金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

2024-09-07 報(bào)告

　　在日常生活和工作中，需要使用報(bào)告的情況越來越多，我們在寫報(bào)告的時(shí)候要避免篇幅過長。寫起報(bào)告來就毫無頭緒？以下是小編整理的金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告，歡迎閱讀與收藏。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1

　　金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。

　　一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間:

　　二、實(shí)訓(xùn)目的:

　　如何使用銼刀對工件進(jìn)行切削加工的方法,能熟練的操作加工。詳細(xì)了解其基礎(chǔ)知識，正確掌握基本技能。

　　三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：

　　如圖1-1所示的六角體，要求在備件上完成銼削加工。

　　四、實(shí)訓(xùn)工具：

　　1、實(shí)訓(xùn)材料：圓鋼Φ30㎜×15㎜，材料質(zhì)量Q235。

　　2、工量具：

　　a、銼刀，銼刀是用于銼銷的主要工具。常用T12，T12A或T13A

　　剛制成，熱處理的后的`硬度值可達(dá)到60——72HRC，耐磨性好，但韌度較差，熱硬度性低，性脆易折，銼速度過快易鈍化。

　　b、游標(biāo)卡尺，游標(biāo)卡尺是機(jī)械加工中最廣泛的中等精度量具之一。

　　她可以直接兩出工件的內(nèi)徑、外徑中心距、寬度、長度和深度等。游標(biāo)卡尺的測量精度有0.1㎜、0.5㎜和0.2㎜三種測量范圍有0-125㎜、0-200㎜、0-500㎜等。

　　c、90°角尺，90°角尺是檢驗(yàn)直尺用非刻線尺，用于檢測工件的

　　垂直度。

　　d、萬能角度尺，萬能角度尺是用游標(biāo)讀數(shù)，可測任意角度的量尺，

　　一般用來測量內(nèi)外角度。

　　e、劃線平板，劃線平板又成劃線平臺，是劃線的主要基準(zhǔn)。

　　f、游標(biāo)高度尺，游標(biāo)高度尺是用來測量工件高度和精密劃線。

　　五、實(shí)訓(xùn)步驟：

　　1、取料：根據(jù)圖1-1所示，取圓鋼Φ30㎜×15㎜的圓棒料。

　　2、劃線：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長的直線，從而獲得圓心，再用鋼規(guī)以圓心至半徑R15㎜的圓。用剛規(guī)在遠(yuǎn)與直線的交點(diǎn)上取以半徑長的點(diǎn)劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn)，從而獲得六角形。

　　3、鋸削：用鋸子鋸削多余的余量，以獲得粗加工的六角體。握鋸時(shí)，

　　通過本次實(shí)訓(xùn)了解加工、裝配和修理工件，由于鉗工技藝性強(qiáng)，具有“萬能”和靈活的優(yōu)勢，可以完成機(jī)械加工不方便或無法完成的工作，所以在機(jī)械制造工程中起著十分重要的作用，以至形成了鉗工專業(yè)的分工。鉗工勞動強(qiáng)大，生產(chǎn)效率低，但設(shè)備簡單，一般只需鉗工工作臺、虎臺鉗及簡單量具，工具既能工作，因此應(yīng)用很廣。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告2

　　一、目的和要求

　　本實(shí)訓(xùn)是高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械類專業(yè)的一門實(shí)踐教學(xué)課程，它的任務(wù)是對學(xué)生進(jìn)行機(jī)械加工技術(shù)基本知識和基本技能的訓(xùn)練，使學(xué)生具備一定的機(jī)械加工實(shí)際操作能力。為學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習(xí)專業(yè)知識和職業(yè)技能打下基礎(chǔ)，機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)是提高實(shí)踐能力、增強(qiáng)感性認(rèn)識、為后續(xù)理論課教學(xué)提供必要的工藝基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。

　　課程教學(xué)的特點(diǎn)是，采用實(shí)踐與現(xiàn)場教學(xué)形式，運(yùn)用講解、示范、指導(dǎo)和講評等教學(xué)環(huán)節(jié)，貫徹講解與示范相結(jié)合，集體指導(dǎo)和個(gè)別指導(dǎo)相結(jié)合的方法。

　　通過機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)使學(xué)生達(dá)到如下目的和要求：

　　掌握機(jī)械加工基本操作相應(yīng)的安全知識。

　　2。掌握機(jī)械零件常用加工方法及所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，工卡量具的操作，具有獨(dú)立完成簡單零件加工能力。

　　3。系統(tǒng)地掌握機(jī)械加工各工種的基本操作技能，同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐逐步提高加工精度，熟練操作程度。

　　4。學(xué)會對工藝過程的分析能力，了解新工藝、新技術(shù)、新材料在現(xiàn)代制造業(yè)中的地位和應(yīng)用。

　　5。為后繼課程積累必要的實(shí)踐知識。

　　6。培養(yǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)。

　　二、使用儀器、材料

　　圓形塑料柱，車床，刀具，游標(biāo)卡尺，直尺。

　　三、內(nèi)容、原理與過程，實(shí)訓(xùn)過程原始記錄（數(shù)據(jù)、圖表、計(jì)算等）

　　主要內(nèi)容：

　　1、掌握車床的基本原理、構(gòu)造及正確的使用方法；

　　2、掌握了解拆裝刀、操作車床、制作工件等基本技能；

　　3、掌握鏨削基本功操作；

　　4、車工手動工具、機(jī)床設(shè)備的正確使用方法。

　　通過車工實(shí)訓(xùn)掌握車床基本操作技能，正確使用各種刀具、熟練掌握量具的使用方法；

　　過程：老師先跟大家講解理論知識，然后實(shí)際操作給同學(xué)們看。車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。先是將三爪卡盤裝夾工件時(shí)為了保證工件剛度要注意：

　　1、工件不宜伸出過長，一般為工作總長+5～10mm并不能起過4倍直徑，否則就要采用一夾一頂?shù)姆椒ㄑb夾；

　　2、為了能夾正，在將要夾緊時(shí)一邊用手轉(zhuǎn)動工件一邊擰動卡盤板手進(jìn)行夾緊，然后再用加力桿擰緊。重點(diǎn)一是要夾正，二是牢固，防止工件在切削過程中產(chǎn)生振動和松動。

　　四、結(jié)果及分析（心得體會）

　　通過為期一周的參與實(shí)訓(xùn)和學(xué)習(xí)，收獲不少，以下就是我的心得體會。身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。車工實(shí)訓(xùn)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的'同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。車工實(shí)訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過車工實(shí)訓(xùn)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

　　當(dāng)然，在實(shí)訓(xùn)過程中，我們也收獲了快樂、與同學(xué)的快樂、與老師的快樂。因?yàn)槊慨?dāng)自己或自己和同學(xué)完成了一個(gè)項(xiàng)目時(shí)，或多或少有些欣慰，會感到開心，休息時(shí)和老師的交流也是一種快樂。雖然四周實(shí)訓(xùn)不是很長時(shí)間，但對我今后的學(xué)習(xí)有很大幫助。這只是起點(diǎn)，終點(diǎn)離我們還有一定的距離，所以還是需要我們繼續(xù)努力去走以后的路。而我們要把握好每一次的機(jī)會，錯(cuò)過了就再也找不回來了。

　　永遠(yuǎn)記住的一句話：“知識改變命運(yùn)，技能創(chuàng)造幸�！�，我實(shí)習(xí)，我快樂，我幸福。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告3

　　一、20xx.5.30 鉗工

　　第一天 8：00觀看安全錄像，了解了金工實(shí)習(xí)事故發(fā)生的原因，對工作場地有基本了解。總結(jié)：鉗工是10天金工實(shí)習(xí)里手工工作量最大的，比較辛苦，同時(shí)也對培養(yǎng)動手技能有很大幫助。

　　二、20xx.5.31車工

　　車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中，工件的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，刀具的移動為進(jìn)給運(yùn)動。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)體表面。

　　三、20xx.6.1銑工

　　在銑床上用銑刀對工件進(jìn)行切削加工的方法成為銑削。銑削的加工范圍很廣，可加工平面、臺階、斜面、溝槽、成形面、齒輪以及切斷等。

　　本次實(shí)習(xí)使用立式銑床，立式銑床的床身沒有導(dǎo)軌，也無橫梁，二是前上部有一個(gè)立銑頭，其作用是安裝主軸和銑刀。

　　老師給我們講解了各種開關(guān)及手輪的操作和示范，還有升降臺，縱向和橫向工作臺的使用。我們選用直徑25mm的圓柱體，在銑床上用立銑刀進(jìn)行水平面加工，需要加工4個(gè)面，最后得到長17mm、寬16mm的長方體。為減少壓力，銑削一個(gè)平面是時(shí)需分多次小量削去。

　　四、20xx.6.2加工中心

　　今天我們在6樓cai房學(xué)習(xí)使用 mastercam軟件。

　　mastercam是工業(yè)界及學(xué)校廣泛采用的cad/cam系統(tǒng)，可設(shè)計(jì)、編輯復(fù)雜的二維、三維空間曲線，還能生成方程曲線，曲面功能強(qiáng)大。我們使用任務(wù)管理器和強(qiáng)大的零件造型功能生成直線、圓弧、曲線和曲面等實(shí)體。

　　五、20xx.6.3數(shù)車

　　六、20xx.6.6數(shù)銑

　　由于安排上的問題，我們沒有使用車床練習(xí)，只是通過動畫學(xué)習(xí)使用軟件，通過幾何造型、生成刀具路徑、加工過程仿真、后處理、數(shù)控車床操作5個(gè)過程對數(shù)控銑床進(jìn)行操作，并練習(xí)加工了汽車引擎。

　　七、20xx.6.7電火花加工

　　電火花加工又稱放電加工或電蝕加工，它是在加工過程中通過工具電極和工作電極間脈沖放電時(shí)的'電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法。電火花加工加工機(jī)床采用自動進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過計(jì)算機(jī)選擇所要加工的程序段進(jìn)行自動加工。特別要注意防火和防止觸電事故。

　　八、20xx.6.8 化學(xué)加工

　　今天練習(xí)鋁的陽極氧化處理。主要步驟如下：除油＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽極氧化＋水沖洗＋著色＋水沖洗＋烘干＋上蠟＋描圖＋雕刻＋氫氧化鈉腐蝕＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽極氧化（第二次硫酸氧化）＋水沖洗＋著色＋水沖洗＋電風(fēng)筒吹干。注意：陽極氧化需時(shí)30～40分鐘，上蠟時(shí)厚度要均勻，著色時(shí)使用有機(jī)染料。

　　九、20xx.6.9 電焊和氣焊

　　焊接是一種通過對金屬加熱或加熱、加壓同時(shí)進(jìn)行，把金屬加熱到熔化或半熔化狀態(tài)，從而把金屬連接在一起的一種工藝。低碳鋼具有良好的焊接性能，時(shí)廣泛用于焊接件的主要

　　金屬材料。十.20xx.6.10鑄造總結(jié)：在造砂型時(shí)加砂后要用砂沖子搗緊，用刮砂板刮平，這一點(diǎn)必須留心做好；修型時(shí)需要很大的耐性和細(xì)心，按要求一步步造出要求的造型。

　　十一、最后總結(jié)

　　盡管十天的金工實(shí)習(xí)時(shí)間不長，但我覺得它對于培養(yǎng)我的工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)都有極大的幫助和重要意義。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告4

　　系別：自動化系

　　班級：10電力（2）班

　　時(shí)間：20xx年6月13日

　　實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：金工實(shí)訓(xùn)場

　　指導(dǎo)老師：xxx

　　姓名： xxxx

　　學(xué)號：1008040215

　　實(shí)訓(xùn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　1．實(shí)訓(xùn)目的

　　（1）讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力。

　�。�2）熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法；了解新工藝和新技術(shù)在機(jī)械制造中的使用。

　�。�3）培養(yǎng)我們認(rèn)識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。

　　（4）加強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。

　　2．安全事項(xiàng)

　　（1）實(shí)訓(xùn)時(shí)戴手套保護(hù)好手，預(yù)防受傷，注意肌肉拉傷。

　　（2）認(rèn)真聽講解，仔細(xì)觀看示范，操作設(shè)備時(shí)要大膽、心細(xì)，認(rèn)真遵守各類設(shè)備的安全操作規(guī)程，避免人身、設(shè)備事故的發(fā)生。

　�。�3）操作設(shè)備時(shí)若發(fā)生問題，應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報(bào)告指導(dǎo)老師；多人共用一臺機(jī)床時(shí)，只能一人操作，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作，以防止事故發(fā)生

　　3．鉗工的基本知識

　�。�1）鉗工：鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。

　�。�2）有三大優(yōu)點(diǎn)：加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資小

　　兩大缺點(diǎn)（生產(chǎn)效率低和勞動強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定）。

　　4．鉗工的常用設(shè)備

　　工作臺——安裝臺虎鉗，存放工、夾、量具。

　　臺虎鉗——夾持工件

　　砂輪機(jī)——刃磨刀具、工具。

　　臺式鉆床——小型工件鉆、擴(kuò)直徑12mm 以下的孔。

　　5．鉗工的基本操作技能有劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等等。

　　6．操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

　�。�1）使用銼刀、鋼鋸等工具，不可用力過猛。鏨子有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。

　�。�2）使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

　�。�3）用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時(shí)，要用手或支架托住。

　�。�4）臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

　�。�5）一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。

　�。�6）試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和清理、修理，并嚴(yán)禁將頭，手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

　　7．鴨嘴錘頭和六角螺母的加工方法及步驟

　�。�1）劃線，確定大概的尺寸。

　�。�2）鋸削，確定大概的模型。

　�。�3）銼削，進(jìn)一步確定形狀并精準(zhǔn)加工修正。

　�。�4）鉆孔，確定錘把與螺孔。

　　（5）攻螺紋，完成與螺絲相配套的紋路。

　　8．電焊焊接方法和技術(shù)

　　9．心得體會

　�。�1）金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)訓(xùn)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個(gè)沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習(xí)，但是最后的結(jié)論是我對此否認(rèn)了，它教給我的不只是機(jī)械專業(yè)的.知識，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。

　�。�2）勞動不僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這兩周的金工實(shí)訓(xùn)，在這方面我也深有體會。

　　a、勞動是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

　　b、堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心。

　　c、認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全。

　　d、只要付出就會有收獲。

　�。�3）實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。此時(shí)，我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí)，它充實(shí)了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行�！睂�(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通14天的金工實(shí)訓(xùn)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告5

　　石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過上的基本知識學(xué)習(xí)之后，在期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)課程，金工。通過金工實(shí)習(xí)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識，在實(shí)習(xí)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬加工工藝基本知識，掌握了初步動手能力的重要途徑。

　　這次我們金工實(shí)習(xí)了三個(gè)工種，下面我將三個(gè)工種的實(shí)習(xí)如下：

　　鉗工是我們個(gè)實(shí)習(xí)的工種，也是一個(gè)實(shí)習(xí)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)習(xí)的是做一個(gè)小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm方剛手工挫成14×14長8.5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢，即便是很小心，我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤，挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯(cuò)毛坯，，量長度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы牵@孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處，因?yàn)椴牧嫌邢�，整個(gè)榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。

　　車工實(shí)習(xí)是我組個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目，用時(shí)三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對待每一次車床操作，車工實(shí)習(xí)的任務(wù)是車一個(gè)手柄，因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器，所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過快會打劈木料，過慢又影響加工手柄的.用時(shí)，進(jìn)刀過厚會使工件的表面粗糙，過薄也會使加工次數(shù)增加，浪費(fèi)時(shí)間，影響成績。經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的過程中我的作品整體比較完美，但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。

　　整個(gè)實(shí)習(xí)中就屬焊工實(shí)習(xí)最傷眼睛，如果不得當(dāng)眼睛就會紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo(hù)自己，我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確使焊點(diǎn)錯(cuò)位，焊縫移動，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力，同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào)，我得到了本組最好的成績，這對我來說又獲得了一次成功的喜悅。

　　短短的兩周金工實(shí)習(xí)時(shí)間很快過去，我在學(xué)到了知識和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實(shí)踐對知識有了更深一步的了解，也在實(shí)際中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實(shí)習(xí)達(dá)到了本次實(shí)習(xí)的和要求，在實(shí)習(xí)中受益頗深。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告6

　　一、實(shí)習(xí)目的

　　1.了解數(shù)控機(jī)床的工作原理。

　　2.了解數(shù)控機(jī)床的組成及其分類。

　　3.了解數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢。

　　4.掌握數(shù)控機(jī)床變成的基礎(chǔ)知識。

　　5.掌握數(shù)控機(jī)床加工的基礎(chǔ)知識。

　　6.掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的加工編程方法。

　　二、實(shí)習(xí)形式

　　老師現(xiàn)場講解和學(xué)生實(shí)際操作相互結(jié)合。

　　三、實(shí)習(xí)時(shí)間

　　20xx年6月16日

　　四、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

　　學(xué)院實(shí)訓(xùn)室

　　五、實(shí)習(xí)步驟

　　數(shù)控加工編程的基本概念

　　1．?dāng)?shù)控編程

　　所謂數(shù)控編程就是把零件的工藝過程、工藝參數(shù)、機(jī)床的運(yùn)動以及刀具位移量等信息用數(shù)控語言記錄在程序單上，并經(jīng)校核的全過程。為了與數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)部程序（系統(tǒng)軟件）及自動編程用的零件源程序相區(qū)別，把從外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序，簡稱為數(shù)控程序。

　　數(shù)控機(jī)床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。數(shù)控系統(tǒng)的種類繁多，它們使用的數(shù)控程序的語言規(guī)則和格式也不盡相同，編制程序時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床編程手冊中的規(guī)定進(jìn)行。編制程序時(shí)，編程人員應(yīng)對圖樣規(guī)定的技術(shù)要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內(nèi)容進(jìn)行分析，確定加工方法和加工路

　　線；進(jìn)行數(shù)學(xué)計(jì)算，獲得刀具軌跡數(shù)據(jù)；然后按數(shù)控機(jī)床規(guī)定的代碼和程序格式，將被加工工件的尺寸、刀具運(yùn)動中心軌跡、切削參數(shù)以及輔助功能（如換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、切削液開關(guān)等）信息編制成加工程序，并輸入數(shù)控系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床自動地進(jìn)行加工。理想的數(shù)控程序不僅應(yīng)該保證能加工出符合圖紙要求的.合格工件，還應(yīng)該使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用與充分的發(fā)揮，以使數(shù)控機(jī)床能安全、可靠、高效地工作。

　　2．?dāng)?shù)控加工程序編制的方法

　　數(shù)控編程大體經(jīng)過了機(jī)器語言編程、高級語言編程、代碼格式編程和人機(jī)對話編程與動態(tài)仿真這樣幾個(gè)階段。在上個(gè)世紀(jì)70年代，美國電子工業(yè)協(xié)會（EIA）和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）先后對數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸和運(yùn)動方向、數(shù)控程序編程的代碼、字符和程序段格式等制定了若干標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（我國按照ISO標(biāo)準(zhǔn)也制定了相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)），從而出現(xiàn)了用代碼和標(biāo)示符號，按照嚴(yán)格的格式書寫的數(shù)控加工源程序――代碼格式編程程序。這種編寫源程序技術(shù)的重大進(jìn)步，意義極為深遠(yuǎn)。在這種編程方式出現(xiàn)后，凡是數(shù)控系統(tǒng)不論檔次高低，均具有編程功能。因?yàn)榫幊踢^程的大為簡化，使得機(jī)床操作者只要查閱、細(xì)讀系統(tǒng)說明書就有能力編程。從而使數(shù)控機(jī)床走向大范圍、廣領(lǐng)域的應(yīng)用。

　　數(shù)控加工程序編制方法主要分為手工編程與自動編程兩種：

　　(1)手工編程

　　手工編程是指從零件圖紙分析、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、編寫程序單、直到程序校核等各步驟的數(shù)控編程工作均由人工完成的全過程。手工編程適合于編寫進(jìn)行點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工程序，以及程序坐標(biāo)計(jì)算較為簡單、程序段不多、程序編制易于實(shí)現(xiàn)的場合。這種方法比較簡單，容易掌握，適應(yīng)性較強(qiáng)。手工編程方法是編制加工程序的基礎(chǔ)，也是機(jī)床現(xiàn)場加工調(diào)試的主要方法，對機(jī)床操作人員來講是必須掌握的基本功，其重要性是不容忽視的。

　　(2)自動編程

　　自動編程是指在計(jì)算機(jī)及相應(yīng)的軟件系統(tǒng)的支持下，自動生成數(shù)控加工程序的過程。它充分發(fā)揮了計(jì)算機(jī)快速運(yùn)算和存儲的功能。其特點(diǎn)是采用簡單、習(xí)慣的語言對加工對象的幾何形狀、加工工藝、切削參數(shù)及輔助信息等內(nèi)容按規(guī)則進(jìn)行描述，再由計(jì)算機(jī)自動地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、刀具中心運(yùn)動軌跡計(jì)算、后置處理，產(chǎn)生出零件加工程序單，并且對加工過程進(jìn)行模擬。對于形狀復(fù)雜，具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零件編寫加工程序，采用自動編程方法效率高，可靠性好。在編程過程中，程序編制人可及時(shí)檢查程序是否正確，需要時(shí)可及時(shí)修改。由于使用計(jì)算機(jī)代替編程人員完成了繁瑣的數(shù)值計(jì)算工作，并省去了書寫程序單等工作量，因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，解決了手工編程無法解決的許多復(fù)雜零件的編程難題。

　　通過本次金工實(shí)習(xí),我深深體會了金工技術(shù)的重要,與實(shí)際的聯(lián)系是密不可分的使我懂得了鉗工,鑄造,鍛造,焊接,熱處理,削加工,銑削加工,刨削加工,磨削加工,數(shù)控加工技術(shù)的技術(shù)掌握和全面理解以及注意事項(xiàng).讓我明白了金工的綜合特點(diǎn),將后我回利用我所學(xué)知識利用到實(shí)際中來.造福于社會.

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告7

　　一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間

　　20xx年xx月——xx月。

　　二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)

　　xx工廠。

　　三、實(shí)訓(xùn)目的

　　1、了解機(jī)械制造的一般過程及機(jī)械零件的常用加工方法，熟悉主要機(jī)械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu)，學(xué)會使用常用工具與量具的基本技能。

　　2、對簡單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力，在某些主要工種上應(yīng)具有獨(dú)立完成簡單零件加工制造的實(shí)踐能力。

　　3、使學(xué)生增強(qiáng)對生產(chǎn)工程的感性認(rèn)識，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)，樹立正確的工程觀念和勞動觀點(diǎn)，以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)和能力。

　　4、學(xué)習(xí)工藝知識，增強(qiáng)實(shí)踐能力，培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。

　　四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

　　鉗工、銑床、點(diǎn)焊。

　　五、實(shí)訓(xùn)任務(wù)

　　鉗工：

　　1、了解鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用，以及鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用。

　　2、熟悉鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。

　　3、完成簡單的畫線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機(jī)械工件。

　　4、初步了解機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。

　　5、熟悉鉗工車間的安全注意事項(xiàng)、鉗工安全操作規(guī)程。

　　銑工：

　　1、了解銑床在在機(jī)械制造和加工中的作用，以及銑床的特點(diǎn)和應(yīng)用。

　　2、熟悉銑床的'基本操作。

　　3、完成簡單的平面工件加工。

　　4、熟悉銑工車間的安全注意事項(xiàng)。

　　焊接：

　　1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。

　　2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設(shè)備、工具和焊條。

　　3、能進(jìn)行簡單的手工電弧焊的操作。

　　4、熟悉焊接車間的安全注意事項(xiàng)和焊接安全操作規(guī)程。

　　六、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

　　自從接到下學(xué)期搬遷的消息后，我們就開始了忙碌的下半學(xué)期，物理實(shí)驗(yàn)要把下學(xué)期的一起做完，金工實(shí)習(xí)原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個(gè)學(xué)期的周末。直到xx月xx日，金工實(shí)訓(xùn)終于算是完工了�；仡櫛敬谓鸸x的始末歷程，我感受頗多。從剛開始的期盼之情，到練習(xí)技術(shù)時(shí)的愈挫愈勇，再到最后的戀戀不舍，我們走過了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個(gè)溝溝坎坎�？梢哉f，身為工科的一位學(xué)生，在每一個(gè)工種的學(xué)習(xí)中，我都體會到了極大的挑戰(zhàn)和自豪，這種挑戰(zhàn)來源于自己的無知，而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。

　　實(shí)訓(xùn)過程：

　　第一項(xiàng)，鉗工，鉗工的工作平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問。挫削金屬的時(shí)候要是使用方法不對？很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習(xí)是我最感興趣的一項(xiàng)，也是我最記憶深刻的一項(xiàng)。我們老師交給我們的任務(wù)是每個(gè)人拿一塊鐵片，磨出一個(gè)直角來。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫線，直接用游標(biāo)高度尺畫線，畫兩條15x15的直角標(biāo)準(zhǔn)線，再畫兩條18x18的割據(jù)起始線。畫好線后便開始打洞，在15x15的交點(diǎn)處打個(gè)洞。打好洞后便開始據(jù)割，拿起鋼鋸裝上一片新的細(xì)尺鋸條。從18x18畫線處開始據(jù)割，就鋸成了一個(gè)18x18的直角工件，接下來就是銼了，把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細(xì)之分，先大后小，先粗后細(xì)，精心打磨，才能做出合格的工件來。

　　第二項(xiàng)，銑床。老實(shí)說我們做這個(gè)工件的時(shí)候純屬打醬油，尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了，我們每個(gè)同學(xué)只需拿一個(gè)鐵圓柱放上去夾緊，開銑，拿下來交作業(yè)就可以了。

　　第三項(xiàng)，焊接。焊接也是個(gè)技術(shù)活，我們學(xué)習(xí)的是電弧焊，主要練習(xí)的是直線行走。十幾個(gè)人一組，輪流來聯(lián)系，不足的就是工作坊太少了，一個(gè)人在焊接練習(xí)大家都在外面等著，等的時(shí)間多了，便顯得有些無聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的，越是想快就越是焊不好，快了就不夠粗。根據(jù)老師的要求，第一要夠粗，第二要夠流暢，第三要直。還好我們班的人都比較認(rèn)真細(xì)心，大家都做得不錯(cuò)，老師都說我們是神班呢。通過這些工種的學(xué)習(xí)，我們也做出了自己的工件，雖然有些工件的制造對幾乎沒接觸過機(jī)械制造的我們來說是一個(gè)大挑戰(zhàn)，但只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認(rèn)真地去實(shí)踐，并堅(jiān)持不懈，最終我們還是能做出工件來的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品，還待進(jìn)一步加工�？粗约盒列量嗫嘧龀龅墓ぜ�，我們心里都萬分欣喜，頗有成就感，同時(shí)也體會到了工程技術(shù)人員，工人們的不容易。最后感謝老師對我們實(shí)習(xí)的耐心指導(dǎo)。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告8

一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

　　學(xué)院鉗工實(shí)訓(xùn)室

　　二、實(shí)習(xí)任務(wù)：

　　用一根鐵棒做一個(gè)長為xxmm，寬為xxmm的正方體。

　　三、實(shí)習(xí)目的：

　　1、認(rèn)識并掌握鉗工基本操作步驟。

　　2、認(rèn)識并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)。

　　四、實(shí)習(xí)過程：

　　鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低但是能夠完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

　　鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

　　五、心得體會：

　　轉(zhuǎn)眼間，一周的`實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個(gè)字來概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。

　　在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習(xí)是我們機(jī)電學(xué)校各個(gè)專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我能夠受用終生的財(cái)富。

　　我覺得每一次的實(shí)訓(xùn)對我自己來說十分有好處，十分實(shí)在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)知識，讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。一年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。

　　年輕人首先就應(yīng)學(xué)會掌握工作經(jīng)驗(yàn)，學(xué)好真正的技術(shù)知識，這才是最重要的。因此我十分感謝學(xué)校和老師給了我們這么一次難得的實(shí)習(xí)機(jī)會，來鍛煉我們的意志。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告9

　　一、實(shí)訓(xùn)的目的和意義

　　金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)，科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來的，因此它是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過金工實(shí)訓(xùn)的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。

　　本次實(shí)訓(xùn)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解，另外在鉗工實(shí)訓(xùn)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。

　　二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

　　1、鉗工實(shí)訓(xùn)

　　因?yàn)榇舜蔚膶?shí)訓(xùn)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的鐵桌，而以往的學(xué)長們則做的是一個(gè)錘子，或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧，指導(dǎo)老師對我們的講解格外詳細(xì)，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實(shí)訓(xùn)期間的安全問題以及操作注意事項(xiàng)給我們說了一下，接著把鉗工實(shí)訓(xùn)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進(jìn)行了簡單的工具使用練習(xí)。

　　鉗工實(shí)訓(xùn)所要用的工具有：銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。

　　在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。

　　2、車工實(shí)訓(xùn)

　　車加工所用的機(jī)器就是車床，所以，講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作，所以，效率較高，工件加工需要時(shí)間很短。所以，老師將部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

　　在講到車刀時(shí)，老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以下列舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，90°刀，尖刀，方刀，內(nèi)孔刀，根據(jù)加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：

　　3、銑工實(shí)訓(xùn)

　　銑床的種類很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床，銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，工件作水平或垂直直線運(yùn)動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。

　　根據(jù)所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽；開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數(shù)均為40；分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。

　　實(shí)訓(xùn)中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣，為保護(hù)工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中，為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進(jìn)行加水降溫。

　　4、焊接實(shí)訓(xùn)

　　手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相，兩相，單相輸入；直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000°C以上，所以對身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。

　　氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。

　　三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

　　短短兩周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會，同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習(xí)老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識，并掌握一些基本操作。

　　4、金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

　　為期一周的金工實(shí)習(xí)很快就結(jié)束了，雖然學(xué)習(xí)的時(shí)間很短，但是這一周的辛苦與學(xué)習(xí)對我來說并沒有白費(fèi)，因?yàn)槲覐闹袑W(xué)會了很多書本上學(xué)不到的東西。剛開始聽說要金工實(shí)習(xí)的時(shí)候還滿滿的疑惑，為什么學(xué)習(xí)文科的我們還要學(xué)習(xí)工科的知識呢，經(jīng)過這一周的時(shí)候后，我似乎從中尋找到了答案。

　　第一天我們的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容為鉗工，那一天真的永生難忘，聽完老師的講解，認(rèn)識了各種工具之后，我們便開始實(shí)際的操作，說來真的不容易，雖然我很認(rèn)真的聽了老師的講解，并一遍遍提醒自己要注意操作細(xì)節(jié)，結(jié)果到了實(shí)際操作的時(shí)候，我還是沒有很好的注意到，鬧的起鋸的時(shí)候并不順利，一直鋸了三個(gè)位置之后，才漸漸找到了感覺，沒有鋸?fù)�，開始時(shí)手臂真的很累，但是到后來，或許是找到了感覺，漸漸的也就覺得不那么費(fèi)勁了，只是在鋸的過程中我一直在注意不要鋸?fù)�，所以影響了效率。鋸�(fù)曛蟊闶谴煜髁�，開始銼的時(shí)候還是因?yàn)橛昧Σ痪鶆蚨鴮?dǎo)致銼的不平整，后來經(jīng)過老師的指導(dǎo)，我也漸漸的開始熟練起來，上課時(shí)老師說用交叉銼銼出的平面會平整很多，于是我變開始不斷的換我的銼削方向，慢慢的，我終于也銼出了一個(gè)矩形，心里很是得意。雖然鉗工的勞動強(qiáng)度、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

　　接下來的一天，我們實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容為沖壓，經(jīng)過老師的介紹，我們知道板料沖壓是利用裝在沖床上的沖模，使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法。主要加工低碳鋼、不銹鋼和鋁、銅及其合金這些塑性高，變形抗力低的板料。沖壓的`基本工序有：沖孔和落料;彎曲;拉伸。我們首先要做的是把按要求把模具安裝在沖床上然后調(diào)試，在老師的指導(dǎo)下我們順利的把零件加工出來。在沖壓的過程中也要注意安全，由于沖下來的壓力很，手不能接觸到模具，否則后果嚴(yán)重。沖壓過后就是鑄造的學(xué)習(xí)了，看到那么多的型砂我開心壞了，鑄造就像是實(shí)現(xiàn)兒時(shí)的一個(gè)個(gè)夢想中的物品，把它們制造出來，聽完老師細(xì)心地講解后便由另一位老師為我們演示鑄造過程，老師非常的熟練，但是輪到我們實(shí)操的時(shí)候，事情顯然沒有那么簡單，我們一點(diǎn)點(diǎn)小心翼翼的做著，看來鑄造不止考驗(yàn)技術(shù)，還考驗(yàn)?zāi)托摹?/p>

　　接下來的幾天，我們還實(shí)訓(xùn)了電火花加工，普通銑床，數(shù)控銑床，PLC等一系列的內(nèi)容。雖然有時(shí)會有些吃力，但是得到的知識卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了書本的知識，而且更加深刻，也更加的有意義。而且，實(shí)訓(xùn)告訴了我們該如何和團(tuán)隊(duì)去合作，因?yàn)槿魏喂しN幾乎都是相輔相成的，不可立開來的。說實(shí)話，剛剛實(shí)習(xí)完的那段的時(shí)間，我就像著了魔一樣，每次進(jìn)到飯?zhí)�，尤其是四飯的時(shí)候，看著各式的鍋碗瓢盆，還有四飯那亮閃閃的桌面時(shí)，我總是會不由自主的想，這些東西是怎么做成的，是沖壓的落料呢，還是銑出來的呢。不知道工科的學(xué)生會不會和我一樣呢，想不出來會不會覺得很困擾呢�？偟膩碚f，一周的時(shí)間，感悟很多，學(xué)習(xí)很多，希望有機(jī)會能再和老師一同學(xué)習(xí)，順便親手做幾件屬于自己的工件。

　　5、金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

　　實(shí)訓(xùn)主要是為了我們對于實(shí)訓(xùn)的工作有更加深的認(rèn)識，所以對于這次實(shí)訓(xùn)，我們還是學(xué)習(xí)到了很多東西的。

　　一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間

　　20xx年xx月xx月。

　　二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)

　　xx工廠。

　　三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

　　期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期，家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了13周的實(shí)訓(xùn)。

　　實(shí)訓(xùn)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品，銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險(xiǎn)性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費(fèi)體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會是：

　　1、通過這次實(shí)訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

　　2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的立操作技能。

　　3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

　　4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

　　金工實(shí)訓(xùn)對我盲程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

　　在實(shí)訓(xùn)中，學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來，使我們對機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

　　5、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

　　6、實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實(shí)習(xí)成績，實(shí)行綜合考評制度，實(shí)行平時(shí)成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認(rèn)真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。

　　四、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

　　在各個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容，使得動手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

　　在實(shí)訓(xùn)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

　　6、金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

　　實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：金工基本功實(shí)訓(xùn)室

　　實(shí)訓(xùn)目的：為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識，詳細(xì)了解其基礎(chǔ)知識，正確掌握基本技能。為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們在實(shí)踐中獲取知識的意識，達(dá)到教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。

　　安全事項(xiàng):

　　1.設(shè)備的布局要合理.

　　2.工件要擺放整齊,便于工作.

　　3.整理齊存放工具,做場應(yīng)經(jīng)常保持整潔.

　　4.作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品.

　　5.工具必須牢固可靠.

　　6.用機(jī)器時(shí),必須遵守安全操作規(guī)程.

　　鉗工的基本知識:

　　1.鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。

　　2.使用鋸弓時(shí)，鋸條的張力不可太或太小，并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前。

　　3.鋸割時(shí)，用力要均勻，直來直去，不得上下左右擺動，不得重壓或強(qiáng)扭，防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí)，用力不要過，要防止鋸斷物下落扎傷腳趾，同時(shí)鋸削速度要放慢，防止鋸弓擺動折斷鋸條。

　　4.銼刀選擇要適當(dāng)，不得使用無木柄的銼刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物，以防折斷。銼刀不得疊放。

　　5.銼屑要用毛刷順向清除，不得用手清除或用嘴吹除。

　　6.使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí)，注意起扣正確，不要歪斜。起扣后，兩手用力均勻，要經(jīng)常退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。

　　7.工作結(jié)束，清理工、夾、量具，清掃虎鉗及工作臺。

　　鉗工的常用設(shè)備:1.鉗臺2.臺虎鉗3.游標(biāo)卡尺4.手鋸5.銼刀6.鉆床7.劃針8.劃歸9.鋼直尺

　　鉗工的基本操作技能:1.劃線2.鏨削3.鋸削4.銼削5.鉆孔6.擴(kuò)孔7.攻螺紋

　　實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：

　　1.鴨嘴錘頭的制作

　　2.六角螺母的加工方法及步驟

　　實(shí)訓(xùn)過程:兩周的金工基本功實(shí)訓(xùn)進(jìn)行的緊張有序,我們在老師的帶領(lǐng)下在實(shí)訓(xùn)室開始了這次金工基本功實(shí)訓(xùn).在實(shí)習(xí)開始前，老師認(rèn)真地告訴我們重要的安全問題和注意事項(xiàng)，這是非常重要的對我們所要實(shí)習(xí)的工種有了致的了解和認(rèn)識.在第一周的實(shí)訓(xùn)中,我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘.老師先發(fā)給我盲具，之后給我們一塊鐵，讓我們熟悉一下工具和操作，為之后的工作打下基礎(chǔ)。第一步：劃線。用刀劃出一定的長度,然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步：找基準(zhǔn)面，因?yàn)槲覀円源藙澗€。先找到稍微好找的面，然后把表面的顏色之類的用銼刀銼掉，然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著銼，手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線，這樣才銼的有效果。第三步：劃線.因?yàn)橐獎澓芏鄺l，會比較麻煩，在劃的時(shí)候可能會劃的不太清除，所以可以多劃幾條。第四步：鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn)，而且要小心千萬不能把需要的部分鋸進(jìn)去，這會很麻煩。第五步：銼平。鋸好后致的形狀也出來了，然后把各個(gè)面都銼平了，先用銼刀銼，銼的差不多了之后再用直角尺測量一下，這個(gè)面是否平了，若不平則再根據(jù)具體狀況調(diào)整做平，而且也要注意尺寸長度，不能銼得太多。第六步:在將整個(gè)錘子的形狀完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔,由于鉆床比較陳舊,導(dǎo)致鉆出來之后的孔有點(diǎn)傾斜.盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了.

　　在第二周的實(shí)訓(xùn)中,我們要完成的是一個(gè)六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗(yàn).完成六角螺母相對輕松了一點(diǎn).不過也遇到了不少新的難題. 1、取料：根據(jù)圖紙要求取了個(gè)差不多的材料. 2、劃線：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長的直線，從而獲得圓心，再用鋼規(guī)以圓心至半徑R12的圓。用剛規(guī)在遠(yuǎn)與直線的交點(diǎn)上取以半徑長的點(diǎn)劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn)，從而獲得六角形。3、選擇較平整且與足線垂直的端面進(jìn)行粗銼，達(dá)到平度面粗糙度的要求并做好標(biāo)記，作為基準(zhǔn)面A. 4、以A面為基礎(chǔ)，粗銼、精銼相對面，達(dá)到尺寸公差，平行度和表面粗糙度的要求。5、按圖樣要求作全部精度復(fù)檢，并做必要的修整銼削，最后將各銳邊均勻到倒角。6.鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑R12mm的的圓孔.7.攻螺紋:用絲錐對圓孔進(jìn)行攻螺紋.

　　在實(shí)訓(xùn)接近尾聲時(shí),我們還接觸了電焊.在電焊實(shí)訓(xùn)中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成；學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)。電焊是我們參與實(shí)踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動手操作實(shí)踐，掌握了某些技能，1.了解常見的焊接方法，所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。 3.了解電焊的基本原理，焊接過程，金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。 4.了解電焊的安全技術(shù)。5.初步掌握電焊的應(yīng)用范圍。

　　心得與體會:

　　在這次實(shí)訓(xùn)中,我收獲了不少.首先，第一次得到了自己加工過的零件，具有一定的成就感。其次，就是對一些基本的機(jī)械設(shè)備有了初步的認(rèn)識，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最簡單的工件。再者，對機(jī)械加工工廠中的一些基本要求和基本規(guī)章有了初步的了解。最后，累積了一些基本的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對實(shí)習(xí)有了一定的認(rèn)識，對自己的動手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導(dǎo)性助。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入學(xué)的學(xué)生的動手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺得每一次的實(shí)訓(xùn)對我自己來說非常有意義,非常實(shí)在.它們給我的學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告10

　　車工對應(yīng)的機(jī)器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長5mm，小圓直徑15mm，長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，都是對我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心，在零件加工的最后一步，我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已�？梢姡嚬るm然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。

　　銑工

　　這個(gè)工種實(shí)際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，操作規(guī)范和要領(lǐng)，需要注意的安全事項(xiàng)，并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過程。接下來就是我們分組動手實(shí)際操作了。一個(gè)早上我們都在面對著機(jī)床切削工件，瞄著目標(biāo)對刀，計(jì)算尺寸，切了一次又一次，才完成了一個(gè)工件。不過由于是第一次加工，不敢有半點(diǎn)馬虎，所以切得第一個(gè)工件也比較平整，尺寸誤差也較小。下午，我們對操作和計(jì)算熟練了很多，就分工操作，一人計(jì)算和清掃鐵屑，另兩個(gè)人控制前后左右上下移動的手柄，配合著很快就完成了剩下的2個(gè)工件的加工�？偹阍谝髸r(shí)間內(nèi)完成加工任務(wù)，雖然覺得很累，但對機(jī)械加工中的加工精度要求之高印象頗深，而且體會到做機(jī)械的“粗活”不僅要有相當(dāng)高的'技術(shù)水平，對工人的細(xì)心和耐心也有嚴(yán)格的要求。

　　數(shù)控車床

　　數(shù)控車床可以說是最輕松的一個(gè)活了。不過看似簡單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號的含義，會編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高，編錯(cuò)一個(gè)符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。不過編程對我來說并不是非常的難，編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序，并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。

　　焊工

　　最后一天學(xué)習(xí)氣割，電弧焊。氣割跟焊接差不多，但是還是有區(qū)別的。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個(gè)氣割過程工件金屬有沒有熔化，切口是不是窄而齊。我們觀察學(xué)習(xí)了老師的低碳鋼手工氣割過程。首先是金屬預(yù)熱，然后放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，之后順著切口直線移動氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的，氣割時(shí)要直，而且要將火焰調(diào)節(jié)好，不然很難將工件割開，火焰也不能太大造成燃料浪費(fèi)，氣割過程中為防止回火不宜將槍口壓得太低，槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右，一旦發(fā)生回火立即關(guān)閉液炔（離人最近的氣閥），再關(guān)閉其余兩個(gè)氣閥。待槍口冷卻后再點(diǎn)燃。氣割實(shí)習(xí)了半天，我們每個(gè)人都動手操作切割了一塊鐵板，雖然有的切得參差不齊，但我們總算順利

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告11

　　前言：金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，然而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在實(shí)訓(xùn)的過程中，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

　　實(shí)習(xí)時(shí)間

　　XX年第14—20周周末

　　實(shí)習(xí)地點(diǎn)

　　xx理工大學(xué)雁山校區(qū)2號組團(tuán)宿舍后廠房

　　實(shí)習(xí)目的

　　1. 了解機(jī)械制造的一般過程及機(jī)械零件的常用加工方法，熟悉主要機(jī)械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu)，學(xué)會使用常用工具與量具的基本技能。

　　2. 對簡單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力，在某些主要工種上應(yīng)具有獨(dú)立完成簡單零件加工制造的實(shí)踐能力。

　　3. 使學(xué)生增強(qiáng)對生產(chǎn)工程的感性認(rèn)識，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)，樹立正確的工程觀念和勞動觀點(diǎn)，以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)和能力。

　　4. 學(xué)習(xí)工藝知識，增強(qiáng)實(shí)踐能力，培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。

　　實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　鉗工銑床點(diǎn)焊

　　實(shí)習(xí)任務(wù)

　　一、鉗工

　　1、了解鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用，以及鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用。

　　2、熟悉鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。

　　3、完成簡單的畫線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機(jī)械工件。

　　4、初步了解機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。

　　5、熟悉鉗工車間的安全注意事項(xiàng)、鉗工安全操作規(guī)程。

　　二、銑工

　　1、了解銑床在在機(jī)械制造和加工中的作用，以及銑床的特點(diǎn)和應(yīng)用。

　　2、熟悉銑床的基本操作

　　3、完成簡單的平面工件加工

　　4、熟悉銑工車間的安全注意事項(xiàng)

　　三、焊接

　　1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。

　　2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設(shè)備、工具和焊條。

　　3、能進(jìn)行簡單的'手工電弧焊的操作。

　　4、熟悉焊接車間的安全注意事項(xiàng)和焊接安全操作規(guī)程。

　　實(shí)習(xí)總結(jié)

　　自從接到下學(xué)期搬遷的消息后，我們就開始了忙碌的下半學(xué)期，物理實(shí)驗(yàn)要把下學(xué)期的一起做完，金工實(shí)習(xí)原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個(gè)學(xué)期的周末。直到7月9日，金工實(shí)習(xí)終于算是完工了。回顧本次金工實(shí)習(xí)的始末歷程，我感受頗多。從剛開始的期盼之情，到練習(xí)技術(shù)時(shí)的愈挫愈勇，再到最后的戀戀不舍，我們走過了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個(gè)溝溝坎坎。可以說，身為工科的一位學(xué)生，在每一個(gè)工種的學(xué)習(xí)中，我都體會到了極大的挑戰(zhàn)和自豪，這種挑戰(zhàn)來源于自己的無知，而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。我們金工實(shí)習(xí)的：

　　第一項(xiàng)就是鉗工。

　　鉗工的實(shí)習(xí)平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問。挫削金屬的時(shí)候?要是使用方法不對?很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習(xí)是我最感興趣的一項(xiàng)，也是我最記憶深刻的一項(xiàng)。我們老師交給我們的任務(wù)是每個(gè)人拿一塊鐵片，磨出一個(gè)直角來。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫線，直接用游標(biāo)高度尺畫線，畫兩條15x15的直角標(biāo)準(zhǔn)線，再畫兩條18x18的割據(jù)起始線。畫好線后便開始打洞，在15x15的交點(diǎn)處打個(gè)洞。打好洞后便開始據(jù)割，拿起鋼鋸裝上一片新的細(xì)尺鋸條。從18x18畫線處開始據(jù)割，就鋸成了一個(gè)18x18的直角工件，接下來就是銼了，把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細(xì)之分，先大后小，先粗后細(xì)，精心打磨，才能做出合格的工件來。

　　第二項(xiàng)，銑床。

　　老實(shí)說我們做這個(gè)工件的時(shí)候純屬打醬油，尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了，我們每個(gè)同學(xué)只需拿一個(gè)鐵圓柱放上去夾緊，開銑，拿下來交作業(yè)就可以了。

　　第三項(xiàng)，焊接。

　　焊接也是個(gè)技術(shù)活，我們學(xué)習(xí)的是電弧焊，主要練習(xí)的是直線行走。十幾個(gè)人一組，輪流來聯(lián)系，唯一不足的就是工作坊太少了，一個(gè)人在焊接練習(xí)大家都在外面等著，等的時(shí)間多了，便顯得有些無聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的，越是想快就越是焊不好，快了就不夠粗。根據(jù)老師的要求，第一要夠粗，第二要夠流暢，第三要直。還好我們班的人都比較認(rèn)真細(xì)心，大家都做得不錯(cuò)，老師都說我們是神班呢。通過這些工種的學(xué)習(xí)，我們也做出了自己的工件，雖然有些工件的制造對幾乎沒接觸過機(jī)械制造的我們來說是一個(gè)大挑戰(zhàn)，但只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認(rèn)真地去實(shí)踐，并堅(jiān)持不懈，最終我們還是能做出工件來的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品，還待進(jìn)一步加工�？粗约盒列量嗫嘧龀龅墓ぜ�，我們心里都萬分欣喜，頗有成就感，同時(shí)也體會到了工程技術(shù)人員，工人們的不容易。最后感謝老師對我們實(shí)習(xí)的耐心指導(dǎo)。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告12

　　歷經(jīng)2周的金工實(shí)習(xí)終于落下帷幕，在這短短的兩周，我學(xué)到了許多課本上沒有的東西。在這兩周里，我們學(xué)習(xí)的課程有熱處理、數(shù)銑機(jī)床、表面處理、工業(yè)制造、鑄造、汽車、電火花、工業(yè)安全和鉗工。

　　接下來我和大家分享一下我的實(shí)習(xí)歷程吧。

　　熱處理

　　熱處理是我實(shí)習(xí)的第一門課程，我們學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容是了解淬火的目的和金相分析。

　　關(guān)于淬火工藝，我們要通過實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證淬火工藝能使材料的硬度增強(qiáng)。我們所使用的材料是45號鋼，其含碳量為0。45%。首先，老師給我們介紹了砂輪的使用方法和作用，并一再告訴我們要注意安全問題。砂輪的作用主要是拋光，即將材料的表面打磨平整，以便進(jìn)行以后的操作。拋光分為粗拋和西拋，粗拋使用砂輪正面，西拋使用砂輪側(cè)面。拋光時(shí)一定不要戴手套，以免被砂輪卷入，造成不必要的傷害。使用時(shí)的規(guī)范動作為雙手用手指拿住鋼塊，指尖不要伸出鋼塊側(cè)邊界，盡量水平打磨。拋光完畢之后，我們使用洛氏硬度計(jì)來測量鋼塊的硬度。測量完后，要使用箱式爐對鋼塊進(jìn)行加熱，加熱溫度為850攝氏度，加熱時(shí)間為25分鐘。加熱完畢后要用專門的鉗具將鋼塊夾出，并迅速放入水中冷卻，待鋼塊完全冷卻之后再次對其進(jìn)行拋光，然后使用布氏硬度計(jì)測量淬火后的鋼塊的.硬度，經(jīng)過單位的換算之后，就可以從實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出結(jié)論：淬火能夠增強(qiáng)硬度。

　　每一步的操作我們都要注意安全，因?yàn)橐凰查g的大意就可能造成終生的遺憾。我們所有的人都認(rèn)真完成每個(gè)操作，圓滿的完成了實(shí)驗(yàn)，得出了正確的結(jié)論。

　　接下來就是金相分析。在做金相分析之前要先進(jìn)行幾項(xiàng)操作：取樣—拋光—腐蝕—清洗。使用的腐蝕劑為4%的硝酸酒精溶液。進(jìn)行完這幾項(xiàng)操作之后，就可以把材料放到金相顯微鏡下進(jìn)行觀察了。金相顯微鏡的物鏡為50倍，目鏡為10倍，所以整體放大500倍。所成的像為黑白像。通過觀察，我了解到各種鋼材的差異性取決于成分和結(jié)構(gòu)的不同。

　　表面處理

　　表面處理是最有趣又最復(fù)雜的一堂課。我們的實(shí)驗(yàn)?zāi)康木褪菍⒁粔K鋁片染色并把表面處理成自己喜歡的圖案。整個(gè)過程大致分成四個(gè)部分：首先是處理鋁片表面，然后是染色，再是上蠟，最后就是描摹圖案和清理殘蠟。

　　開始我們進(jìn)行表面的細(xì)處理，先進(jìn)行除油，即出去鋁片表面存在的油跡，使用的是naoh溶液，在50攝氏度到60攝氏度下加熱2分鐘，然后用清水進(jìn)行清洗。接下來是出光，使用的是hno3溶液，加熱2分鐘，拿出來再次進(jìn)行清洗。清洗完后是陽極氧化，使用的是硫酸溶液，使用的是直流電，電流0。8~1。5安，電壓是12~15伏，溫度為15~25攝氏度，時(shí)間為40分鐘。漫長的等待之后，我們把各自的材料拿出來進(jìn)行清洗。

　　至此所以的染色之前的準(zhǔn)備都做完了，所以接下來就是染色了，這個(gè)過程相對容易和輕松些，不過值得一提的是紫色和玫瑰色是需要兩種染料共同作用才能染色成功的，而且黑色和綠色需要半個(gè)小時(shí)的時(shí)間才能染上色。

　　接下來就是上蠟。上蠟之前要先用恒溫箱將鋁片烤干，如果鋁片表面存有水分的話會影響后面的上蠟，影響最后的成像效果。恒溫箱的溫度為100攝氏度，加熱時(shí)間為10~15分鐘。然后就要上蠟了，上蠟要均勻，同時(shí)注意不要碰到蠟漿，避免不必要的傷害。

　　等蠟干之后，就可以描圖和雕刻了。雕刻完畢后要放進(jìn)腐蝕液里進(jìn)行腐蝕，溶液是naoh溶液，溫度是40攝氏度以下，溫度不能太高，太高會把原有的蠟也腐蝕掉，也不能太低，太低會延長腐蝕時(shí)間，而且效果也會不理想。等可以看出成像圖像之后就可以拿出來清洗了，之后再次進(jìn)行出光處理，時(shí)間為3分鐘。這一切處理完后整個(gè)“工程”就進(jìn)行完一大半了。最后的步驟就是使用恒溫箱加熱鋁片表面的蠟質(zhì)，然后用紙巾擦干凈，這樣由自己親手制作的圖案卡片就做成了。

　　整個(gè)過程中有很多的步驟，每個(gè)步驟都有其必要性，其中一個(gè)步驟的失敗都可能造成整個(gè)處理效果的失敗，所以就要求我們認(rèn)真對待每個(gè)步驟，不能有些許大意。

　　工業(yè)安全

　　實(shí)習(xí)的最后一天，我們學(xué)習(xí)的是工業(yè)安全。老師先給我們講了幾個(gè)生活中真實(shí)發(fā)生的安全事故，然后為了加深我們的印象又讓我們觀看了幾個(gè)在工作中由于一些細(xì)節(jié)問題而釀成大禍的視頻，讓我們切身體會到安全生產(chǎn)的重要性，安全不僅僅只停留在口邊，更應(yīng)該體現(xiàn)在實(shí)際的操作中。

　　講完安全生產(chǎn)的重要性之后老師又給我們放了一些滅火器的分類和使用，讓我們學(xué)到了平時(shí)沒有接觸過的新知識。

　　最后老師教給我們?nèi)斯ず粑托夭堪磯杭本确椒ǎ@對我們的生活有很大的幫助，是我學(xué)到的最實(shí)用的技巧。

　　我的感想

　　通過兩周的實(shí)習(xí)，增強(qiáng)了我們的動手能力和思維轉(zhuǎn)換能力，培養(yǎng)了我們的耐心和毅力，也讓我們知道了團(tuán)結(jié)合作的力量之大。在整個(gè)實(shí)習(xí)中，老師們都是一直在強(qiáng)調(diào)安全的重要性，告訴我們要從精神上注意安全，而不是只停留在口上，要知道危險(xiǎn)總會在大意的一瞬間發(fā)生，當(dāng)你后悔的時(shí)候恐怕已經(jīng)無力回天了。

　　小小的建議

　　真的希望鑄造那里的工具可以換成新的，因?yàn)閾?jù)老師說那些工具都用了幾十年了，而且大都已經(jīng)是殘肢斷臂了，其實(shí)不需要很新很新的工具，只要不是殘舊的就可以了。

　　還有就是數(shù)銑實(shí)習(xí)那里的電腦能不能多裝幾臺呢？那里真正能用的就只有7、8太左右，而一組實(shí)習(xí)的人數(shù)為20人，所以會給我們帶來很大的不便，有時(shí)老師講的課程我們根本就沒有聽到或者沒看到。

　　希望自己的兩個(gè)小意見會給訓(xùn)練中心帶來新的變化和便利。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告13

　　一、實(shí)訓(xùn)目的：

　　主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用；安全操作方法；焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響；常用焊接接頭形式、其他焊接方法等，金工焊接與鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告。

　　二、鉗工實(shí)習(xí)：

　　主要學(xué)習(xí)了鉗工在機(jī)械制造維修中的作用；劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用，各種工具、量具的操作和測量方法；鉆床的主要結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)和安全使用方法，了解擴(kuò)孔、鉸孔等方法；

　　三、焊接

　　步驟：

　　1、引�。ń油娫础０央姾笝C(jī)調(diào)至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃）

　　2、焊條運(yùn)動本實(shí)驗(yàn)焊條沿著焊縫從左向右運(yùn)動，注意保持一定的角度和焊接速度。

　　3收弧時(shí)要運(yùn)用焊條進(jìn)行花圈,并迅速提起……

　　3敲打焊縫,露出焊條的實(shí)質(zhì)材料……

　　注意事項(xiàng)：

　　1注意實(shí)習(xí)環(huán)境的通風(fēng)

　　2注意用電安全

　　3注意設(shè)備的使用安全

　　4使用焊條要預(yù)留幾厘米

　　鉗工-----加工六角螺母

　　四、工藝：

　　六角螺母加工工藝（序號內(nèi)容工具）

　　序號內(nèi)容工具

　　1、鋸割下φ45x16mm鋼尺、鋸弓

　　2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼

　　3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針

　　4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺

　　5、鉆孔鉆φ8.5府孔，擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支，臺鉆

　　6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）

　　四、注意事項(xiàng)：

　　1、銼削時(shí)，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

　　2、不要擅自使用砂輪機(jī)，如要使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。

　　3、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工件必須夾牢，實(shí)習(xí)報(bào)告《金工焊接與鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告》。

　　4、實(shí)習(xí)時(shí)，工具要擺放整齊，實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

　　五、實(shí)訓(xùn)體會：

　　經(jīng)過為時(shí)兩周的顛簸和勞碌，我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點(diǎn)的一個(gè)模塊：金工實(shí)習(xí)。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是異常的平靜，那是一種成大功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實(shí)而滿足。

　　在金工實(shí)習(xí)的'過程中我們熟悉了機(jī)械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認(rèn)識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實(shí)習(xí)，讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動，遵守紀(jì)建的好習(xí)慣，培養(yǎng)經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng).雖然說金工實(shí)習(xí)只有兩個(gè)周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應(yīng)該知足了，剩下的時(shí)間我們應(yīng)該更多的花在體會著些收獲的成果上，講求在有限的時(shí)間里有更大的提高。在這兩周的時(shí)間里，我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo)，使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態(tài)度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益，都會給我予很大的幫助！

　　我十分相信這兩周的收獲會使我今生受益匪淺！

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告14

　　一、車間安全操作規(guī)程

　　1、進(jìn)入工作場地要穿緊身防護(hù)服、袖口扣緊、上衣下擺處不能敞開、嚴(yán)禁戴手套。不得在開動的機(jī)床旁穿脫衣服或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷；必須戴好安全帽，辮子要放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋；戴好防護(hù)眼鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作場地。

　　2、車床開動前必須按照安全操作規(guī)程的要求認(rèn)真仔細(xì)地檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好、安全可靠，傳動部位及軌道面加注潤滑油，并作低速運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

　　3、裝卸卡盤和大工件需要使用行車時(shí)，必須由二人共同操作，嚴(yán)禁用承載小的吊帶啟吊大工件，確認(rèn)未被卡住的情況下才能啟吊，并采用點(diǎn)動的啟吊方式。同時(shí)，要檢查周圍是否有障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面。工件到位后，要將工件頂牢、架好、夾緊，車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手等要及時(shí)拿下。

　　4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得測量工件、不得用手去觸摸轉(zhuǎn)動的卡盤和工件。用砂紙時(shí)，應(yīng)放在銼刀上、嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作、裝卸工件、安裝刀具加油以及打掃鐵屑均應(yīng)停車進(jìn)行，清除刨花應(yīng)用鉤子或其它用具，禁止直接用手清除刨花。

　　5、各工位需要電、氧、氬弧焊以及砂輪、照明等臨時(shí)用電設(shè)備時(shí)，必須采用最近的對工段的電源，不得帶電移動焊接設(shè)備，學(xué)徒工及未掌握焊接技術(shù)的人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。臨時(shí)用電設(shè)備使用完畢后，必須立即收起電源線和乙炔管，不得長期將線、管亂鋪設(shè)在地面上，更不能將線、管與刨花混在一起。

　　6、在切削停車時(shí)，應(yīng)將刀退出；切削長軸類要使用中心架，防止工件彎曲變形傷人。伸入軸孔超出主軸箱時(shí)，應(yīng)慢速加工，并做好防護(hù)措施，高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具要固定牢靠，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)要在機(jī)床周圍安裝擋板，使之與操作區(qū)隔離。工作時(shí)必須側(cè)身站在工作位置，嚴(yán)禁身體正面對著運(yùn)轉(zhuǎn)的工件。

　　7、每臺機(jī)床均裝配局部照明工作燈，即安全電壓在36V以下，禁止使用220V照明燈代替。

　　8、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出；不便卸下的大工件要用木棍支承，清理、收拾所使用的工、夾、量具，并清掃機(jī)床及工作場地，加注各部位的潤滑油。

　　9、更換砂輪時(shí)要由專人負(fù)責(zé)，裝卸砂輪不可用手錘敲擊、擰緊夾緊螺母時(shí)要用力均勻，調(diào)換砂輪后，要試車運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘確認(rèn)正常后才能使用。

　　10、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂紋等缺陷、防護(hù)裝置是否牢靠，開機(jī)時(shí)人必須站在砂輪的側(cè)面，讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘確認(rèn)正常后才能使用。

　　11、使用時(shí)，要握牢工件，嚴(yán)禁修磨笨重的工件，壓力要均勻一致，防止砂輪因受到撞擊而爆裂傷人。細(xì)小的工件要用夾鉗夾緊后修磨，以防傷手。

　　12、開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動是否正常，工具、電器、安全防護(hù)裝置、冷卻水泵等是否完好，鉆床上保險(xiǎn)塊、擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況進(jìn)行調(diào)整后使用。

　　13、搖臂鉆床在校夾工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高、剎好車，必須有用壓板壓緊工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人，更不得用手直接握住工件鉆孔。鉆小的工件或者薄板和長形工件豎著鉆孔時(shí)，必須用臺鉗或夾板夾牢，嚴(yán)禁用手扶著加工。工件鉆通孔時(shí)，應(yīng)減壓慢速，以防損傷平臺和發(fā)生事故。

　　14、鉆床工作臺面上不得放置其它東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)必須停車進(jìn)行，帶有毛刺和不清潔的錐柄不允許裝入主軸錐孔。裝卸鉆頭要用楔鐵，不得用手錘敲打。

　　15、機(jī)床開動后，嚴(yán)禁戴手套，清除刨花要用刷子或鉤子，嚴(yán)禁用手直接清除。

　　16、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭、主軸箱必須靠近端停下，清理機(jī)床、工具、場地，做好注油保養(yǎng)等工作。

　　17、整體車間保持工作場地的整潔和通道的暢通，工件的堆置特別是帶頸的工件，嚴(yán)禁堆放過高，以防倒塌傷人。

　　二、學(xué)生實(shí)訓(xùn)規(guī)則

　　1、學(xué)生在實(shí)訓(xùn)期間必須遵守中心的安全制度和各工種的安全操作規(guī)程，聽從車間的指導(dǎo)老師的指導(dǎo)。未經(jīng)許可不得隨意離開。

　　2、學(xué)生在各車間實(shí)訓(xùn)時(shí)，均不準(zhǔn)穿涼鞋、戴圍巾。女同學(xué)必須戴工作帽，不準(zhǔn)穿短裙子。

　　3、實(shí)訓(xùn)時(shí)必須按各工種要求戴防護(hù)用品。例如，電焊實(shí)訓(xùn)：必須戴電焊手套和面罩；機(jī)工（包括鉆工鉆孔）：不準(zhǔn)戴手套等。

　　4、不準(zhǔn)違章操作；未經(jīng)允許，不準(zhǔn)啟動、扳動任何非自用的機(jī)床、設(shè)備、電器、工具、附件、量具等。

　　5、在車間內(nèi)應(yīng)按指定的地點(diǎn)進(jìn)行實(shí)習(xí)，不得隨意走動、在車間內(nèi)吸煙、追逐、打鬧、

　　喧嘩、打電話等。

　　6、操作時(shí)必須虛心學(xué)習(xí)、注意聽講，認(rèn)真觀看示范表演。所用機(jī)器、設(shè)備、工具等未充分了解其性能及使用方法前，不得草率進(jìn)行操作。實(shí)習(xí)完后必須整理好機(jī)具，把實(shí)習(xí)地點(diǎn)打掃清潔。

　　7、對違反上述規(guī)定的要批評教育；不聽從指導(dǎo)或多次違反的，要令其檢查或暫停實(shí)訓(xùn)；情節(jié)嚴(yán)重和態(tài)度惡劣的，實(shí)訓(xùn)成績不予通過，并報(bào)教務(wù)處給予紀(jì)律處分。

　　8、所在廠里一切保安防火設(shè)備不得隨意挪動或擺弄。

　　9、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。上班時(shí)不得擅自離開工作場所，不能干私活及做其他與實(shí)訓(xùn)無關(guān)的事情。

　　10、.在實(shí)習(xí)中，要按指導(dǎo)技工的要求進(jìn)行操作，不經(jīng)指導(dǎo)技工允許而私自變更操作工序或順序造成事故，除本人作出檢查外，損壞的設(shè)備，工夾量具等原則上按原價(jià)賠償。賠償額超出學(xué)生賠償能力時(shí)，賠償者應(yīng)和本人所在系商量，定出賠償日期和措施（如分期賠款等）經(jīng)實(shí)習(xí)工廠同意后，按所定措施執(zhí)行。

　　三、銼刀的使用方法

一、銼刀

　　（1）大銼刀的握法。右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手則根據(jù)銼刀大小和用力的輕重，有多種姿勢，(2 )中銼刀的握法。右手握法與大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。

　　(3)小銼刀的握法。右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部

　　二、銼削的姿勢

　　銼削時(shí)，兩腳站穩(wěn)不動，靠左膝的屈伸使身體做往復(fù)運(yùn)動，手臂和身體的運(yùn)動要互相配合，并要使銼刀的全長充分利用。開始銼削時(shí)身體要向前傾１０°左右，左肘彎曲，右肘向后銼刀推出1/3行程時(shí)，身體向前傾斜15°左右，這時(shí)左腿稍彎曲，左肘稍直，右臂向前推銼刀推到２／３行程時(shí)身體逐漸傾斜到18°左右左腿繼續(xù)彎曲，左肘漸直，右臂向前使銼刀繼續(xù)推進(jìn)，直到推盡，身體隨著銼刀的反作用退回到15°位置。

　　行程結(jié)束后，把銼刀略微抬起，使身體與手回復(fù)到開始時(shí)的姿勢，如此反復(fù)。

　　銼削力的正確運(yùn)用，是銼削的關(guān)鍵。銼削的力量有水平推力和垂直壓力兩種。

　　推力主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。

　　壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面

　　兩種壓力大小也必須隨著變化兩手壓力對工件中心的力矩相等，這是保證銼刀平直運(yùn)動的關(guān)鍵。方法是：隨著銼推進(jìn)，左手壓力應(yīng)由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐漸增大，到中間時(shí)兩手相等

　　銼削時(shí)，對銼刀的總壓力不能太大，因?yàn)殇S齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過小，過小銼刀打滑，達(dá)不到切削目的。一般是以在向前推進(jìn)時(shí)手上有一種韌性感覺為適宜。

　　銼削速度一般為每分鐘３０～６０次。太快，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢，切削效率低。

　三、手鋸的使用方法

　　手鋸使用方法及注意事項(xiàng)

　　一、相關(guān)工藝知識用手鋸把工件材料切割開或在工件上鋸出溝槽的操作叫鋸割。

　　二、 1手鋸構(gòu)造手鋸由鋸弓和鋸條構(gòu)成。鋸弓是用來安裝鋸條的λ有可調(diào)式和固定

　　式兩種。固定式鋸弓只能安裝一種長度的鋸條可調(diào)式鋸弓通過調(diào)整可以安裝幾種長度的鋸條Σ⑶要可調(diào)式鋸弓的鋸柄形狀便于用力。所以現(xiàn)在被廣泛使用。

　　三、2鋸條的正確選用鋸條根據(jù)鋸齒的牙距的大小τ邢賦(1.1mm)χ諧蒔Κ.

　　mm,粗齒Κ.mmΑ使用時(shí)應(yīng)根據(jù)所鋸材料的軟硬、厚薄來選用。

　　四、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

　　實(shí)習(xí)前，看到做完鉗工的同學(xué)手上的繭子，我就知道這個(gè)活不輕松。的確，鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對最累的一個(gè)工種，我們要做的就是將一塊柱形的坯料加工成一個(gè)錘頭。

　　鉗工學(xué)習(xí)，我們了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

　　首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的`結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實(shí)習(xí)我感覺是很單調(diào)的，我們一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的僵直了�？墒�，說的容易，做起來難。我主觀上真的很想把它挫平，可是總是挫一會兒力的分配就不均勻了，那種感覺真的很郁悶。于是只能請教師傅，然而很神奇的是，每當(dāng)我覺得我的小錘頭無可救藥的時(shí)候，他總能挫幾下就給我矯正過去。這更加讓我認(rèn)識到鉗工的技術(shù)含量，決不是有一身力氣就能干的活兒。雖然鉗工很累，但兩天之后，看著自己的加工的錘頭，看著自己辛苦努力的成果，雖然尺寸依然不怎么樂觀，有些地方依然無法拋光，但我卻深深地認(rèn)識到了這一工種的重要性，真的是無法被機(jī)器取代的。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告15

　　石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過大一上學(xué)期的基本知識學(xué)習(xí)之后，在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)課程。通過金工實(shí)訓(xùn)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識，在實(shí)訓(xùn)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識，掌握了初步動手能力的重要途徑。

　　這次我們金工實(shí)訓(xùn)了三個(gè)工種，下面我將三個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)總結(jié)如下：

　　鉗工實(shí)訓(xùn)

　　鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓(xùn)的工種，也是一個(gè)實(shí)訓(xùn)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8.5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢，即便是很小心，我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的'錯(cuò)誤，挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。

　　為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯(cuò)毛坯，，量長度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы�，鉆孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處，因?yàn)椴牧嫌邢�，整個(gè)榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。

　　車工實(shí)訓(xùn)

　　車工實(shí)訓(xùn)是我組第二個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，用時(shí)三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對待每一次車床操作，車工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是車一個(gè)手柄，因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器，所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。

　　一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過快會打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時(shí)，進(jìn)刀過厚會使工件的表面粗糙，過薄也會使加工次數(shù)增加，浪費(fèi)時(shí)間，影響成績。

　　經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過程中我的作品整體比較完美，但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。

　　整個(gè)實(shí)訓(xùn)中就屬焊工實(shí)訓(xùn)最傷眼睛，如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo(hù)自己，我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。

　　焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會使焊點(diǎn)錯(cuò)位，焊縫移動，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力。

　　同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào)，我得到了本組最好的成績，這對我來說又獲得了一次成功的喜悅。

　　短短的兩周金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間很快過去，我在學(xué)到了知識和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實(shí)踐對知識有了更深一步的了解，也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實(shí)訓(xùn)達(dá)到了本次實(shí)訓(xùn)的目標(biāo)和要求，在實(shí)訓(xùn)中受益頗深。