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車間工作計劃

2021-10-05 工作計劃

  日子如同白駒過隙,不經(jīng)意間,我們的工作同時也在不斷更新迭代中,是時候開始寫計劃了。相信大家又在為寫計劃犯愁了吧?以下是小編精心整理的車間工作計劃3篇,希望對大家有所幫助。

車間工作計劃 篇1

  -20xx年的半年是緊張的半年,也是難忘的半年。在繁忙的工作中,我見證了隆德公司的誕生和成長,從我自己的角度來看,我也得到成長和培養(yǎng)。

  對于公司來說,這半年是艱難的一年,是生存考驗。各種管理體系從無到有。生產(chǎn)裝配人員經(jīng)過短時間的理論和實踐訓練,面對第一批32個大合同的考驗,加班幾天,反復拆裝,反復演示講解,逐步加深理解。最后,根據(jù)實際交付日期,有14臺設備被修復為延遲交付。

  前期緊張繁重的培訓,對于不同行業(yè)的員工,以及對產(chǎn)品不熟悉的前期,質(zhì)量意識極其淡漠,沒有專職的檢驗人員,使得來料零件質(zhì)量得不到保證,導致大量未經(jīng)檢驗的零件流向生產(chǎn)現(xiàn)場,返工退料現(xiàn)象極其嚴重,極大地影響了產(chǎn)品質(zhì)量,延誤了合同交貨時間。針對這一現(xiàn)象,首先對裝配人員進行了多次培訓(如整機裝配培訓、接線工藝培訓、整機測試培訓、零件檢驗要求等。),并要求公司配置相應的量具,購買相應的檢測設備(如耐壓測試儀),然后發(fā)布并編制了《零件采購訂單》、《零件檢驗記錄單》、《委托外協(xié)檢驗零件清單及存根》、《不合格品通知單及存根》,規(guī)定了《零件檢驗記錄表(日程表)》,更換了原檢驗員,重新招聘了專職檢驗員,在生產(chǎn)和裝配中不斷灌輸質(zhì)量意識,努力提高裝配工的質(zhì)量意識,加強了質(zhì)量考核,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。到12月31日,全公司已經(jīng)生產(chǎn)出338種經(jīng)營機制,終于結(jié)束了20年——零售之后的可喜成績。

  20年的6個月是繁重而緊張的,尤其是技術(shù)工作,是在緊張而忙碌的生產(chǎn)任務中進行的,往往會有一種力度過剩、力度不足的感覺。以下是對過去六個月工作的簡要回顧:

  6月,討論公司是否會在20號左右建立流水線,完成圖紙并交付加工,同時試管架和試驗臺正在進行中。

  7月,廠房、辦公室整理完畢,設備基本到位,安裝調(diào)試,檢查打印——系列圖紙;7月底開始設計改進改進機構(gòu)(機構(gòu)整體尺寸比原機構(gòu)縮小15mm,整機成本比原機構(gòu)降低100 ~ 150元左右);

  8月份開始意大利機構(gòu)圖紙改造,了解并拆解意大利原型,為意大利培訓任務做準備(主要問題:驗證圖紙與實物的一致性以及中外資料的差異,為公司報價提供更準確的材料依據(jù));

  9月份開始設計35kv試驗臺的接觸傳動部分,并對改進后的機構(gòu)進行了設計和改進(機構(gòu)整體尺寸比原機構(gòu)減小15mm,整機成本比原機構(gòu)降低100 ~ 120元左右);準備在意大利培訓,和市場部一起去工廠接受意大利機構(gòu)的生產(chǎn)和組裝培訓,逐一查看零部件和材料的種類及其發(fā)貨清單(包括組裝工具、試管架等)。);

  10月,根據(jù)意大利的.要求,對零件進行整理刪除(供應商提供,無報價),為公司重新報價提供依據(jù);策劃考察公司網(wǎng)站,最后31號簽約,公司網(wǎng)站建設正式開始;組織35kv試管架就位,調(diào)整試管架;

  11月,整理網(wǎng)站資料,提出網(wǎng)站建設框架,整理照片,整理資料等。并根據(jù)市場部反饋信息(年中到貨,生產(chǎn)周期60天)立即編制《零件部件進廠流程》上報公司;在35kv試驗中,陜開的反饋輔助開關(guān)弧光一般較大。去陜開檢查調(diào)整后,做了一些改動,但效果并不理想。立即更換原輔助開關(guān),向公司匯報聯(lián)系上海滬豐開關(guān),并要求送樣。原廠備用輔助開關(guān)僅用于12kv,要求輔助開關(guān)生產(chǎn)廠家出具質(zhì)量檢驗報告,及時補救遺留問題;江南電機,經(jīng)過測試,有些耐壓是打不過的。跟蹤后停止采購,選擇質(zhì)量更好的華星電機;為了提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量,嚴格檢查零件質(zhì)量,編制并正式發(fā)布《-----操動機構(gòu)組裝方案》;

  12月,去,檢查檢查試管架的生產(chǎn)情況;開始設計35kv試驗架的接觸傳動部分;根據(jù)山東的要求,做一個樣機;完成公司網(wǎng)站原型,查看上傳的產(chǎn)品技術(shù)資料,公司信息等。提出修改方案,并簽署《鍍層檢驗質(zhì)量要求》;查看意大利機構(gòu)發(fā)貨清單,反饋缺失零件信息,完善意大利圖紙并打印出來;制定機構(gòu)零件的細節(jié),組織價格布局,粘貼零件標簽,開始繪制3v3零件圖。

  今年1月,我們開始對機構(gòu)的零部件進行測繪,進一步尋找缺失的零部件,加快采購工作,確保機構(gòu)的組裝在年前完成,測試架的部分零部件到位,并開始安裝和調(diào)試觸點。

  當然,過去的半年充滿了艱辛和疲勞,但仍然存在一些問題,如停工、3av3行動緩慢、市場反應、人員培訓、員工質(zhì)量意識等。目前可能還困擾著我們,需要進一步改進和提高。

  這半年來,我也深刻地感受到,最難落實、落實、溝通的是全體員工的質(zhì)量意識和質(zhì)量觀念。為此,我們之間發(fā)生了許多爭端,產(chǎn)生了許多分歧。

車間工作計劃 篇2

  一、加強5S管理體系,把各項規(guī)章制度落到實處。

  5S規(guī)范是企業(yè)科學發(fā)展的寶典,但是部分職工對它重視不足。我將督促每個組長監(jiān)督組員,確保每個職工嚴格遵守5S體系,對違反條例者視情況進行教育、處罰。

  二、加強員工素質(zhì)教育,提倡主動學習維修技能的氛圍。

  過去個別員工紀律散漫,上班時間睡覺,不服從調(diào)度……這些行為不但造成部門工作效率低下,而且嚴重影響公司形象。我將強化管理,督促員工嚴格遵守各項制度,認真完成各項交給的任務。對故意違反公司紀律者,將按照公司規(guī)定給予處罰。鼓勵員工主動學習各種維修技能,勇于探索,善于實踐,努力提高維修效率,對表現(xiàn)突出者給予獎勵。以上考核將作為年度優(yōu)秀員工、優(yōu)秀班組的評選標準。每周我將和各個組長總結(jié)本周工作,分析存在的問題,提出解決辦法,及時了解組員的思想動態(tài)。

  三、優(yōu)化人員組合。

  現(xiàn)有部分班組的搭配沒有考慮技術(shù)互補,使得各個小組能力參差不齊。比如說組長不在,組員常常不能完成技術(shù)含量高的工作,造成維修時間太長。所以我將對個別小組成員進行人員調(diào)整,做到技術(shù)互補,新老結(jié)合,提高維修效率。

  一、目標

  1、產(chǎn)量4000平方米(兩班生產(chǎn)、

  2、報廢率3.5%;

  3、一次合格率92%;

  4、計劃完成率90%;

  5、產(chǎn)能達到行業(yè)標準;

  二、管理活動

  1、健全生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu),配足并穩(wěn)定各級管理人員:如經(jīng)理肋理/生產(chǎn)統(tǒng)計員/工藝員/電工/領班;

  2、深入完善和更范目前所用的生產(chǎn)管理方法;并系統(tǒng)培訓組長熟練運用這些管理工具;

  3、導入績效考評管理體制,使員工的收入同工作績效在很大程度上掛鉤。

  4、改進生產(chǎn)組織模式:由單班制向兩班制的轉(zhuǎn)型;

  5、建立小組早/晚會機制;建立生產(chǎn)部周例會機制;

  6、強化工藝的監(jiān)察職能;

  7、規(guī)范設備保養(yǎng);

  9、成立品管圈,設立專項進行技術(shù)功關(guān),

  10、將5S與生產(chǎn)組織/制程品管/物流管理相揉合。

  三、管理排期

  1、組織機構(gòu)調(diào)整1---3月

  2、兩班制規(guī)劃1---3月

  3、組長系統(tǒng)管理培訓1---6月

  4、導入績效考評3—-6月

  5、建立小組早/晚會機制2---4月

  6、生產(chǎn)部周例會2---8月

  7、成立品管圈4---11月

  8、5S與生產(chǎn)組織/制程品管/物流管理相融合4---12月

  9、開展工藝監(jiān)察3---12月

  10、設備大檢修6---7月

  20xx年,我們將繼續(xù)認真貫徹公司有關(guān)指示要求,認真總結(jié)20xx年的工作經(jīng)驗和教訓,創(chuàng)新工作方法,爭取投入更多的人力和技術(shù),扎扎實實地把節(jié)能降耗工作做精做細。20xx年,真空管車間針對這方面的問題將有如下六大項工作要做:

  1、通過全自動封口機的引進來達到節(jié)能降耗方面的新突破

  20xx年通過1整年的摸索實踐,車間已經(jīng)基本掌握了全自動封口機的操作和質(zhì)量控制要點,拒不完全統(tǒng)計成品率可達98.9%,下一步我們想利用全自動封口機用人少,產(chǎn)量高(日產(chǎn)量可達10000支)的優(yōu)點,淘汰現(xiàn)有的8臺臥式封口車床,重新申請購置2臺全自動封口機(其中為1臺¢58設備1臺¢47設備),這樣一來,整個封口工序和封口退火工序就可以進行人員重新配置整合,原先整個封口和退火工序定編共需要24名員工(三班運轉(zhuǎn)),新設備購置后,兩個工序員工就可縮減到15名,人員縮減9名按月平均工資2300元計算,光人員工資一項就可為公司節(jié)約248400元,新設備購置后,生產(chǎn)效率提高,天然氣、氧氣等能源方面預計可節(jié)省10萬元。

  2、旋轉(zhuǎn)排氣臺自動鎖母的改造

  本項改造主要是根據(jù)職工提議,針對職工勞動強度方面的改造,F(xiàn)有排氣臺機組主要是靠人工手動松、卸螺母來完成上下管的操作,如果改用自動鎖母構(gòu)造就可實現(xiàn)螺母通過氣動自動鎖緊。減少員工體力勞作,更能體現(xiàn)車間設備的自動化程度,也是車間人性化管理的體現(xiàn)。

  3、加工、設計熱管退火爐的構(gòu)想

  車間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余,兩年來針對熱管冷凝端應力消除方面,車間為了產(chǎn)品的性能和用戶的使用安全方面決定在20xx年加工、設計熱管退火爐,在原有設備上通過配置退火爐裝置使熱管應力消除更徹底,消除應力方面的質(zhì)量因素,不僅可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,而且可以縮減天然氣用量,年預節(jié)省天然氣可達5萬元。

  4、設計鍍膜機停機擴散泵降溫降裝置

  鍍膜機如遇突然停水,需要馬上對泵體降溫,否則會對設備造成損壞,影響抽速;另外如遇停產(chǎn)、設備大修時,也需要對擴散泵進行降溫,降到室溫環(huán)境一般得需要4~5小時左右,設計擴散泵停機降溫裝置,主要是通過對擴散泵底部油液位置經(jīng)過壓縮空氣進行氣體冷卻,縮短降溫時間,這樣一來可節(jié)省維持泵電能消耗3小時,更重要的是減少設備停機的等待有利于機修人員維修工作的迅速開展。

  5、設計清洗機內(nèi)管自動加塞裝置

  針對自動清洗機,需要人工加裝橡膠塞阻水操作,此操作不僅繁瑣,而且職工勞動強度大,同時又伴有一定的安全隱患,車間從職工的切身安全出發(fā)決定在20xx年,把這方面的工作切實落地。

  6)現(xiàn)場管理方面

  上海安峰兩臺清洗機落戶真空管車間已經(jīng)3年多了,3年來,此設備從未正常生產(chǎn)過,20xx年更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài),車間現(xiàn)有清洗機已經(jīng)在產(chǎn)能和質(zhì)量方面遠遠超越并替代了兩臺安峰清洗機,所以車間從現(xiàn)場管理方面考慮,申請公司領導將兩臺設備移除生產(chǎn)廠區(qū),另作處理,這樣一來,有力于改變前道工序,現(xiàn)場擁擠的局面,更有利于車間整體生產(chǎn)工作的順暢進行,請領導酌情考慮!

車間工作計劃 篇3

  20xx年轉(zhuǎn)瞬即逝,在這一年里我經(jīng)歷了很多、學會了很多、同時也收獲了很多。在這一年里我透過不斷的努力,加強管理、技術(shù)學習,加強了車間的現(xiàn)場管理,把好質(zhì)量關(guān),盡自已最大的努力把工作做到最好;在這一年里,在公司領導的正確領導下,扎實整改,穩(wěn)定生產(chǎn),圓滿完成了20xx年的生產(chǎn)任務?偨Y(jié)如下:

  1、強化安全意識,落實安全措施:高度重視安全生產(chǎn)工作,充分利用班前會,向員工進行安全教育,使員工清楚了安全工作的重要性,提高了員工安全工作的防范意識。

  2、基本保證了生產(chǎn)進度:全年共完成220個訂單與樣機,其中90%的是保證了進度要求。這在上年有所提高,其中不能保進度的大多都是期望的,這也與我們員工和管理者的技能有關(guān),質(zhì)量與效率都不是很高。

  3、提高生產(chǎn)效率:人員合理調(diào)配,規(guī)范工作紀律,培養(yǎng)了一部分技術(shù)員工。生產(chǎn)效率的提高在裝配組表現(xiàn)的最為明顯。

  4、加強基礎設施的建設:(如工樁。夾具。樣板等)努力為生產(chǎn)服務來保證生產(chǎn)效率。

  20xx年需要改善的:

  20xx年就要到了,在即將開始的新一年的工作中,為了在今后的工作中取得更好的成績,我將朝著以下方向努力:

  1、完善車間的各項規(guī)章制度,用制度規(guī)范職工的行為。

  2、獎懲分明,進一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動全體職工的用心性。

  3、進一步加強日常管理工作的程序化,做到職責到人、分工明確、各負其責、協(xié)調(diào)互助。

  4、進一步完善每一種產(chǎn)品的計劃、備件、材料、消耗的記錄管理,為生產(chǎn)和效益服務。

  5、合理搭配人員分配工作,取長補短,充分發(fā)揮每一個人的優(yōu)點。

  6、個別職工和班組長質(zhì)量意識不強,對待工作中出現(xiàn)的質(zhì)量問題不夠重視,嚴重影響車間整體形象。以上問題,我們會在下年的工作中重點解決。

  20xx年自己需要加強的:

  1、完善各項制度及操作流程。

  2、提高自身管理水平,完成工作任務。

  3、擺正工作態(tài)度,調(diào)整心態(tài),不斷理解新的挑戰(zhàn)。

  4、培養(yǎng)溝通,協(xié)調(diào)潛力。

  20xx將努力學習管理知識,用心參與各種疑難問題的分析及解決,不斷提高自身的技術(shù)水平,使自己的技能和管理水平更上一個臺階,使自己能更好的為生產(chǎn)服務,為公司創(chuàng)造更大效益。

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車間工作計劃

2021-10-05 工作計劃

  日子如同白駒過隙,不經(jīng)意間,我們的工作同時也在不斷更新迭代中,是時候開始寫計劃了。相信大家又在為寫計劃犯愁了吧?以下是小編精心整理的車間工作計劃3篇,希望對大家有所幫助。

車間工作計劃 篇1

  -20xx年的半年是緊張的半年,也是難忘的半年。在繁忙的工作中,我見證了隆德公司的誕生和成長,從我自己的角度來看,我也得到成長和培養(yǎng)。

  對于公司來說,這半年是艱難的一年,是生存考驗。各種管理體系從無到有。生產(chǎn)裝配人員經(jīng)過短時間的理論和實踐訓練,面對第一批32個大合同的考驗,加班幾天,反復拆裝,反復演示講解,逐步加深理解。最后,根據(jù)實際交付日期,有14臺設備被修復為延遲交付。

  前期緊張繁重的培訓,對于不同行業(yè)的員工,以及對產(chǎn)品不熟悉的前期,質(zhì)量意識極其淡漠,沒有專職的檢驗人員,使得來料零件質(zhì)量得不到保證,導致大量未經(jīng)檢驗的零件流向生產(chǎn)現(xiàn)場,返工退料現(xiàn)象極其嚴重,極大地影響了產(chǎn)品質(zhì)量,延誤了合同交貨時間。針對這一現(xiàn)象,首先對裝配人員進行了多次培訓(如整機裝配培訓、接線工藝培訓、整機測試培訓、零件檢驗要求等。),并要求公司配置相應的量具,購買相應的檢測設備(如耐壓測試儀),然后發(fā)布并編制了《零件采購訂單》、《零件檢驗記錄單》、《委托外協(xié)檢驗零件清單及存根》、《不合格品通知單及存根》,規(guī)定了《零件檢驗記錄表(日程表)》,更換了原檢驗員,重新招聘了專職檢驗員,在生產(chǎn)和裝配中不斷灌輸質(zhì)量意識,努力提高裝配工的質(zhì)量意識,加強了質(zhì)量考核,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。到12月31日,全公司已經(jīng)生產(chǎn)出338種經(jīng)營機制,終于結(jié)束了20年——零售之后的可喜成績。

  20年的6個月是繁重而緊張的,尤其是技術(shù)工作,是在緊張而忙碌的生產(chǎn)任務中進行的,往往會有一種力度過剩、力度不足的感覺。以下是對過去六個月工作的簡要回顧:

  6月,討論公司是否會在20號左右建立流水線,完成圖紙并交付加工,同時試管架和試驗臺正在進行中。

  7月,廠房、辦公室整理完畢,設備基本到位,安裝調(diào)試,檢查打印——系列圖紙;7月底開始設計改進改進機構(gòu)(機構(gòu)整體尺寸比原機構(gòu)縮小15mm,整機成本比原機構(gòu)降低100 ~ 150元左右);

  8月份開始意大利機構(gòu)圖紙改造,了解并拆解意大利原型,為意大利培訓任務做準備(主要問題:驗證圖紙與實物的一致性以及中外資料的差異,為公司報價提供更準確的材料依據(jù));

  9月份開始設計35kv試驗臺的接觸傳動部分,并對改進后的機構(gòu)進行了設計和改進(機構(gòu)整體尺寸比原機構(gòu)減小15mm,整機成本比原機構(gòu)降低100 ~ 120元左右);準備在意大利培訓,和市場部一起去工廠接受意大利機構(gòu)的生產(chǎn)和組裝培訓,逐一查看零部件和材料的種類及其發(fā)貨清單(包括組裝工具、試管架等)。);

  10月,根據(jù)意大利的.要求,對零件進行整理刪除(供應商提供,無報價),為公司重新報價提供依據(jù);策劃考察公司網(wǎng)站,最后31號簽約,公司網(wǎng)站建設正式開始;組織35kv試管架就位,調(diào)整試管架;

  11月,整理網(wǎng)站資料,提出網(wǎng)站建設框架,整理照片,整理資料等。并根據(jù)市場部反饋信息(年中到貨,生產(chǎn)周期60天)立即編制《零件部件進廠流程》上報公司;在35kv試驗中,陜開的反饋輔助開關(guān)弧光一般較大。去陜開檢查調(diào)整后,做了一些改動,但效果并不理想。立即更換原輔助開關(guān),向公司匯報聯(lián)系上海滬豐開關(guān),并要求送樣。原廠備用輔助開關(guān)僅用于12kv,要求輔助開關(guān)生產(chǎn)廠家出具質(zhì)量檢驗報告,及時補救遺留問題;江南電機,經(jīng)過測試,有些耐壓是打不過的。跟蹤后停止采購,選擇質(zhì)量更好的華星電機;為了提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量,嚴格檢查零件質(zhì)量,編制并正式發(fā)布《-----操動機構(gòu)組裝方案》;

  12月,去,檢查檢查試管架的生產(chǎn)情況;開始設計35kv試驗架的接觸傳動部分;根據(jù)山東的要求,做一個樣機;完成公司網(wǎng)站原型,查看上傳的產(chǎn)品技術(shù)資料,公司信息等。提出修改方案,并簽署《鍍層檢驗質(zhì)量要求》;查看意大利機構(gòu)發(fā)貨清單,反饋缺失零件信息,完善意大利圖紙并打印出來;制定機構(gòu)零件的細節(jié),組織價格布局,粘貼零件標簽,開始繪制3v3零件圖。

  今年1月,我們開始對機構(gòu)的零部件進行測繪,進一步尋找缺失的零部件,加快采購工作,確保機構(gòu)的組裝在年前完成,測試架的部分零部件到位,并開始安裝和調(diào)試觸點。

  當然,過去的半年充滿了艱辛和疲勞,但仍然存在一些問題,如停工、3av3行動緩慢、市場反應、人員培訓、員工質(zhì)量意識等。目前可能還困擾著我們,需要進一步改進和提高。

  這半年來,我也深刻地感受到,最難落實、落實、溝通的是全體員工的質(zhì)量意識和質(zhì)量觀念。為此,我們之間發(fā)生了許多爭端,產(chǎn)生了許多分歧。

車間工作計劃 篇2

  一、加強5S管理體系,把各項規(guī)章制度落到實處。

  5S規(guī)范是企業(yè)科學發(fā)展的寶典,但是部分職工對它重視不足。我將督促每個組長監(jiān)督組員,確保每個職工嚴格遵守5S體系,對違反條例者視情況進行教育、處罰。

  二、加強員工素質(zhì)教育,提倡主動學習維修技能的氛圍。

  過去個別員工紀律散漫,上班時間睡覺,不服從調(diào)度……這些行為不但造成部門工作效率低下,而且嚴重影響公司形象。我將強化管理,督促員工嚴格遵守各項制度,認真完成各項交給的任務。對故意違反公司紀律者,將按照公司規(guī)定給予處罰。鼓勵員工主動學習各種維修技能,勇于探索,善于實踐,努力提高維修效率,對表現(xiàn)突出者給予獎勵。以上考核將作為年度優(yōu)秀員工、優(yōu)秀班組的評選標準。每周我將和各個組長總結(jié)本周工作,分析存在的問題,提出解決辦法,及時了解組員的思想動態(tài)。

  三、優(yōu)化人員組合。

  現(xiàn)有部分班組的搭配沒有考慮技術(shù)互補,使得各個小組能力參差不齊。比如說組長不在,組員常常不能完成技術(shù)含量高的工作,造成維修時間太長。所以我將對個別小組成員進行人員調(diào)整,做到技術(shù)互補,新老結(jié)合,提高維修效率。

  一、目標

  1、產(chǎn)量4000平方米(兩班生產(chǎn)、

  2、報廢率3.5%;

  3、一次合格率92%;

  4、計劃完成率90%;

  5、產(chǎn)能達到行業(yè)標準;

  二、管理活動

  1、健全生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu),配足并穩(wěn)定各級管理人員:如經(jīng)理肋理/生產(chǎn)統(tǒng)計員/工藝員/電工/領班;

  2、深入完善和更范目前所用的生產(chǎn)管理方法;并系統(tǒng)培訓組長熟練運用這些管理工具;

  3、導入績效考評管理體制,使員工的收入同工作績效在很大程度上掛鉤。

  4、改進生產(chǎn)組織模式:由單班制向兩班制的轉(zhuǎn)型;

  5、建立小組早/晚會機制;建立生產(chǎn)部周例會機制;

  6、強化工藝的監(jiān)察職能;

  7、規(guī)范設備保養(yǎng);

  9、成立品管圈,設立專項進行技術(shù)功關(guān),

  10、將5S與生產(chǎn)組織/制程品管/物流管理相揉合。

  三、管理排期

  1、組織機構(gòu)調(diào)整1---3月

  2、兩班制規(guī)劃1---3月

  3、組長系統(tǒng)管理培訓1---6月

  4、導入績效考評3—-6月

  5、建立小組早/晚會機制2---4月

  6、生產(chǎn)部周例會2---8月

  7、成立品管圈4---11月

  8、5S與生產(chǎn)組織/制程品管/物流管理相融合4---12月

  9、開展工藝監(jiān)察3---12月

  10、設備大檢修6---7月

  20xx年,我們將繼續(xù)認真貫徹公司有關(guān)指示要求,認真總結(jié)20xx年的工作經(jīng)驗和教訓,創(chuàng)新工作方法,爭取投入更多的人力和技術(shù),扎扎實實地把節(jié)能降耗工作做精做細。20xx年,真空管車間針對這方面的問題將有如下六大項工作要做:

  1、通過全自動封口機的引進來達到節(jié)能降耗方面的新突破

  20xx年通過1整年的摸索實踐,車間已經(jīng)基本掌握了全自動封口機的操作和質(zhì)量控制要點,拒不完全統(tǒng)計成品率可達98.9%,下一步我們想利用全自動封口機用人少,產(chǎn)量高(日產(chǎn)量可達10000支)的優(yōu)點,淘汰現(xiàn)有的8臺臥式封口車床,重新申請購置2臺全自動封口機(其中為1臺¢58設備1臺¢47設備),這樣一來,整個封口工序和封口退火工序就可以進行人員重新配置整合,原先整個封口和退火工序定編共需要24名員工(三班運轉(zhuǎn)),新設備購置后,兩個工序員工就可縮減到15名,人員縮減9名按月平均工資2300元計算,光人員工資一項就可為公司節(jié)約248400元,新設備購置后,生產(chǎn)效率提高,天然氣、氧氣等能源方面預計可節(jié)省10萬元。

  2、旋轉(zhuǎn)排氣臺自動鎖母的改造

  本項改造主要是根據(jù)職工提議,針對職工勞動強度方面的改造。現(xiàn)有排氣臺機組主要是靠人工手動松、卸螺母來完成上下管的操作,如果改用自動鎖母構(gòu)造就可實現(xiàn)螺母通過氣動自動鎖緊。減少員工體力勞作,更能體現(xiàn)車間設備的自動化程度,也是車間人性化管理的體現(xiàn)。

  3、加工、設計熱管退火爐的構(gòu)想

  車間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余,兩年來針對熱管冷凝端應力消除方面,車間為了產(chǎn)品的性能和用戶的使用安全方面決定在20xx年加工、設計熱管退火爐,在原有設備上通過配置退火爐裝置使熱管應力消除更徹底,消除應力方面的質(zhì)量因素,不僅可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,而且可以縮減天然氣用量,年預節(jié)省天然氣可達5萬元。

  4、設計鍍膜機停機擴散泵降溫降裝置

  鍍膜機如遇突然停水,需要馬上對泵體降溫,否則會對設備造成損壞,影響抽速;另外如遇停產(chǎn)、設備大修時,也需要對擴散泵進行降溫,降到室溫環(huán)境一般得需要4~5小時左右,設計擴散泵停機降溫裝置,主要是通過對擴散泵底部油液位置經(jīng)過壓縮空氣進行氣體冷卻,縮短降溫時間,這樣一來可節(jié)省維持泵電能消耗3小時,更重要的是減少設備停機的等待有利于機修人員維修工作的迅速開展。

  5、設計清洗機內(nèi)管自動加塞裝置

  針對自動清洗機,需要人工加裝橡膠塞阻水操作,此操作不僅繁瑣,而且職工勞動強度大,同時又伴有一定的安全隱患,車間從職工的切身安全出發(fā)決定在20xx年,把這方面的工作切實落地。

  6)現(xiàn)場管理方面

  上海安峰兩臺清洗機落戶真空管車間已經(jīng)3年多了,3年來,此設備從未正常生產(chǎn)過,20xx年更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài),車間現(xiàn)有清洗機已經(jīng)在產(chǎn)能和質(zhì)量方面遠遠超越并替代了兩臺安峰清洗機,所以車間從現(xiàn)場管理方面考慮,申請公司領導將兩臺設備移除生產(chǎn)廠區(qū),另作處理,這樣一來,有力于改變前道工序,現(xiàn)場擁擠的局面,更有利于車間整體生產(chǎn)工作的順暢進行,請領導酌情考慮!

車間工作計劃 篇3

  20xx年轉(zhuǎn)瞬即逝,在這一年里我經(jīng)歷了很多、學會了很多、同時也收獲了很多。在這一年里我透過不斷的努力,加強管理、技術(shù)學習,加強了車間的現(xiàn)場管理,把好質(zhì)量關(guān),盡自已最大的努力把工作做到最好;在這一年里,在公司領導的正確領導下,扎實整改,穩(wěn)定生產(chǎn),圓滿完成了20xx年的生產(chǎn)任務?偨Y(jié)如下:

  1、強化安全意識,落實安全措施:高度重視安全生產(chǎn)工作,充分利用班前會,向員工進行安全教育,使員工清楚了安全工作的重要性,提高了員工安全工作的防范意識。

  2、基本保證了生產(chǎn)進度:全年共完成220個訂單與樣機,其中90%的是保證了進度要求。這在上年有所提高,其中不能保進度的大多都是期望的,這也與我們員工和管理者的技能有關(guān),質(zhì)量與效率都不是很高。

  3、提高生產(chǎn)效率:人員合理調(diào)配,規(guī)范工作紀律,培養(yǎng)了一部分技術(shù)員工。生產(chǎn)效率的提高在裝配組表現(xiàn)的最為明顯。

  4、加強基礎設施的建設:(如工樁。夾具。樣板等)努力為生產(chǎn)服務來保證生產(chǎn)效率。

  20xx年需要改善的:

  20xx年就要到了,在即將開始的新一年的工作中,為了在今后的工作中取得更好的成績,我將朝著以下方向努力:

  1、完善車間的各項規(guī)章制度,用制度規(guī)范職工的行為。

  2、獎懲分明,進一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動全體職工的用心性。

  3、進一步加強日常管理工作的程序化,做到職責到人、分工明確、各負其責、協(xié)調(diào)互助。

  4、進一步完善每一種產(chǎn)品的計劃、備件、材料、消耗的記錄管理,為生產(chǎn)和效益服務。

  5、合理搭配人員分配工作,取長補短,充分發(fā)揮每一個人的優(yōu)點。

  6、個別職工和班組長質(zhì)量意識不強,對待工作中出現(xiàn)的質(zhì)量問題不夠重視,嚴重影響車間整體形象。以上問題,我們會在下年的工作中重點解決。

  20xx年自己需要加強的:

  1、完善各項制度及操作流程。

  2、提高自身管理水平,完成工作任務。

  3、擺正工作態(tài)度,調(diào)整心態(tài),不斷理解新的挑戰(zhàn)。

  4、培養(yǎng)溝通,協(xié)調(diào)潛力。

  20xx將努力學習管理知識,用心參與各種疑難問題的分析及解決,不斷提高自身的技術(shù)水平,使自己的技能和管理水平更上一個臺階,使自己能更好的為生產(chǎn)服務,為公司創(chuàng)造更大效益。

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