電路，學(xué)會(huì)了許多。也學(xué)習(xí)了一些低壓電器的有關(guān)知識(shí)，了解了其規(guī)格、型號(hào)及使用的方法。

　　通過(guò)了這電工的實(shí)訓(xùn)，也培養(yǎng)了我們的膽大、心細(xì)、謹(jǐn)慎的工作作風(fēng)。總的來(lái)說(shuō)，這次的實(shí)習(xí)是一個(gè)非常寶貴的經(jīng)驗(yàn)，讓我們能更多的接觸到生活中實(shí)際存在的電路學(xué)著排查問(wèn)題，進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理，不致毫無(wú)頭緒，對(duì)于今后的生活學(xué)習(xí)等也起到了一定的積極因素。希望以后能多點(diǎn)類似此類的實(shí)際操作課程，將實(shí)際與理論更好的結(jié)合起來(lái)。要求學(xué)生掌握電烙錢(qián)的正確使用的方法，避免意外的受傷。

　　總的來(lái)說(shuō)這次電工的實(shí)訓(xùn)，也培養(yǎng)了我們的規(guī)范化的工作作風(fēng)，以及我們的團(tuán)結(jié)協(xié)作的團(tuán)隊(duì)的精神。

　　焊接實(shí)訓(xùn)總結(jié) 篇5

　　摘要：紅葉二級(jí)電站鋼管和岔管是現(xiàn)場(chǎng)制作。二號(hào)岔管的裂紋是現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接后產(chǎn)生的，經(jīng)有效的處理保證了質(zhì)量并通過(guò)水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)。經(jīng)三年多的發(fā)電運(yùn)行證明，該岔管裂紋處理技術(shù)是成功的。關(guān)鍵詞：焊接裂紋岔管處理技術(shù)參數(shù)實(shí)踐

　　一、工程概況

　　紅葉二級(jí)電站位于四川省阿壩藏族自治州理縣雜古腦河下游。電站主要由攔河大壩、壓力引水系統(tǒng)和發(fā)電廠房組成。發(fā)電廠房為地面式廠房，裝機(jī)容量3×48KW。電站引水壓力鋼管水頭260米，主管直徑3.6米。三臺(tái)機(jī)組設(shè)置兩個(gè)岔管，岔管為月牙式，月牙肋板厚90mm，材質(zhì)16Mn，A、B錐管板厚40mm，材質(zhì)16Mn。

　　二、岔管裂紋原因

　　紅葉水電站二號(hào)岔管制造在焊接完退火熱處理后，復(fù)查時(shí)發(fā)現(xiàn)的裂紋，裂紋位置在二號(hào)岔管的岔頂部，見(jiàn)圖二所示。裂紋長(zhǎng)320mm，深（離焊縫表面）18mm，沿月牙梁與B錐支管相連焊縫熔合線上，對(duì)裂紋性質(zhì)分析，屬于延遲裂紋。裂紋是焊縫危害性最大的一種缺陷。焊接裂紋除了降低焊接接頭的強(qiáng)度外，還因裂紋的末端有一個(gè)尖銳的缺口，將引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中促使裂紋的發(fā)展和破壞。該部應(yīng)力集中，焊接位操作困難，是焊接缺陷中最難處理的缺陷。

　　A錐裂紋B錐管壁與月牙肋板連接焊縫C錐肋板月牙B錐側(cè)B錐月牙肋板2#岔管結(jié)構(gòu)示意圖(圖一)2#岔管B錐側(cè)裂紋示意圖(圖二)

　　產(chǎn)生裂紋的主要原因：

　　1〉焊接接頭存在較大的淬硬傾向；

　　2〉焊縫金屬中有較高的氫含量；

　　3〉焊縫存在較大的焊接拘束應(yīng)力；

　　4〉焊接位置差，熔合質(zhì)量不佳。

　　三、焊接裂紋處理技術(shù)：

　　針對(duì)焊接裂紋的性質(zhì)和特點(diǎn)，制定有效的返修工藝措施及焊接工藝參數(shù)。

　　1〉設(shè)置止裂孔，在裂紋兩端15mm處鉆Ф8mm直徑小孔，深20mm（超過(guò)缺陷根部），用以阻止裂紋在處理過(guò)程中擴(kuò)展。

　　2〉焊前準(zhǔn)備：制定處理措施，焊工挑選及考核，施焊環(huán)境控制。

　　3〉焊接工藝：

　　a、缺陷清除方式及處理坡口的設(shè)計(jì)〈碳弧氣刨后需對(duì)表面氧化層進(jìn)行清除〉；

　　b、根據(jù)母材選擇抗裂性能較好的電焊條，并經(jīng)嚴(yán)格的烘焙工藝；

　　c、焊接工藝參數(shù)及焊接層次安排見(jiàn)下表及圖三：

　　參名數(shù)稱層數(shù)道數(shù)一道二道三道四道五道焊條直徑（mm）44444焊接電流（A）170165165160160電弧電壓焊接速度線能量極性

　�。╒）（cm/min）（Kj）21~2222~2322~2322~2322~23一層二層三層四層五層反接反接反接反接反接10886617.9222.8322.8329.4429.44d、環(huán)境溫度保證在＞10℃；e、預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制在100120℃；f、層間溫度：控制在6090℃；h、后熱：后熱溫度控制在250350℃保溫時(shí)間為1小時(shí)；

　　615101413958123247111B錐管壁月牙肋板g、應(yīng)力消除：采用錘擊法。

　　4〉焊接檢驗(yàn)與試驗(yàn)：

　　采用無(wú)損探傷，超聲波100%檢查，焊后24小時(shí)一次，48小時(shí)一次；

　　采用水壓試驗(yàn)，工作壓力的1.25倍。

　　四、紅葉二號(hào)岔管裂紋處理程序

　　焊接層次及道數(shù)排列示意圖(圖三)成立紅葉二級(jí)電站二號(hào)岔管裂紋處理領(lǐng)導(dǎo)小組，由焊接工程師、項(xiàng)目總工程師、經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接高級(jí)合格焊工、探傷和焊接質(zhì)檢人員組成。水電十局安裝分局對(duì)紅葉二級(jí)電站二號(hào)岔管焊接裂紋處理工作十分重視，要求一次性處理成功。處理程序如下：

　　發(fā)生岔管裂紋事故事故原因分析事故情況調(diào)查分析預(yù)防措施制定確定處理方案方案實(shí)施過(guò)程控制檢查、試驗(yàn)裂紋事故處理結(jié)論資料保存

　　五、紅葉二號(hào)岔管裂紋處理結(jié)果：

　　1〉嚴(yán)格按紅葉二號(hào)岔管裂紋處理措施方案實(shí)施，挑選有經(jīng)驗(yàn)的合格焊工現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)考試，并加強(qiáng)過(guò)程控制。施焊后探傷100%合格，48小時(shí)復(fù)查100%合格。

　　2〉二號(hào)岔管整體水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍即3.19Mpa（2.55MPa×1.25=3.19MPa）一次成功。

　　3〉紅葉二級(jí)電站已于20XX年12月發(fā)電至今已三年多，岔管未出現(xiàn)異�，F(xiàn)象，證明裂紋處理方案和方法是成功的。

　　二0xx年十月十日

　　焊接實(shí)訓(xùn)總結(jié) 篇6

　　作為一名新員工，我參加了公司組織的為期一個(gè)月的焊接培訓(xùn)。在此期間，非常感謝培訓(xùn)中心的領(lǐng)導(dǎo)和老師對(duì)我們的關(guān)心和指導(dǎo)。在一個(gè)月的時(shí)間里，我們學(xué)習(xí)了焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和埋弧自動(dòng)焊四種常用的焊接方法的操作及操作中應(yīng)該注意的事項(xiàng)。在此期間也看到了老師做的一些工藝評(píng)定操作。

　　首先接觸的是焊條電弧焊，先講到焊接材料，焊條在使用前必須進(jìn)行烘干，堿性焊條一般烘干時(shí)間為一到二小時(shí)，溫度為300到400度。酸性焊條一般烘干時(shí)間為1到1.5小時(shí)，溫度為70到150度。焊接電流由焊接位置決定。在操作中，我們練習(xí)了平焊，橫焊和立焊。在練習(xí)過(guò)程中，明顯感覺(jué)這三種位置的焊接難度逐漸加大。特別是立焊，焊接速度很不好掌握，電弧長(zhǎng)度也控制的不夠穩(wěn)定，焊后發(fā)現(xiàn)很多缺陷。后來(lái)改用雙手持焊把，進(jìn)行焊接，改善了很多。同時(shí)在焊接過(guò)程中，一定要注意防燙傷，防弧光照射防觸電等。

　　第二個(gè)學(xué)習(xí)的焊接方法是鎢極氬弧焊，在學(xué)校老師只是講了些理論及體驗(yàn)了一下，并沒(méi)有真正的去操作。在培訓(xùn)中，雖然時(shí)間只有三天，但從中學(xué)到了很多操作要點(diǎn)，鎢極氬弧焊起弧有兩種方式，一種是劃擦法，一種是高頻引弧。我們用的是劃擦引弧，但是對(duì)初學(xué)者來(lái)說(shuō)，劃擦引弧容易損傷鎢極，使焊縫出現(xiàn)夾鎢缺陷。所以引弧時(shí)，鎢極劃擦焊件時(shí)迅速的抬起，但又不能抬得太高，否則就熄弧了。引弧應(yīng)該好好練習(xí)。焊接前，應(yīng)設(shè)好電流，調(diào)好氣體流量，焊接時(shí)要把握好焊槍的.角度，一般與焊件夾角為75度，焊絲與焊槍垂直。如果焊

　　槍與焊件角度過(guò)小，會(huì)使氣體保護(hù)效果減弱，容易出現(xiàn)氣孔缺陷。焊接過(guò)程當(dāng)中，要調(diào)節(jié)好焊接速度和送絲速度。由于氬弧焊的弧光要比焊條電弧焊強(qiáng)得多，更應(yīng)該注意防護(hù)，防止出現(xiàn)灼傷，雖然焊接過(guò)程沒(méi)有飛濺，但由于溫度很高也要注意燙傷。焊接完成后一定要記得關(guān)氣。

　　接下來(lái)，練習(xí)的是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，這個(gè)和鎢極氬弧焊類似，只不過(guò)是自動(dòng)送絲，但是飛濺很?chē)?yán)重，聲音也很大，焊接時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。

　　最后進(jìn)行操作的是埋弧自動(dòng)焊，分為平焊，橫焊和氣電立焊。在這三種焊接方法中，橫焊和氣電立焊是比較麻煩的，對(duì)焊前準(zhǔn)備工作要求很?chē)?yán)，特別是氣電立焊，對(duì)焊件要求很高，組對(duì)時(shí)，也要嚴(yán)格把控。在焊接時(shí)一定要檢查是否已經(jīng)通水，才能進(jìn)行焊接，否則會(huì)損壞設(shè)備。在焊接過(guò)程中也要隨時(shí)觀察熔池情況。這種焊接方法雖然在準(zhǔn)備過(guò)程很繁瑣，但是，焊接時(shí)是很快的。

　　在培訓(xùn)最后的兩天，我們又進(jìn)行了氣割的培訓(xùn)，以前沒(méi)有操作過(guò)氣割，感覺(jué)很危險(xiǎn)，進(jìn)行實(shí)際操作后感覺(jué)氣割還是很方便的，只要注意步驟，一些細(xì)節(jié)，是沒(méi)有危險(xiǎn)的。在操作之后安老師教的步驟總結(jié)如下：

　　一、安裝割槍，先安裝氧氣管，再把氧氣瓶上的減壓器安裝好，最后接氧氣瓶端氧氣管，并打開(kāi)氧氣閥和減壓器氣壓為0.4MPa�；氐礁顦屘帣z測(cè)割槍是否有吸力，正常后安裝乙炔管，再到乙炔瓶處安裝乙炔減壓閥，乙炔管，并調(diào)節(jié)減壓閥氣壓0.02MPa。

　　二、點(diǎn)燃割槍，首先打開(kāi)乙炔閥門(mén)，排空管內(nèi)空氣，排空后關(guān)閉，再打開(kāi)預(yù)熱氧閥門(mén)，隨后打開(kāi)乙炔閥門(mén)，用火柴點(diǎn)燃割槍，調(diào)節(jié)預(yù)熱氧閥門(mén)，再打開(kāi)切割氧閥門(mén)檢測(cè)火焰是否集中，正常就可以進(jìn)行切割了。

　　三、切割后，先關(guān)閉切割氧，再關(guān)閉乙炔，最后關(guān)預(yù)熱氧。然后把氣瓶關(guān)閉，減壓器卸下。

　　在這培訓(xùn)的一個(gè)月里，有很多收獲，對(duì)于一個(gè)剛畢業(yè)的大學(xué)生來(lái)說(shuō)，是非常有好處的，是我們先接觸到了關(guān)于自己的工作，使我們由學(xué)生轉(zhuǎn)變?yōu)橐幻麊T工起到了過(guò)渡作用，不至于在工作中感覺(jué)手忙腳亂。

　　在最后還是要向領(lǐng)導(dǎo)和老師表是感謝，謝謝老師！

　　焊接實(shí)訓(xùn)總結(jié) 篇7

　　焊接是鋼結(jié)構(gòu)連接的最常用方式，要想成為一名好的設(shè)計(jì)人員，必須充分掌握焊接技術(shù)。由于大學(xué)期間所學(xué)習(xí)的與焊接技術(shù)相關(guān)的課程以理論基礎(chǔ)為主，且知識(shí)面較窄，如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)足夠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，可能會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)焊接空間不足、焊接效率低、焊后應(yīng)力集中等問(wèn)題。

　　1、影響焊接質(zhì)量的因素

　　影響焊接質(zhì)量的因素較多，根據(jù)焊接實(shí)踐和個(gè)人總結(jié)，可以把影響因素分為以下幾個(gè)方面，主要要焊接方法、焊接母材的清潔度、焊縫坡口形式、連接板材的厚度差、焊接位置、焊接工藝等。

　�。�1）焊接方法

　　實(shí)習(xí)期間我們主要學(xué)習(xí)了手弧焊和CO2氣體保護(hù)焊兩種焊接方法。

　　手弧焊是利用電弧產(chǎn)生的熱量來(lái)熔化和焊條的一種手工操作的焊接方法。手弧焊具有焊接方便靈活、焊接質(zhì)量較好，適應(yīng)全焊接位置等特點(diǎn)，但焊接速度慢、煙塵大，生產(chǎn)成本較高。

　　CO2氣體保護(hù)焊是利用CO2氣體作為保護(hù)氣體的熔化極電弧焊方法。這種方法以CO2氣體作為保護(hù)介質(zhì)，使電弧及熔池與周?chē)諝飧綦x，防止空氣中氧、氮、氫對(duì)熔滴和熔池金屬的有害物質(zhì)，從而獲得優(yōu)良的機(jī)械保護(hù)性能。采用焊絲自動(dòng)送絲，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定，成本較低。而焊絲有實(shí)心焊絲和藥芯焊絲兩種。

　�。�2）母材的清潔

　　焊接前，通常要對(duì)母材進(jìn)行除銹、除漆、除油等處理，這樣可以減小母材導(dǎo)電不均勻、焊接飛濺等缺陷，從而提高焊接質(zhì)量。

　�。�3）焊縫的坡口形式

　　對(duì)于厚度較大的鋼材，為了使鋼板能充分焊透，提高焊接強(qiáng)度，通常在鋼材焊接位置處回開(kāi)V型、Y型、U型、X型等坡口。

　�。�4）連接板材的厚度差

　　如果兩個(gè)對(duì)接板的厚度差較大，則焊接時(shí)需要把厚板削薄，形成一個(gè)過(guò)渡坡，從而降低應(yīng)力集中。

　�。�5）焊接位置

　　焊接位置的不同影響著焊接的效率、焊縫的質(zhì)量，通常根據(jù)焊接位置的不同可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊等。其中，平焊操作方便、焊縫質(zhì)量最高。

　　（6）焊接工藝

　　焊接工藝主要有焊接電流電壓的選擇、焊條的角度、焊條的運(yùn)條方式，其中運(yùn)條方式我們著重學(xué)習(xí)了斜圓式手法。

　　2、對(duì)設(shè)計(jì)工作的啟發(fā)

　　焊接實(shí)習(xí)的主要作用是通過(guò)焊接實(shí)踐，來(lái)深化所學(xué)到的理論知識(shí)，從而提高我們的設(shè)計(jì)水平。通過(guò)實(shí)習(xí)，我認(rèn)為以后在設(shè)計(jì)過(guò)程中更應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面。

　�。�1）根據(jù)鋼板的厚度和焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置，要合理確定焊縫的結(jié)構(gòu)形式。通常對(duì)于大于12mm的鋼板，焊縫必須開(kāi)坡口，以保證焊縫焊透。而對(duì)于封閉的箱型結(jié)構(gòu)，必須設(shè)計(jì)合計(jì)的焊接順序，標(biāo)注單面和雙面焊縫的位置。

　　（2）必須注意工人師傅的焊接空間以及焊縫位置，讓工人師傅能夠方便的完成焊接工作，從而提高焊接質(zhì)量和焊接效率。

　�。�3）必須標(biāo)注合理的探傷方法，不同的探傷方法所能測(cè)得的焊接缺陷是不同的。雖然實(shí)習(xí)的時(shí)間較短，但學(xué)到的東西對(duì)自己卻是受用終生的，通過(guò)實(shí)習(xí)，我對(duì)焊接知識(shí)有了一個(gè)更全面的了解。

　　焊接實(shí)訓(xùn)總結(jié) 篇8

　　為期四周的實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，我通過(guò)此次實(shí)習(xí)，自己一下子學(xué)到了不少知識(shí)，懂得了許多做人做事的道理，也懂得了時(shí)間的可貴，人生在于努力與進(jìn)取，人生的道路有如逆水行舟不進(jìn)則退。我在收獲經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，還收獲了許多閱歷，收獲了一些成熟，在這次實(shí)訓(xùn)當(dāng)中，我不僅培養(yǎng)了獨(dú)立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在這同時(shí)，我也學(xué)會(huì)了很多實(shí)用的方法，在以后的工作當(dāng)中都用得上，這次實(shí)訓(xùn)真的是受益匪淺啊，以后面對(duì)社會(huì)的時(shí)候，我要吸取這次實(shí)訓(xùn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我也要不斷的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，再學(xué)習(xí)，再實(shí)踐。

　　以后在工作崗位中要勤于思考，主動(dòng)動(dòng)手動(dòng)腦，有很多時(shí)候，是不會(huì)有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂，需要自己一點(diǎn)點(diǎn)的努力，所以我們的每一步都需要獨(dú)立思考的。其中也許會(huì)遇到很多的困難，我們?cè)谶@個(gè)時(shí)候除了尋找?guī)椭钪匾倪€是自己去思考，心中要相信自己，這樣才能闖出一片天地，人的一生不可能都是一帆風(fēng)順的，只有勇敢去面對(duì)人生中的每一個(gè)困難，才能走出精彩的人生，這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一種平和的心態(tài)和不恥下問(wèn)的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多聽(tīng)別人的建議，都要對(duì)自己所做事去負(fù)責(zé)了。

　　第一階段是編寫(xiě)預(yù)焊接工藝規(guī)程的階段，我們首先按照設(shè)計(jì)題目和要求，翻閱了相關(guān)資料，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行查閱分析，在查閱的過(guò)程中，我們細(xì)心謹(jǐn)慎，通過(guò)我們大家大家一起動(dòng)腦，我們做的是異種板之間的焊接。對(duì)大小規(guī)格都相同的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的兩種板進(jìn)行熔化極氣體保護(hù)焊焊接。有兩種焊接方法，一種是手工焊，一種是機(jī)器人焊接，很榮幸，我們組抽到了機(jī)器人焊接，機(jī)器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我們預(yù)測(cè)了可能會(huì)在焊接過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題和缺陷，對(duì)接母材焊縫焊件厚度范圍、對(duì)接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據(jù)NB/T47014對(duì)接焊縫試件與焊縫厚度規(guī)定確定，并且通過(guò)公式來(lái)確定材料的碳當(dāng)量，以便分析它的焊接性如何，Q345R是一種壓力容器專用的低合金高強(qiáng)度鋼，一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要專門(mén)的熱處理，但是Q345R的焊接性與Q245R相比，有很多不足之處，我們?cè)谶x焊接參數(shù)的時(shí)候就根據(jù)Q345R來(lái)選取了，焊條選擇根據(jù)NB/T47015確定，選用ER50—6焊絲。并且我們根據(jù)國(guó)標(biāo)選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數(shù)。通過(guò)組員們的多次討論，最后敲定用擺動(dòng)的焊接方式進(jìn)行打底和填充焊接，在焊接參數(shù)設(shè)定完之后，我們開(kāi)始編寫(xiě)機(jī)器人的程序，我們對(duì)兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動(dòng)示教進(jìn)行了程序的編寫(xiě)。在焊接的過(guò)程中要隨機(jī)應(yīng)變，調(diào)整焊接參數(shù)，做到萬(wàn)無(wú)一失。其中，我們?cè)诤附忧坝懻摿巳绻彘g間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問(wèn)題時(shí)，我們應(yīng)該怎樣進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

　　第二階段就是去車(chē)間用焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接了，在打磨完兩塊鋼板之后，將兩塊板在焊接試驗(yàn)臺(tái)上固定好，按照我們事先編好的程序，進(jìn)行一遍示教，然后開(kāi)始焊接，盡管我們做過(guò)這樣的試驗(yàn)，但是這次還是有點(diǎn)手足無(wú)措，程序編寫(xiě)的錯(cuò)誤，導(dǎo)致我們第一次定位焊就出現(xiàn)了錯(cuò)誤，導(dǎo)致試驗(yàn)無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行，回去之后，虛心的向其他同學(xué)學(xué)習(xí)，終于弄明白我們失敗的原因了。第二天，在我們的共同努力下，終于完成了，因?yàn)閮蓚?cè)的定位焊不是同時(shí)進(jìn)行的，我們板之間的間距就有問(wèn)題，所以焊出來(lái)的效果不是很理想，這當(dāng)然在第一天我們就已經(jīng)心知肚明的了，但是正面焊的效果還是不錯(cuò)的。

　　第三階段我們開(kāi)始進(jìn)行無(wú)損探傷，對(duì)焊接完成后的焊件進(jìn)行無(wú)損探傷，是工廠整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中最不可缺少的一步，同時(shí)這一步也綜合的體現(xiàn)了我們的專業(yè)知識(shí)水平，檢測(cè)出焊件中的各種缺陷，提高安全性能，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以這一步是至關(guān)重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進(jìn)行貼片，將貼片設(shè)置在待檢鋼板的外圓周上，暗袋盒緊貼在焊縫上，使暗袋盒內(nèi)的膠片長(zhǎng)度方向與焊縫方向一致，X射線拍攝射線照片時(shí)，焦點(diǎn)應(yīng)盡可能對(duì)準(zhǔn)受檢焊縫的長(zhǎng)度和寬度中心，膠片應(yīng)有足夠長(zhǎng)度，所放位置應(yīng)使焊縫末端自由邊以外，膠片的寬度應(yīng)使焊接接頭所有部分均攝入照片，包括熱影響區(qū)，照片上還應(yīng)有足夠空間容納線型象質(zhì)計(jì)和膠片識(shí)別標(biāo)記而不影響焊縫及熱影響區(qū)的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式，評(píng)片的時(shí)候，在底片評(píng)定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有以下妨礙底片評(píng)定的假缺陷。

　　在大學(xué)里面學(xué)的不是知識(shí)，而是一種叫做自學(xué)的能力。這次我們自己設(shè)計(jì)，自己動(dòng)手，完成的這次實(shí)訓(xùn)，完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識(shí)去做的，在以后參加工作后更能深刻體會(huì)這次實(shí)訓(xùn)的意義。知識(shí)的日新月異，人們的物質(zhì)文明也在不斷的提高，我們不會(huì)滿足于那種古老的手工焊接的老方法，全新的機(jī)器人焊接會(huì)逐漸的取代以往的手工焊接。在機(jī)器人焊接的時(shí)候，我們程序設(shè)計(jì)是對(duì)我們的的考驗(yàn)，以后工作的時(shí)候會(huì)經(jīng)常被要求在很短的時(shí)間內(nèi)學(xué)會(huì)用一種新的語(yǔ)言對(duì)一些電子機(jī)器進(jìn)行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，我們只能在自己以前的基礎(chǔ)上努力自學(xué)盡快掌握知識(shí)。在這個(gè)信息爆炸的時(shí)代，知識(shí)更新太快，靠原有的一點(diǎn)知識(shí)肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動(dòng)手慢慢琢磨，不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設(shè)法解決，實(shí)在不行可以虛心請(qǐng)教他人，而沒(méi)有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會(huì)所淘汰。

　　紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行，在這短短的四周里，讓我深深的感覺(jué)到自己在實(shí)際應(yīng)用中所學(xué)專業(yè)知識(shí)的匱乏，讓我真正領(lǐng)悟到學(xué)無(wú)止境這句話的含義，而老師在我們實(shí)訓(xùn)時(shí)所講的，都是課本上沒(méi)有而對(duì)我們又非常實(shí)用的東西，這又給我們的實(shí)訓(xùn)增加了濃墨淡彩的光輝，此外，老師還特意帶我們?nèi)ナ瘝u重工的工廠里去做無(wú)損探傷的試驗(yàn)，在這過(guò)程中，我們懂得了實(shí)際生活中，專業(yè)知識(shí)是怎樣應(yīng)用于實(shí)踐的，在這些過(guò)程中，我不僅收獲了職業(yè)生涯所需要的專業(yè)知識(shí)，而且讓我深深的體會(huì)到一個(gè)團(tuán)隊(duì)中各成員合作的重要性，要善于團(tuán)隊(duì)合作，善于利用別人的智慧，這才是大智慧，靠單一的力量是很難完成一個(gè)大項(xiàng)目的，在進(jìn)行團(tuán)隊(duì)合作的時(shí)候，還要耐心聽(tīng)取每個(gè)成員的意見(jiàn)，使我們的組合達(dá)到更完美。

　　人非生而知之，雖然我現(xiàn)在的知識(shí)結(jié)構(gòu)還很差，但是我知道要學(xué)的知識(shí)，依靠努力學(xué)習(xí)，依靠潛心實(shí)踐，學(xué)習(xí)就是無(wú)源之水，無(wú)木之本，這次實(shí)訓(xùn)讓我在一瞬間長(zhǎng)大，我們不可能永遠(yuǎn)呆在象牙塔中，過(guò)著一種無(wú)憂無(wú)慮的生活，我們總是要走向社會(huì)的，而社會(huì)，就是要靠我們這些年輕的一代來(lái)推動(dòng)的，而不久后的我，無(wú)論是面臨就業(yè)壓力，還是繼續(xù)深造，我想我都應(yīng)該充實(shí)自我，不要讓自己的人生留下遺憾。

　　最后，還是那句話，只有堅(jiān)持到最后才是真正的勝者，困難和彷徨只是暫時(shí)的，相信自己的努力上進(jìn)才是我們實(shí)習(xí)生真正要去做的。每個(gè)人都有長(zhǎng)處和短處，社會(huì)和學(xué)校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時(shí)我們才可以取長(zhǎng)補(bǔ)短，不斷完善和不斷進(jìn)步，交到更多的朋友學(xué)到更多的知識(shí)。學(xué)校為我們創(chuàng)造了這么好的條件，而我們自己則要以實(shí)際行動(dòng)來(lái)去珍惜來(lái)去回報(bào)！祝愿我們每個(gè)實(shí)習(xí)生都能取得驕人的成績(jī)，祝愿我們XX材型的每個(gè)人以后都能在自己的實(shí)習(xí)崗位上做出更好的成績(jī)，祝愿我們的母校在以后的發(fā)展和建設(shè)中一帆風(fēng)順。在教育事業(yè)中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。

　　焊接實(shí)訓(xùn)總結(jié) 篇9

　　一、實(shí)習(xí)目的：

　　1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法，焊接實(shí)習(xí)總結(jié)：我進(jìn)工廠做工人。

　　2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。

　　3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

　　二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：倉(cāng)庫(kù)貨架制作（規(guī)格：2.00m*1.65m*0.50m，數(shù)量：10個(gè)）

　　三、實(shí)習(xí)工具：5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚(yú)鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。

　　四、實(shí)習(xí)設(shè)備：9kva交流電焊機(jī)（包括電焊鉗、電纜線）。

　　五、實(shí)習(xí)輔料：石筆、ф2.5電焊條。

　　六、實(shí)習(xí)步驟：

　　1、看實(shí)習(xí)圖紙（見(jiàn)附圖）。計(jì)算角鐵45條

　　2、根據(jù)圖紙，用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意：

　�、俳氰F標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(zhǎng)2m，如果下料時(shí)2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費(fèi)，產(chǎn)品不符要求；10個(gè)貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；

　�、谙�1.65m料時(shí)，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個(gè)貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；

　�、�10個(gè)貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；

　�、軐�0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開(kāi)擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸，實(shí)習(xí)總結(jié)《焊接實(shí)習(xí)總結(jié)：我進(jìn)工廠做工人》。

　　3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對(duì)角線長(zhǎng)度相等。先電焊，尺寸無(wú)誤后滿焊。

　　4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。

　　5、以第1個(gè)支架（貨架一側(cè)）為“模板”，完成其它支架。

　　6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。

　　七、實(shí)習(xí)體會(huì)：貨架制作應(yīng)該是最簡(jiǎn)單的金屬焊接——基本只有平焊，當(dāng)然在不翻動(dòng)貨架的情況下，可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過(guò)程中要注意材料計(jì)算，避免浪費(fèi)。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線等，對(duì)眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬(wàn)注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等；做好勞動(dòng)保護(hù)。

　　焊接實(shí)訓(xùn)總結(jié) 篇10

　　我們共進(jìn)行了為期四周的焊接工藝評(píng)定實(shí)訓(xùn)，因?yàn)槭亲詈笠浑A段的在校實(shí)訓(xùn)，也是實(shí)訓(xùn)以來(lái)最復(fù)雜、最重要的一個(gè)階段，所以不管是任務(wù)本身還是指導(dǎo)老師，對(duì)于每個(gè)學(xué)生的要求都是很高的。就任務(wù)本身來(lái)說(shuō)，本次實(shí)訓(xùn)共分為四個(gè)階段：擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程并焊接、無(wú)損檢測(cè)、力學(xué)性能試驗(yàn)以及最后的編寫(xiě)焊接工藝評(píng)定報(bào)告。加強(qiáng)理論與實(shí)踐的結(jié)合，培養(yǎng)綜合運(yùn)用專業(yè)知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題的能力，為今后從事焊接專業(yè)的工作報(bào)告打下良好的基礎(chǔ)。

　　學(xué)生按照設(shè)計(jì)題目的技術(shù)要求指標(biāo)和要求，查閱文獻(xiàn)資料；對(duì)給定材料進(jìn)行焊接性分析；選擇焊接工藝（焊接方法、焊接電流，坡口形式，單道多道焊，焊絲，焊接速度，焊前準(zhǔn)備，焊縫的保護(hù)，焊后處理等）；

　　擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程，施焊試件；檢測(cè)焊接接頭是否符合規(guī)定的要求，對(duì)符合要求的試板進(jìn)行機(jī)加工和力學(xué)性能試驗(yàn)；編寫(xiě)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，對(duì)預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行評(píng)價(jià)。預(yù)焊接工藝規(guī)程的擬定是本階段工作中的重點(diǎn)，是保證焊接質(zhì)量的細(xì)則文件，也是生產(chǎn)、組織和生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)依據(jù)。其內(nèi)容包括：母材、焊接方法、焊前準(zhǔn)備加工、裝配、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。

　　1.本次我們所選的實(shí)訓(xùn)題目是：壓力容器小直徑罐體筒體對(duì)接縱縫焊接工藝評(píng)定設(shè)計(jì)。

　　所使用的板材是Q245R，厚度為12mm，長(zhǎng)度為600mm。擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程需要整個(gè)團(tuán)隊(duì)的共同努力，通過(guò)查找相關(guān)的國(guó)標(biāo)和文件才能確定規(guī)程中所需要的參數(shù)。本次針對(duì)Q245R鋼的焊接性能以及板材的厚度等各方面要求，我們所采用的焊接方法是焊條電弧焊，板材在焊前處理時(shí)要開(kāi)V形坡口，破口角度在30-35度之間。焊接材料根據(jù)國(guó)標(biāo)要求應(yīng)使用J427堿性焊條，但是聯(lián)系實(shí)際，在焊接實(shí)驗(yàn)室中我們所使用的焊條是直徑為3.2mm的J422。焊接過(guò)程中采用直流電源，打底焊時(shí)采用直流反接法，填充和蓋面都采用直流正接法，焊接電流的范圍在90~140A之間。另外，因?yàn)镼245R鋼種碳、硅的含量較少，所以通常情況下不會(huì)因焊接而引起嚴(yán)重的組織硬化，從而產(chǎn)生淬硬組織，其塑性、韌性優(yōu)良，焊接接頭的塑性韌性也好，通常情況下，整個(gè)焊接過(guò)程不需要特殊的工藝措施，也不需要進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后熱處理。

　　預(yù)焊接工藝規(guī)程擬定完成后經(jīng)過(guò)老師的嚴(yán)格審核在合格的情況下才能進(jìn)行接下來(lái)的焊接。板材下料后經(jīng)過(guò)打磨等預(yù)處理才能實(shí)際進(jìn)行焊接，焊接參數(shù)等必須根據(jù)本組擬定好的預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行設(shè)定。焊接需要小組成員的共同努力才能完成，進(jìn)行焊接的人員必須保證焊接質(zhì)量，如果無(wú)法保證焊接質(zhì)量，那么后續(xù)的試驗(yàn)就會(huì)受到影響以至于無(wú)法順利完成。

　　2.對(duì)焊接試件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)

　　（1）對(duì)試樣進(jìn)行外觀檢測(cè)目視檢測(cè)：

　�、俸附雍笄謇碣|(zhì)量；

　�、诤附尤毕輽z查；

　�、蹘缀涡螤顧z測(cè)。

　　焊縫的外觀檢測(cè)：

　�、俸缚p外形尺寸要求焊縫表面要求：焊縫及熱影響區(qū)的表面質(zhì)量（主要是余高，飛濺）應(yīng)經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格，表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上的影像應(yīng)不掩蓋焊縫中的缺陷或與之相混淆，否則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈�。焊道與焊道、焊道與基本金屬之間應(yīng)平滑過(guò)渡；焊縫最大寬度和最小寬度的差值，在任意50mm焊縫長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得大于4mm，整個(gè)焊縫長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得大于5mm。

　�、诤缚p尺寸的測(cè)量用焊接檢驗(yàn)尺側(cè)余高h(yuǎn)和寬度c。

　�。�2）對(duì)試樣進(jìn)行射線探傷的基本程序：

　�、俟ぜ䴔z查及清理

　�、趧澗€單壁透照時(shí)，需要在工件射線側(cè)和膠片同時(shí)劃線，并要求兩側(cè)所劃的線段應(yīng)盡可能對(duì)準(zhǔn)。

　�、巯褓|(zhì)計(jì)和標(biāo)記擺動(dòng)像質(zhì)計(jì)必須與被檢工件材質(zhì)相同，安放在焊縫被檢區(qū)長(zhǎng)度1/4處，鋼絲橫跨焊縫并與焊縫軸線垂直，且細(xì)絲朝外。

　　④貼片采用可靠的方法如磁鐵、繩帶等將膠片固定在被檢位置上，膠片應(yīng)與工件表面緊密貼合。

　　⑤對(duì)焦將射線源安放在適當(dāng)位置，使射線束中心對(duì)準(zhǔn)被檢區(qū)中心，并使焦距符合要求。管電壓為200kv，最小焦距為198。

　�、奚⑸渚€防護(hù)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行散射線的防護(hù)。

　�、咂毓庖陨喜襟E完成后，確定現(xiàn)場(chǎng)人員放射防護(hù)安全符合要求，方可按照所選擇的曝光參數(shù)操作儀器進(jìn)行曝光。

　�、喟凳姨幚恚猴@影、停顯、定影、水洗、干燥

　　焊接實(shí)訓(xùn)總結(jié) 篇11

　　1、甲型平焊法蘭直接與容器的筒體或封頭焊接，法蘭在上緊和工作時(shí)均會(huì)作用給容器器壁一定的附加彎矩。法蘭自身剛度小，所以其適用范圍也較小。

　　2、乙型平焊法蘭比甲型平焊法蘭增加了一個(gè)厚度一般大于筒體壁厚的短節(jié)，這樣既可增加整個(gè)法蘭的剛度又可使容器器壁避免承受附加彎矩。

　　3、長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭是用根部增厚的頸取代了乙型法蘭的短節(jié)，從而更有效地增大了法蘭的整體剛度。由于去掉了乙型法蘭與短節(jié)的焊縫，所以也消除了可能發(fā)生的焊接變形及可能存在的焊接殘余應(yīng)力。

　　標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備法蘭是在規(guī)定設(shè)計(jì)溫度為200℃，材料為16MnR或16Mn鍛件，根據(jù)不同形式的法蘭，規(guī)定了墊片的型式、材質(zhì)、尺寸和螺柱材料的基礎(chǔ)上，按照不同直徑和不同壓力，通過(guò)多種方案的比較計(jì)算和尺寸圓整得到的。由于標(biāo)準(zhǔn)法蘭是以16MnR或16Mn鍛件來(lái)制定的，所以，如果法蘭材料強(qiáng)度低于16MnR或使用溫度高于200℃，則其最大允許工作壓力低于公稱壓力；反之，若法蘭材料強(qiáng)度高于16MnR或使用溫度低于200℃，則其最大允許工作壓力便高于公稱壓力。法蘭的最大允許工作壓力與公稱壓力孰高孰低，完全取決于法蘭材料和使用溫度。

　　在法蘭連接中，法蘭與殼體是焊在一起的，安裝時(shí)，法蘭與螺柱的溫度相同，而操作時(shí)，法蘭隨殼體溫度有所升高，一般法蘭的溫升值往往大于螺柱的溫升值，于是法蘭沿其厚度方向的熱變形（即法蘭增厚值）將大于螺柱的熱伸長(zhǎng)量。由于法蘭盤(pán)在沿其厚度方向的剛度遠(yuǎn)大于螺柱，所以在容器操作時(shí)，可以認(rèn)為螺柱根本限制不了法蘭的增厚，反過(guò)來(lái)倒是法蘭強(qiáng)迫螺柱在其熱伸長(zhǎng)之外，還要產(chǎn)生一定量的彈性變形。螺柱上所受到的附加軸向拉力的大小除與材料的彈性模量（E）、泊松比（ν）值有關(guān)外，還取決于螺柱與法蘭工作時(shí)的溫差以及螺柱桿的粗細(xì)。螺柱的最危險(xiǎn)截面在車(chē)螺紋處，采用A型螺柱其危險(xiǎn)截面上的附加熱應(yīng)力要比B型螺柱的附加熱應(yīng)力大，所以在使用溫度較高時(shí)，優(yōu)先選用B型螺柱。