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品管部工作計劃

2024-07-12 工作計劃

  日子如同白駒過隙,我們的工作同時也在不斷更新迭代中,現(xiàn)在就讓我們制定一份計劃,好好地規(guī)劃一下吧。那么計劃怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?下面是小編整理的品管部工作計劃,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

  品管部工作計劃 篇1

  通過一個星期對公司的產(chǎn)品、品質(zhì)系統(tǒng)、人力資源、供應商等方面的了解,發(fā)現(xiàn)公司的產(chǎn)品大部分外包。故品管部的工作重點在供應商的品質(zhì)管理這一塊。當然公司品質(zhì)工作已逐步有效的在向這個領(lǐng)域靠攏。但仍存在以下幾個方面的不足有待改善。

  一、品管部之品保課與品檢課的工作未形成良好的圓相交的現(xiàn)象,故品管部的人力資源必須重組,形成專人專項的管理模式。

  二、供應商管理制度不完善具體如下:1、供應商前期開發(fā)這一塊品質(zhì)介入的'太小,幾乎空白。2、供應商考核、懲處方面無法可依,無章可循。故必須制定《供應商管理辦法》、《供應商品質(zhì)考核辦法》、《供應處罰管理辦法》來更好的管理提升供應商的品質(zhì)。

  三、外發(fā)人員(SQA、品質(zhì)技術(shù)員)對產(chǎn)品的工藝及后加工的工藝了解不透徹,品質(zhì)控制點拿捏不準,造成異常處理不迅速,標準判斷不準確。故必須對相關(guān)外發(fā)人員及QE人員進行以下幾方面的培訓:a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響。以便更好更快的提品質(zhì)人員的業(yè)務能力。

  四、外發(fā)人員工作可控性差,品質(zhì)控制成效不明顯,很大部分是沒有制度的約束。故必須制定《外發(fā)人員考核制度》,以達到真正提升供應商品質(zhì)的作用。

  五、品管部人員的工作沒有細化目標且業(yè)績未能與工資直接掛鉤,導致人員形成一種做與不做一個樣,做好做壞一個樣,做多做少一個樣的吃大鍋飯的現(xiàn)象。

  六、公司產(chǎn)品的信息共享不完整,嚴重影向產(chǎn)品量產(chǎn)的品質(zhì)控制,例如:a。新產(chǎn)品發(fā)部會的及時性,及相關(guān)樣板、圖片資料的全面性。b。產(chǎn)品后加工信息的明確性,一定要一個物料編號的產(chǎn)品對應后加工的工藝信息。故必須與工程部開會解決這個問題,并希望得到高層的支持。

  總之品管部的工作控制重點要讓品管人員、工程師、主管及經(jīng)理由廠內(nèi)走出廠外,從源頭控制問題,以提升供應商品質(zhì)來提高公司的品質(zhì)。力爭在三個月內(nèi)將供應商進料批合格率提升到90%。以上六個方面的改善工作細化如下:

  序號

  工作內(nèi)容

  執(zhí)行人

  完成日期

  預計執(zhí)行日期

  備注

  人力資源的重組事宜

  郭國成、李磊

  6月8日

  6月8日

  《供應商管理辦法》、《供應商品質(zhì)考核辦法》、《供應處罰管理辦法》的制定

  郭國成

  6月15日

  6月20日

  a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響等的培訓

  張文茂

  6月20日

  每周二例會后

  《外發(fā)人員考核制度》的制定

  張文茂

  6月15日

  6月20日

  品管部人員的量化目標化管理的制定

  郭國成

  6月15日

  6月20日

  新產(chǎn)品信息共享的會議

  黃總監(jiān)、郭國成

  審核:制定:

  品管部工作計劃 篇2

  品質(zhì)部工作在xx年質(zhì)量管理當中,結(jié)合公司領(lǐng)導指令,不斷的對車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低,以及通過質(zhì)量統(tǒng)計分析及典型質(zhì)量問題通報,使得整個公司人員的質(zhì)量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔當?shù)慕巧存許多的不足,明年必須有一個跨越性提升,針對不足必須在未來20xx年給予糾正,對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。

  一、部門架構(gòu)及人員

  1,計劃QC10人,現(xiàn)有6人,需外/內(nèi)聘4名2,QC定人定崗情況如下、

  來料QC兼外協(xié)QC計劃1名,現(xiàn)暫缺,需外招1名。

  木工車間、木一,木二各1名QC。木三兩名QC,現(xiàn)有3名,需外招1名。

  油漆車間、計劃執(zhí)色檢驗1名QC,粗磨/面漆/門框組1名QC,恒大門片組1名QC,現(xiàn)有1名QC,需外招2名油漆QC。

  鋼質(zhì)車間、非標/標準各1名QC,現(xiàn)有2名QC,有1名QC還屬于兼職,建議專職。3,品管部管理組建議3人,經(jīng)理/主管/文員各一名,現(xiàn)在職一人,需外聘2人。4,QC人員統(tǒng)一歸屬管理、

  現(xiàn)QC共6名,其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間,為方便QC之間彈性調(diào)動,建議所有QC編制歸屬品管部管理,有利于公司檢驗工作的彈性調(diào)動及統(tǒng)一安排。

  二、來料檢驗及外協(xié)產(chǎn)品管理

  1,為保證公司原材料合格,避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量,導致影響整個產(chǎn)品的交貨期,將不良品杜絕在供應商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。

  2,故必須有一名專業(yè)的IQC對進廠之前的所有輔料配件及原材料進行入倉前檢驗,檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式,另可附加財務結(jié)算貨款時,如送貨單上無QC簽名確認合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機制可嚴防供應商的送貨質(zhì)量。

  3,對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式,由一名IQC定期對外協(xié)產(chǎn)品有計劃,分階段的檢驗,檢驗時間隨供應商對訂單所完成的進度來確定。檢驗完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗報告及產(chǎn)品出貨檢驗報告,書面形式給予供應商對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進行整改。

  三、過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗

  1,現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制QC人員共6人,1人全檢,1人兼職,其它屬巡回檢驗為主。2,明年需階梯性的調(diào)整,計劃應每個車間能有一名QC隨時監(jiān)控,避免個別QC因范圍過大,而導致首尾不能兼顧,也成為了錯誤的借口。

  3,5名QC暫時行政人事歸屬還在相應車間管理,明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動,遇到關(guān)鍵難控制工序時,將采取不定期的安排多名QC全檢,恢復正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。

  4,重點工序產(chǎn)品交接前必須由QC檢驗確認合格后方可流入下工序,此機制在今年只是試行階級,明年嚴格執(zhí)行,必能防止許多低級錯誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現(xiàn),返工成本就越低。

  5,xx年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前,將根據(jù)xx年所統(tǒng)計的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù),對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質(zhì)量問題評估和假設,將之前同類/同型號產(chǎn)品出現(xiàn)過的`問題及很容易出現(xiàn)的問題,進行書面的向QC及車間班組進行提醒預防,杜絕同樣問題重復多次發(fā)生。

  6,適當成熟時,看情況推行重點工序首件確認制度,由車間組長在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前,由當班QC對所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認合格后才能批量生產(chǎn)。

  四、ISO質(zhì)量管理體系導入及防火資料維護

  1,現(xiàn)公司有參考性的檢驗規(guī)范還很缺乏,導致新來QC學習周期長,明年需制定相應的適合

  本公司的檢驗規(guī)范,作為QC檢驗判定時的有效依據(jù),統(tǒng)一標準后也可避免車間扯皮。

  2,ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負責專職管理,文員職責負責品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護與更新。

  3,ISO質(zhì)量管理體系迄今為止應是世界上最成熟的質(zhì)量框架,現(xiàn)目前公司的質(zhì)量體系暫無深

  入到現(xiàn)場管理當中去,明年可階段性的切入,將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進行修改/刪減來適應公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應付,此機制可提高全體員工的整體素質(zhì),還可用公司體系制度的壓力來管理運作。

  品管部工作計劃 篇3

  一、確保質(zhì)量體系有效地實施和運行

  1、1總結(jié)10年質(zhì)量目標達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實施計劃。

  1、2進一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學適用,確保體系順暢有效地運行。

  1、3全員品質(zhì))課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(zhì)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要。

  1、4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改進。

  1。、5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實施,及時做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。

  二、行業(yè)(企業(yè))標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施

  2、1xxxx行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標準,把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。

  2、2對此內(nèi)部文件進行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應用。

  2、3為加強行業(yè)標準地應用,需在公司內(nèi)支配相應地內(nèi)部學習培訓,并進行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。

  三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

  3、1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓,一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)地目地。

  3、2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等,對關(guān)鍵工序進行重點操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個流程進行稽查,預防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。

  3、3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進行優(yōu)化。

  3、4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權(quán)威機構(gòu),對產(chǎn)品地各項性能指標進行檢測鑒定,驗證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。

  四、供應商管理

  4、1進料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。

  4、2協(xié)助采購對供應商進行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地。

  五、建立品質(zhì)考核制度

  5、1品質(zhì)考核制度是對員工在品質(zhì)方面所做工作地評價,可以促進員工對品質(zhì)改善地積極性。當經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負責,對自己地質(zhì)量負責。

  5、2品質(zhì)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標,滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。

  品管部工作計劃 篇4

  一、工作目標

  1.加工過程中產(chǎn)品檢驗合格率達到98.5%。

  2.加工產(chǎn)品最終交貨合格率達到99.5%。

  3.客戶滿意度90%以上。

  4.外包供應商產(chǎn)品交付合格率達到95%。

  5.加工車間免檢人員達到總數(shù)的50%以上。

  6.在用量具合格率達到100%。

  7.新產(chǎn)品投產(chǎn)時,盡量分2批解決所有質(zhì)量問題。

  8.100%的新員工將在質(zhì)量控制培訓后上班。

  二、具體措施

  20xx年,主要有四項加強任務:

  強化管理意識,促進部門工作規(guī)范化運作。增強創(chuàng)新意識,以便我們能夠有效地開展工作。強化培訓意識,全面提升部門員工能力。強化質(zhì)量成本控制意識,降低成本,增加市場競爭力。

  1.完善檢驗體系,規(guī)范檢驗標準。

  嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和iso9001質(zhì)量體系標準,按照9001標準制定完善的檢驗體系,與技術(shù)部門和工藝部門緊密結(jié)合,規(guī)范檢驗標準,以iso標準和相關(guān)要素為基礎,制定出貫穿公司整個質(zhì)量體系的有效工作流程,并監(jiān)督其有效運行。

  2.加強隊伍建設,提高部門戰(zhàn)斗力

  首先要完善各種質(zhì)量管理體系,完善各種檢驗標準和操作規(guī)程,做到目標管理。我們必須依靠系統(tǒng)以一絲不茍的工作理念來管理人和輸入員工;同時,做好績效考核工作,通過日常工作記錄對員工進行有效的績效考核,確?己斯ぷ鞴焦剡M行。

  為了提高部門的凝聚力,灌輸團隊觀念,要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過用他們的工作熱情感染老檢查員來顯示每個質(zhì)量檢查員之間的關(guān)系。換工作后,質(zhì)量檢驗員的知識得到提高,每個質(zhì)量檢驗員對自己負責的車間流程有了新的認識,有利于自己的成長和整個產(chǎn)品質(zhì)量的提高。崗位交流更有利于提高質(zhì)檢員的.學習興趣。

  3.加強生產(chǎn)過程的指導,要求標準化生產(chǎn)和標準化檢驗

  做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導和監(jiān)督工作,開展質(zhì)量意識教育和培訓,嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和iso9001質(zhì)量體系標準,按照既定的部門目標,扎扎實實地完成各項任務;及時學習和更新,使應用的管理方法更加科學合理。并堅持iso導向的質(zhì)量管理方法,繼續(xù)加強與各部門的溝通與合作,促進相互理解和協(xié)調(diào)發(fā)展。

  鼓勵生產(chǎn)部門采用標準化生產(chǎn),提高工裝利用率,使所有產(chǎn)品盡可能向標準化生產(chǎn)模式靠攏。檢驗員應盡量使用工裝進行檢驗,這樣可以提高檢驗的效率和準確性。

  4.建立質(zhì)量信息平臺,最大限度地共享所有不合格信息

  建議在公司內(nèi)部建立質(zhì)量網(wǎng)絡共享平臺,要求公司內(nèi)部各部門,包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢,將本部門發(fā)現(xiàn)的所有質(zhì)量問題記錄到質(zhì)量網(wǎng)絡共享平臺中,由質(zhì)檢部門進行總結(jié),找出問題點,組織相關(guān)部門進行評審,制定糾正和預防措施,使所有潛在的質(zhì)量問題都能盡快被發(fā)現(xiàn)和解決。為公司領(lǐng)導決策提供依據(jù)。在部門統(tǒng)計分析方面,對質(zhì)量問題進行統(tǒng)計分析,顯示周、月質(zhì)量工作是進步還是退步,讓每個質(zhì)檢員控制的過程質(zhì)量一目了然。對于不合格項,填寫《不合格品通知單》,及時清理不合格品和半成品,并與生產(chǎn)部門共同制定預防和糾正措施,避免同一問題再次發(fā)生,導致更大批量的問題;積極運用數(shù)據(jù)分析,及時統(tǒng)計月度質(zhì)檢結(jié)果,及時分析,上報領(lǐng)導,及時掌握質(zhì)量動態(tài),為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。

  5.外包質(zhì)量控制

  需要明確我公司的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)要求,明確告知外包供應商按照我公司的相關(guān)要求供貨。最好在發(fā)布產(chǎn)品之前對其進行審查。外包單位質(zhì)量管理統(tǒng)計平臺在公司內(nèi)部獨立建立,數(shù)據(jù)用于管理外包單位。制定外包單位的質(zhì)量管理規(guī)定,用制度約束外包單位的質(zhì)量,以免被外包部門主動。

  6.在車間建立qc小組,并指導其有效運行

  在加工裝配調(diào)試車間組織成立qc小組,小組成員全部從一線員工中選拔,培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題的能力,最終達到預防質(zhì)量問題的目的。

  根據(jù)質(zhì)檢部門提供的不合格信息,小組成員找出有代表性的問題點,進行有針對性的'分析,找出最佳的解決方案和預防方案并實施。

  最后,要進一步加強企業(yè)文化建設,制定員工培訓手冊,加強與各部門的溝通與協(xié)作,加強執(zhí)行力、團隊精神建設,培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風,打造品牌產(chǎn)品,提升企業(yè)競爭力。

  新的一年,質(zhì)檢部全體員工將在徐總經(jīng)理的正確領(lǐng)導下,開拓創(chuàng)新,銳意進取,打造一支作風過硬、素質(zhì)超高的檢驗隊伍,做好海關(guān)稽查工作,迎接日益激烈的市場競爭。

  品管部工作計劃 篇5

  時光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進入20xx年,時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。

  過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標,將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃,嚴格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。現(xiàn)對20xx年工作計劃如下:

  一、確保質(zhì)量體系有效的實施和運行

  1。 品質(zhì)控制機制雖然得以建立,但仍有許多地方需進一步完善,具體表現(xiàn)在以下幾方面:

  a。普遍人員對iso的相關(guān)條款及標準不了解,以致對體系的建立不能得到有效的運行。

  b。很多人員面對生產(chǎn)緊張會無視程序規(guī)定

  c。接口程序責任不清,部分人員“鉆空子”,踢皮球

  d。監(jiān)督機制不健全,導致“違法”行為屢禁不止。

  對于以上幾點,今后我們將以20xx年iso9001:20xx外送培訓或請顧問公司培訓為契機,重新組建“內(nèi)審員隊伍”,全面開展質(zhì)量體系工作。加強對各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查,保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。

  a?偨Y(jié)20xx年質(zhì)量目標達成情況,制定公司20xx年的質(zhì)量目標與實施計劃。

  b。進一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門的職責和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)的科 學適用,確保體系順暢有效的運行。

  c。對各部門的體系文件重新檢討,真真正正做到說,做,寫一致,并分階層培訓,普及iso知識,對新員工進行上崗培訓,對在崗的員工每月進行定期培訓,對管理者進行iso強制培訓及考核等,并認真學習及執(zhí)行各部門之相關(guān)文件。

  d。組建內(nèi)審團隊,提高內(nèi)審質(zhì)量。

  二、行業(yè)(企業(yè))標準的收集、編寫、審核、批準與推廣實施

  2。1行業(yè)的知識教材的編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)的基礎知識,再查閱收集相關(guān)的國內(nèi)外標準,把這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為本公司的內(nèi)部檔。

  2。2對此內(nèi)部文件進行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應用。

  2。3為加強行業(yè)標準的應用,需在公司內(nèi)支配相應的內(nèi)部學習培訓,并進行定期考核,將考核的結(jié)果作為員工晉升和加薪的依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。

  三、供貨商管理

  3。1進料檢驗是質(zhì)量操縱的首要關(guān)口,只有把進料的質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

  3。2協(xié)助采購對供貨商進行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供貨商的質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的。

  四、建立質(zhì)量考核制度

  4。1質(zhì)量考核制度是對員工在質(zhì)量方面所做工作的評價,可以促進員工對質(zhì)量改善的積極性。當經(jīng)過自己手做出的產(chǎn)品,它的質(zhì)量好壞與自己的收入聯(lián)系上時,不自覺的就會對自己的工作負責,對自己的質(zhì)量負責。

  4。2質(zhì)量考核制度的制定,制度的'對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核,以激發(fā)基層員工的工作熱情,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資的計算提供部分依據(jù)。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量,達成質(zhì)量目標,滿足客戶的需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定的原則是公平、公正、合理。

  五、部門的例行工作

  5。1在新的一年內(nèi),品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將質(zhì)量工作向各部門深入展開,提升人員素質(zhì),及時跟進新產(chǎn)品、新標準,做好質(zhì)量策劃,嚴格品質(zhì)操縱,確保公司的產(chǎn)品和服務能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在品質(zhì)操縱上下大力氣,加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等的分析研究和策劃。

  5。2定期對各工序的檢測資料匯總統(tǒng)計分析,定期召開質(zhì)量改進會議,向各個部門通報質(zhì)量狀況,要求各個部門對質(zhì)量改進項目進行跟蹤處理。

  六、監(jiān)控檢測設備的校準、使用與保護

  6。1做好檢測設備一年一度的校準、鑒定工作,確保檢驗標準化和系統(tǒng)化。

  6。2完善公司監(jiān)控檢測儀器的說明書、操作書等,對新員工支配使用和保護方面的培訓,檢查儀器設備的保護和點檢記錄,使記錄有效歸檔。

  七、客戶回饋情況處理

  總結(jié)20xx年工作經(jīng)驗,對客戶回饋的異,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制訂整改措施、預防措施,協(xié)助客服人員在3天內(nèi)回復給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

  品管部工作計劃 篇6

  新的一年即將掀開,品質(zhì)工作責任大,為園滿完成工作各項任務。保持品質(zhì)上升的勢頭,要堅持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計劃,總結(jié)過去的經(jīng)驗,落實到實處。特制定以下工作計劃如下。

  明確工作計劃

  做好工作計劃目標就是一個工作的方向,就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細節(jié)。學習就是使命,放棄了學習就是放棄進步。學習就是終身任務和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè),那就是要對消費者負責。思想上要高度重視產(chǎn)品要求,達到國家檢測標準。把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。

  產(chǎn)前樣辦標準

  認真審核產(chǎn)前樣,一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣,只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱為封樣,在制作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。

  跟蹤品質(zhì)貨期

  善于用文字和語言與客戶溝通。預測加工客戶的需求,生產(chǎn)能力及物料的供應情況,便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見,經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份,自留一份并傳真公司。

  尾期檢驗要求

  1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求,大貨得到我司確認或得到權(quán)威認證機構(gòu)的檢驗報告;

  2、款式配色準確無誤;

  3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);

  4、做工精良;

  5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好; 包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。

  常規(guī)工作要求

  認真做好檢查工作,有記錄,有評價,找出自己不足的缺點。要細致嚴密及時改正工作的不足。使品質(zhì)能真實有效促進我司的品質(zhì)要求。樹立服務意識,找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。

  工作理念

  對所的產(chǎn)品要熟悉,了解產(chǎn)品的原材料特點及成分。知道產(chǎn)品的特點、款式、質(zhì)量,便于和生產(chǎn)人員的'溝通。認真做好每天工作,順境中不驕不躁,加倍努力學習。

  品質(zhì)溝通分析要求

  1、溝通表達能力:有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商,溝通語言隨和以便做出更快更好的反應和決策。

  2、分析能力:分析出加工廠的能力,生產(chǎn)進度與訂單交貨期相吻合,做到不提前也不推遲。

  團隊理念

  公司是一個團隊,同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維,如能人盡其才,物盡其用。關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員,我愿盡我所能,盡我所力,專心專注的太態(tài)共贏新的格局。護理部工作計劃行政人事部工作計劃行政部工作計劃

  品管部工作計劃 篇7

  一、部門管理上運用系統(tǒng)化、

  20xx年,時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。我部門嚴格執(zhí)行檢驗標準,堅持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。

  1;來料檢驗控制;

  根據(jù)明年計劃實施erp系統(tǒng),嚴格按照erp流程,檢驗來料產(chǎn)品;

  逐步完善來料檢驗流程管理制度,及時更新來料質(zhì)量標準;

  逐步完善來料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢;

  嚴格執(zhí)行特采流程,周、月、季度、年度,報表的統(tǒng)計分析,數(shù)據(jù)化;

  參照圖紙檢驗,尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行;

  發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理,及時告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報告,《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的,根據(jù)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期完成;

  每周統(tǒng)計分析來料不合格原因,提交周質(zhì)量總結(jié);

  每月統(tǒng)計供應商合格率,評審供應商;提交部門匯總,報采購部整改;

  2;首件檢驗控制;

  明確各崗位責任制度,品管負責質(zhì)量確認,技術(shù)人員確認技術(shù)改進及款式,生產(chǎn)主管確認工藝結(jié)構(gòu),方可進行大貨生產(chǎn);

  3;制程檢驗控制;

  品管工序基本崗位職責,對圖紙?zhí)崆傲私,對生產(chǎn)進度了解,對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對自己所管轄的車間質(zhì)量負全責,有義務對員工技術(shù)指導,品管根據(jù)首件確認樣,進行檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時溝通;品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況;品管有義務有責任積極配合生產(chǎn)主管管理車間,包括6s等等;明年計劃車間實行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進行檢驗核對驗;發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,超出時間未處理的`,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期返工完成;返工造成成本浪費的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;車間工序交接制度,品管檢驗合格簽字,生產(chǎn)主管同時簽字確認方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認,環(huán)環(huán)相扣;品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時糾正錯誤,及時查明原因,及時反饋給生產(chǎn)主管,同時上報部門主管,直到問題解決,方可生產(chǎn);

  4;樣品檢驗控制;

  樣品圖紙交底會,參與部門品管,生產(chǎn),技術(shù),項目,各部門指出問題點;

  樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理;

  半成品樣板房評審,需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);

  成品樣板房評審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可出貨;

  5;大貨成品檢驗控制;

  成品檢驗《品管》根據(jù)圖紙要求,依據(jù)質(zhì)量檢驗標準,檢驗油漆外觀,尺寸,規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品組裝工藝細節(jié),檢驗合格后貼上合格標簽,通知包裝部及時包裝,檢驗不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標簽,告知責任部門及時返工,返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;

  成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標簽,及時分析產(chǎn)品異常原因,提交異常跟蹤單,跟蹤處理及返工結(jié)果,返工造成成本浪費的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;

  成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況;

  6;外協(xié)檢驗控制;

  外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙,根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標準,檢驗外協(xié)產(chǎn)品;

  外協(xié)《品管》跟進生產(chǎn)進度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進度情況及質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,及時跟公司責任部門溝通解決,同時報告部門主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況;

  外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報表,總結(jié)分析現(xiàn)狀,評審加工廠;

  外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務,保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%;

  7;部門管理控制;

  每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析,上報總經(jīng)辦;

  每周質(zhì)量及時通報責任部門;

  每周質(zhì)量處罰通報;

  每周質(zhì)量異常通報

  每周質(zhì)量異常跟蹤處理進度;

  每周質(zhì)量異常整改進度報告;

  每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計;

  協(xié)調(diào)各部門工作,項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購,逐步完善處罰制度,監(jiān)督相關(guān)責任部門工作進度;

  每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報;

  外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%

  每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析;

  每月對部門人員專業(yè)知識培訓考試;

  外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓,及is質(zhì)量標準的培訓;

  8;部門人員培訓計劃;

  每月對部門人員進行培訓,培訓內(nèi)容包括,產(chǎn)品知識,產(chǎn)品圖紙,檢驗標準,檢驗方法,iso體系的培訓實踐應用;

  每月對部門凝聚力的培訓,部門人員的執(zhí)行力的培訓;

  每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓,qc七大手法的培訓;

  9;部門kpi考核實施計劃;

  品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合計1000作為品管每月績效考核工資;

  每月對品管工作能力考核;10分

  每月對品管工作態(tài)度考核;10分

  每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核;10分

  每月對品管工作保質(zhì)保量的考核;10分

  每月對品管工作責任心考核;10分

  每月對品管溝通能力考核;10分

  每月對品管執(zhí)行力考核10分

  每月對品管學習能力考核10分

  每月對品管服從管理考核10分

  每月對品管忠誠考核10分

  品管第一個月考核低于60分的,進行培訓,罰款處理,第二個月考核低于70分的,考核工資按照80%發(fā)放,第三月考核低于80分,考核工資按照50%分放,調(diào)離原來的崗位,參加生產(chǎn)技術(shù)培訓,質(zhì)量標準培訓,專業(yè)知識培訓,產(chǎn)品知識培訓,四次考核任然達不到80分,辭退處理,每月工序品管必須考核分數(shù)在90分以上,考核工資全部發(fā)放;

  10;制程定崗定位控制;

  工序《品管》定崗定位,責任制度;

  工序《品管》對車間存在的問題應及時提出,及時糾正;

  工序《品管》生產(chǎn)進度了如指掌,質(zhì)量異常分析原因;

  工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利,處罰權(quán)利;

  工序《品管》有義務對員工技術(shù)指導,有義務監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況;

  工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗目標;

  11;質(zhì)量體系的維護;

  年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審,檢查各部門對體系執(zhí)行情況;

  外審協(xié)助完成工作,日常對體系的維護工作,更新工作;

  12;產(chǎn)品全年合格率達到98%目標,分4季度完成目標;

  1季度;來料合格率達到92%,制程合格率達到90%,成品合格率達到93%,出廠合格率達到94%;

  2季度;來料合格率達到95%,制程合格率達到92%,成品合格率達到94%,出廠合格率達到95%;

  3季度;來料合格率達到96%,制程合格率達到94%,成品合格率達到96%,出廠合格率達到97%;

  4季度;來料合格率達到98%,制程合格率達到96%,成品合格率達到97%,出廠合格率達到98%。

  品管部工作計劃 篇8

  時光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進入20xx年,時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。

  過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標,將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好X年的品質(zhì)管理策劃,嚴格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位,在即將到來的X年,我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革:部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程,從供應商質(zhì)量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等,作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接,用質(zhì)量目標(來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標準。

  質(zhì)量目標如下:

  來料數(shù)量合格率98%

  來料檢驗控制率99.8%

  生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰

  生產(chǎn)返工率(包裝)2‰

  生產(chǎn)不良率2‰

  客戶投訴件數(shù)24件以下

  一、供應商管理:

  進料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口,只有把進料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

  協(xié)助采購對供應商進行供應商質(zhì)量考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善,對供應商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的。

  二、文件工作:

  1、產(chǎn)品確認工作提前:X年產(chǎn)品確認書將由品管組織牽頭進行,為滿足客戶質(zhì)量要求,在打樣階段品管提前介入,與供應商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標準與加工工藝,提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。

  2、不合格評審:抓好不合格評審報告供應商的.改善回復確認工作,對累教不改的供應商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導作好處罰機制與更換工作。

  3、SIP:按照上級制定的文檔存檔管理要求,在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝SIP資料的同時,規(guī)范各文件的命名、分類,完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

  4、ECN;公司的工程變更后續(xù)處理,品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風,與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。

  三、加強過程質(zhì)量控制:

  1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作,提高工藝工作的準確性;

  在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃,在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細,并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量,那么,產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認同。

  2、建立工序質(zhì)量控制點,提高工序的質(zhì)量能力,具體分為三個工序:

  一般工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;

  關(guān)鍵工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量,特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;

  特殊工序:其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗,而只能通過使用后完全驗證的工序。

  建立工序質(zhì)量控制點即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進行重點控制,保證工序處于受控狀態(tài)。

  3、加強過程質(zhì)量審核,提升工藝管理水平:

  稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導書的正確性、完整性和可操作性;審查生產(chǎn)設備、檢驗及試驗設備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。

  四、質(zhì)量事故與客訴處理:

  利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機制,實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,引導員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量,讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習慣,從而達成質(zhì)量目標,滿足客戶要求。對客戶反饋的異常現(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施,協(xié)助業(yè)務人員在3天內(nèi)回復給客戶,品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

  五、人員與團隊建設:

  人員架構(gòu)設想:產(chǎn)品確認與供應商管理同步(合二為一),SIP的工作分散下去,管理人員和人數(shù)要調(diào)整,建立崗位交叉互換機制,對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度,培訓多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。團隊建設,每三個月組織一次部門聚餐活動,消除彼此隔膜,融洽上下級與同事之間關(guān)系,增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。

  品管部工作計劃 篇9

  一、確保質(zhì)量體系有效地實施和運行

  1.1總結(jié)10年質(zhì)量目標達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實施計劃。

  1.2進一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學適用,確保體系順暢有效地運行。

  1.3全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要。

  1.4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改進。

  1.5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實施,及時做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。

  二、行業(yè)(企業(yè))標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施

  2.1xxxx行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標準,把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。

  2.2對此內(nèi)部文件進行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應用。

  2.3為加強行業(yè)標準地應用,需在公司內(nèi)支配相應地內(nèi)部學習培訓,并進行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。

  三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

  3.1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓,一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)(quality)地目地。

  3.2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等,對關(guān)鍵工序進行重點操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個流程進行稽查,預防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。

  3.3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進行優(yōu)化。

  3.4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權(quán)威機構(gòu),對產(chǎn)品地各項性能指標進行檢測鑒定,驗證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。

  四、供應商管理

  4.1進料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。

  4.2協(xié)助采購對供應商進行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地。

  五、建立品質(zhì)(quality)考核制度

  5.1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價,可以促進員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性。當經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負責,對自己地質(zhì)量負責。

  5.2品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標,滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。

  六、部門地例行工作

  6.1在新地一年內(nèi),品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將品質(zhì)(quality)工作向各部門深入展開,提升人員素質(zhì),及時跟進新產(chǎn)品、新標準,做好品質(zhì)(quality)策劃,嚴格質(zhì)量操縱,確保公司地產(chǎn)品和服務能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在質(zhì)量操縱上下大力氣,加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃。

  6.2定期對各工序地檢測數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計分析,定期召開質(zhì)量改進會議,向各個部門通報質(zhì)量狀況,要求各個部門對質(zhì)量改進項目進行跟蹤處理。

  七、監(jiān)控檢測設備地校準、使用與保護

  7.1做好檢測設備一年一度地校準、鑒定工作,確保檢驗標準化和系統(tǒng)化。

  7.2完善公司監(jiān)控檢測儀器地說明書、操作書等,對新員工支配使用和保護方面地培訓,檢查儀器設備地保護和點檢記錄,使記錄有效歸檔。

  八、客戶反饋情況處理

  總結(jié)XX年工作經(jīng)驗,對客戶反饋地異,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制訂整改措施、預防措施,協(xié)助客服人員在兩日內(nèi)回復給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

  九、外部認證地準備工作

  今年地x月份左右SGS對我司進行監(jiān)督審核,品管部將主導各部門,認真做好認證前地準備工作,包含內(nèi)部審核、管理評審等,相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔。

  品管部工作計劃 篇10

  新的一年即將掀開,品質(zhì)工作責任大,為園滿完成工作各項任務。保持品質(zhì)上升的勢頭,要堅持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計劃,總結(jié)過去的經(jīng)驗,落實到實處。特制定以下工作計劃如下。明確工作計劃做好工作計劃目標就是一個工作的方向,就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細節(jié)。學習就是使命,放棄了學習就是放棄進步。學習就是終身任務和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè),那就是要對消費者負責。思想上要高度重視產(chǎn)品要求,達到國家檢測標準。

  把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。產(chǎn)前樣辦標準認真審核產(chǎn)前樣,一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣,只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱為封樣,在制作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。跟蹤品質(zhì)貨期善于用文字和語言與客戶溝通。

  預測加工客戶的需求,生產(chǎn)能力及物料的供應情況,便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見,經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份,自留一份并傳真公司。尾期檢驗要求1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求,大貨得到我司確認或得到權(quán)威認證機構(gòu)的檢驗報告;

  2、款式配色準確無誤;

  3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);

  4、做工精良;

  5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好;包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。常規(guī)工作要求認真做好檢查工作,有記錄,有評價,找出自己不足的缺點。細致嚴密及時改正工作的不足。使品質(zhì)能真實有效促進我司的品質(zhì)要求。樹立服務意識,找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。

  工作理念對所的產(chǎn)品要熟悉,了解產(chǎn)品的原材料特點及成分。知道產(chǎn)品的特點、款式、質(zhì)量,便于和生產(chǎn)人員的溝通。認真做好每天工作,順境中不驕不躁,加倍努力學習。品質(zhì)溝通分析要求1:溝通表達能力:有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商,溝通語言隨和以便做出更快更好的'反應和決策。2:分析能力:分析出加工廠的能力,生產(chǎn)進度與訂單交貨期相吻合,做到不提前也不推遲。

  團隊理念公司是一個團隊,同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維,如能人盡其才,物盡其用。

  關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員,我愿盡我所能,盡我所力,專心專注的太態(tài)共贏新的格局。

  品管部工作計劃 篇11

  時光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進入xx年,時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標,將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好xx年的品質(zhì)管理策劃,嚴格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤,F(xiàn)對xx年工作計劃如下:

  一、確保質(zhì)量體系有效的實施和運行

  .品質(zhì)控制機制雖然得以建立,但仍有許多地方需進一步完善,具體表現(xiàn)在以下幾方面:

  A.普遍人員對ISO的相關(guān)條款及標準不了解,以致對體系的建立不能得到有效的運行。

  B.很多人員面對生產(chǎn)緊張會無視程序規(guī)定

  C.接口程序責任不清,部分人員“鉆空子”,踢皮球

  D.監(jiān)督機制不健全,導致“違法”行為屢禁不止。

  對于以上幾點,今后我們將以xx年ISO900:xx年質(zhì)量目標達成情況,制定公司xx年的質(zhì)量目標與實施計劃.

  B.進一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門的職責和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)的科學適用,確保體系順暢有效的運行.

  C.對各部門的體系文件重新檢討,真真正正做到說,做,寫一致,并分階層培訓,普及ISO知識,對新員工進行上崗培訓,對在崗的員工每月進行定期培訓,對管理者進行ISO強制培訓及考核等,并認真學習及執(zhí)行各部門之相關(guān)文件。

  D.組建內(nèi)審團隊,提高內(nèi)審質(zhì)量。

  二、行業(yè)標準的收集、編寫、審核、批準與推廣實施

  2.行業(yè)的知識教材的編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)的基礎知識,再查閱收集相關(guān)的國內(nèi)外標準,把這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為本公司的內(nèi)部檔.

  2.2對此內(nèi)部文件進行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂.經(jīng)審核和批準后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應用.

  2.3為加強行業(yè)標準的應用,需在公司內(nèi)支配相應的內(nèi)部學習培訓,并進行定期考核,將考核的結(jié)果作為員工晉升和加薪的依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準.

  三、供貨商管理

  3.進料檢驗是質(zhì)量操縱的首要關(guān)口,只有把進料的質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要.

  3.2協(xié)助采購對供貨商進行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供貨商的質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的

  四、建立質(zhì)量考核制度

  4.質(zhì)量考核制度是對員工在質(zhì)量方面所做工作的評價,可以促進員工對質(zhì)量改善的積極性.當經(jīng)過自己手做出的產(chǎn)品,它的質(zhì)量好壞與自己的收入聯(lián)系上時,不自覺的就會對自己的工作負責,對自己的質(zhì)量負責.

  4.2質(zhì)量考核制度的制定,制度的對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核,以激發(fā)基層員工的`工作熱情,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資的計算提供部分依據(jù).制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量,達成質(zhì)量目標,滿足客戶的需求.鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定的原則是公平、公正、合理.

  五、部門的例行工作

  5.在新的一年內(nèi),品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將質(zhì)量工作向各部門深入展開,提升人員素質(zhì),及時跟進新產(chǎn)品、新標準,做好質(zhì)量策劃,嚴格品質(zhì)操縱,確保公司的產(chǎn)品和服務能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在品質(zhì)操縱上下大力氣,加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等的分析研究和策劃.

  5.2定期對各工序的檢測資料匯總統(tǒng)計分析,定期召開質(zhì)量改進會議,向各個部門通報質(zhì)量狀況,要求各個部門對質(zhì)量改進項目進行跟蹤處理.

  六、監(jiān)控檢測設備的校準、使用與保護

  6.做好檢測設備一年一度的校準、鑒定工作,確保檢驗標準化和系統(tǒng)化.

  6.2完善公司監(jiān)控檢測儀器的說明書、操作書等,對新員工支配使用和保護方面的培訓,檢查儀器設備的保護和點檢記錄,使記錄有效歸檔.

  七、客戶回饋情況處理

  總結(jié)xx年工作經(jīng)驗,對客戶回饋的異,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制訂整改措施、預防措施,協(xié)助客服人員在3天內(nèi)回復給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

  品管部工作計劃 篇12

  一、確保質(zhì)量體系有效地實施和運行

  1。1總結(jié)10年質(zhì)量目標達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實施計劃。

  1。2進一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學適用,確保體系順暢有效地運行。

  1。3全員品質(zhì))課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(zhì)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要。

  1。4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改進。

  1。5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實施,及時做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。

  二、行業(yè)(企業(yè))標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施

  2。1****行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標準,把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。

  2。2對此內(nèi)部文件進行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應用。

  2。3為加強行業(yè)標準地應用,需在公司內(nèi)支配相應地內(nèi)部學習培訓,并進行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。

  三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

  3。1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓,一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)地目地。

  3。2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等,對關(guān)鍵工序進行重點操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個流程進行稽查,預防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。

  3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進行優(yōu)化。

  3。4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權(quán)威機構(gòu),對產(chǎn)品地各項性能指標進行檢測鑒定,驗證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。

  四、供應商管理

  4。1進料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。

  4。2協(xié)助采購對供應商進行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地。

  五、建立品質(zhì)考核制度

  5。1品質(zhì)考核制度是對員工在品質(zhì)方面所做工作地評價,可以促進員工對品質(zhì)改善地積極性。當經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負責,對自己地質(zhì)量負責。

  5。2品質(zhì)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標,滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。

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