關(guān)于陶瓷邊飾欣賞的總結(jié)
陶瓷中不管是以釉下或釉上彩繪圖案為裝飾，其繪畫工具和技法和中國傳統(tǒng)的國畫完全一樣。所不同的是后者以紙、絹為載體，在平面上作畫；前者以瓷胎為載體，在各種不同的立體造型上作畫。為了使繪畫技法能夠適應(yīng)陶瓷立體裝飾的要求，瓷瓶在生產(chǎn)過程中創(chuàng)造性地借鑒我國傳統(tǒng)的陶瓷裝飾方法，根據(jù)器物的不同部位進(jìn)行不同的紋樣裝飾。在人們視線接觸面積最大的腹部、瓶中裝飾主題紋飾，在口、頸、肩、脛、足等部位則輔以邊飾，因此，瓷瓶的裝飾紋樣可以分為主題紋飾和邊飾兩大類。
�。薄� 蓮瓣紋
蓮瓣紋是中國傳統(tǒng)裝飾紋樣，西周時期已用于青銅器上。東晉時期，瓷器上開始出現(xiàn)蓮瓣紋，南北時廣為流行。此后，蓮瓣紋作為瓷器裝飾中最常用的紋飾一直長盛不衰。直到宋代，富有生活氣息的蓮花圖案取代蓮瓣紋成為主題紋飾，蓮瓣逐漸從器物上的顯要位置退居角落，成為陪襯主紋的邊飾。
２、 纏枝花卉
纏枝花卉是以植物的枝干或藤蔓為骨架，向上下或左右反復(fù)連續(xù)，形成波線式的二方連續(xù)圖案。纏枝花卉在南北朝時期已被用于佛教藝術(shù)，我國許多著名石窟寺的門楣、門框以及佛像的背光上均大量采用纏枝花卉作為裝飾。到唐代，以纏枝花卉作為裝飾圖案已十分盛行，從當(dāng)時的金銀器及各類雕塑上都有所反映。從宋代起，纏枝花卉成為陶瓷的主要裝飾紋樣。
�。场� 蕉葉紋
蕉葉紋最早出現(xiàn)于商代晚期的青銅器上。河南安陽殷墟婦好墓出土的獸面紋觚、陜西扶風(fēng)出土的鳥紋觶上均裝飾有蕉葉紋。早期蕉葉紋嚴(yán)格地講實際上應(yīng)是一種獸體的變形紋。“兩獸軀體作縱向?qū)ΨQ排列，一端較寬，一端尖銳，作蕉葉形式。這類紋飾大多施于觚的頸部和鼎的腹部”。
�。�、 如意云紋
瓷器上的如意云紋應(yīng)該是從古代建筑上借鑒而來的。由于云頭頂朝下，又稱為“垂云紋”。瓷器上大量使用如意云紋是由元代開始的。元青花上的如意云紋主要用于裝飾罐、瓶類大型器物的肩部，故又俗稱“云肩”。
�。�、 海濤紋
以水波作為陶瓷紋飾盛行于宋代。定窯、耀州窯等著名窯場生產(chǎn)的刻花、印花瓷器中，水波紋占有很大的比例。常見的有水波魚紋、水波荷花、水波鴛鴦、水波鴨蓮等。從畫面組合來看，均為荷塘風(fēng)光。宋代瓷器中也有單純的水波紋，雖不能排除是表現(xiàn)海水，但用篦狀工具劃出的水波整齊而平靜，有旋轉(zhuǎn)流利的動感但缺乏波濤洶涌的氣勢，因此宋代的水紋統(tǒng)稱“水波紋”，而不叫海濤紋。元代除了繪有魚藻蓮荷的池塘風(fēng)光和襯托龍、海獸的海水波濤外，二方連續(xù)形式的海濤紋已成為元青花中常用的邊飾之一。
陶瓷的制瓷原料
高嶺土——是一種主要由高嶺石組成的粘土。因首先發(fā)現(xiàn)于江西省景德鎮(zhèn)東北的高嶺村而得名。它的化學(xué)實驗式為：Al203·2Si02·2H20，重量的百分比依次為：39.50%、46.54%、13.96%。純凈高嶺土為致密或松疏的塊狀，外觀呈白色、淺灰色。被其他雜質(zhì)污染時，可呈黑褐、粉紅、米黃色等，具有滑膩感，易用手捏成粉末，煅燒后顏色潔白，耐火度高，是一種優(yōu)良的制瓷原料。
粘土——是一種含水鋁硅酸鹽礦物，由長石類巖石經(jīng)過長期風(fēng)化與地質(zhì)作用而生成。它是多種微細(xì)礦物的混合體，主要化學(xué)組成為二氧化硅、三氧化二鋁和結(jié)晶水，同時含有少量堿金屬、堿土金屬氧化物和著色氧化物等。粘土具有獨(dú)特的可塑性和結(jié)合性，其加水膨潤后可捏練成泥團(tuán)，塑造所需要的形狀，經(jīng)焙燒后變得堅硬致密。這種性能，構(gòu)成了陶瓷制作的工藝基礎(chǔ)。粘土是陶瓷生產(chǎn)的基礎(chǔ)原料，在自然界中分布廣泛，蘊(yùn)藏量大，種類繁多，是一種寶貴的天然資源。
瓷石——是一種由石英、絹云母組成，并有若干長石，高嶺土等的巖石狀礦物。呈致密塊狀，外觀為白色、灰白色、黃白色、和灰綠色，有的呈玻璃光澤，有的呈土狀光澤，斷面常呈貝殼狀，無明顯紋理。瓷石本身含有構(gòu)成瓷的多種成分，并具有制瓷工藝與燒成所需要的性能。我國很早就利用瓷石來制作瓷器，尢其是江西、湖南、福建等地的傳統(tǒng)細(xì)瓷生產(chǎn)中，均以瓷石作為主要原料。
瓷土——由高嶺土、長石、石英等組成，主要成分為二氧化硅和三氧化二鋁，并含有少量氧化鐵、氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀和氧化鈉等。它的可塑性能和結(jié)合性能均較高，耐火度高，是被普遍使用的制瓷原料。
著色劑——存在于陶瓷器的胎、釉之中，起呈色作用。陶瓷中常見的著色劑有計三氧化二鐵、氧化銅、氧化鈷、氧化錳、二氧化鈦等，分別呈現(xiàn)紅、綠、藍(lán)、紫、黃等色。
青花料——是繪制青花瓷紋飾的原料，即鈷土礦物。我國青花料蘊(yùn)藏較為豐富，江西的樂平、上高、上饒、豐城、贛州，浙江的江山，云南的宜良，會澤、榕峰、宣威、嵩明以及廣西、廣東、福建等地均有鈷土礦蘊(yùn)藏。我國古代青花瓷使用的青花料一部分來自國外，大部分屬國產(chǎn)。進(jìn)口料中有蘇麻離青、回青；常用的國產(chǎn)料有石子青、平等青，浙料、珠明料等。
石灰釉——主要物質(zhì)是氧化鈣（Cao），起助熔作用，特點(diǎn)是高溫粘度小，易于流釉，釉的玻璃質(zhì)感強(qiáng)，透明度高，一般釉層較薄，釉面光澤較強(qiáng)，能清晰地刻劃紋飾，南宋以前瓷器大多使用石灰釉。
石灰堿釉——主要成分為助熔物質(zhì)氧化鈣以及氧化鉀（K2o）、氧化鈉（Na20）等堿性金屬氧化物。特點(diǎn)是高溫粘度大，不易流釉，可以施厚釉。在高溫焙燒過程中，釉中的空氣不能浮出釉面而在釉中形成許多小氣泡，使釉中殘存一定數(shù)量的未溶石英顆粒，并形成大量的鈣長石析晶。這些小氣泡、石英顆粒和鈣長石析晶使進(jìn)入釉層的光線發(fā)生散射，因而使釉層變得乳濁而不透明，產(chǎn)生一種溫潤如玉的視覺效果。石灰堿釉的發(fā)明與運(yùn)用，是傳統(tǒng)青瓷工藝的巨大進(jìn)步。石灰堿釉出現(xiàn)于北宋汝窯青瓷中。南宋龍泉窯瓷器大量采用石灰堿釉，使釉色呈現(xiàn)出如青玉般的質(zhì)感，如粉青、梅子青�？梢哉f南宋龍泉青瓷已達(dá)到中國陶瓷史上單色釉器的頂峰。
陶瓷的燒成工藝
仰燒——瓷器燒成的一種方法。匣缽內(nèi)放置墊餅或耐高溫的細(xì)砂，器物正裝焙燒，稱為仰燒。
疊燒——瓷器裝燒的一種方法。即將多件器坯疊在一起裝燒，器物間隔以墊燒物�？煞譃椋�(1)支釘疊燒，古代多用此法。(2)支圈疊燒，如定窯。(3)重合疊燒或刮釉疊燒，即在器物內(nèi)心(以盤碗為多)刮去一圈釉，然后將疊燒器物底足(無釉)放置其上，一般10件左右逐層重疊，金代產(chǎn)品盛行此法。它的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高，成本低；缺點(diǎn)是器物內(nèi)量一圈無釉。
覆燒——瓷器裝燒的一種方法。即將瓷器覆過來裝在有支圈或筒形梯狀支具匣缽內(nèi)焙燒，始于北宋定窯，景德鎮(zhèn)及東南地區(qū)青白瓷窯系也多用此法。優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高，變形��；缺點(diǎn)是器物口沿?zé)o釉，使用不方便。
素?zé)感瓒螣傻奶沾善�，即先入窯以低溫(750～950℃左右)將器坯燒一次，稱素?zé)�，然后，施釉再次入窯燒成�？稍黾优黧w強(qiáng)度，提高正品率。
澀圈——瓷坯疊燒前，將器物內(nèi)心刮去一圈釉，無釉處即稱“澀圈”，流行于金代和元代。
墊餅——一種墊燒工具。多用粗耐火粘土或高嶺土制作，因其狀似餅，故名。使用時，器坯底足置于擴(kuò)建餅之上，可防止器物與匣缽粘結(jié)。
支釘——一種支燒工具。古代常用的支釘，形狀有圓環(huán)形、圓餅形、三叉形、四叉形、直簡形等多種，上面都有齒狀凸起，其數(shù)不等。用支釘支燒的器物，燒成后底部留有支釘痕跡。宋代汝窯、官窯等器物的支釘痕跡很小，形似芝麻。
支圈——一種適應(yīng)覆燒法的特殊工具。創(chuàng)始于宋代定窯。使用支圈燒一窯瓷器，用同樣的燃料、同樣的時間，比使用其它類型匣缽產(chǎn)量增加數(shù)倍，定窯支圈先后為其它瓷窯仿效。
齒形支具——早期制瓷主要的支燒窯具。其形狀為圓形，下有一周齒形凸起。使用時齒口向下，上面再疊裝其它器坯。這種支具流行于晉代至唐代的浙江地區(qū)越窯系瓷窯。
火照——又稱“火標(biāo)”，燒窯時用以檢驗窯內(nèi)溫度和坯件成熟情況的一種試片�；鹫找话憷猛肱鞲淖觯掀较录�，中間挖一圓孔。置于窯膛，當(dāng)要檢驗窯溫時，用長鉤勾出火照觀察。每燒一窯要驗火照多次，每個火照只能使用一次。
匣缽——置放瓷坯的窯具。始于隋唐。匣缽的使用，使制品受熱均勻，避免煙塵直接熏染釉面，并使制品互相隔離，不致粘結(jié)在一起，提高了瓷器的質(zhì)量，同時可以充分利用窯室高度，提高裝窯密度，增加產(chǎn)量。
龍窯——我國傳統(tǒng)窯爐的一種形式。戰(zhàn)國已普遍采用，東漢時有所改進(jìn)，以后南方各瓷窯廣泛采用。龍窯多依山坡或土堆傾斜建筑，窯長在30—80米之間，形狀似長龍，故稱龍窯。因其本身有一定的高度差，故具有自然抽力。龍窯的特點(diǎn)是升溫快，降溫也快，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)量大，燒成成本低，對我國古代瓷器的發(fā)展起很大作用。
階級窯——我國傳統(tǒng)窯爐的一種形式。在坡地10度—20度傾斜度砌筑而成，窯長在15—30米之間，一般分5—10間窯室，以墻隔開，一室高于一室，有如階級，故稱階級窯。室與室之間的墻下部有通火孔，火焰可依次通過各室，既可節(jié)省燃料，又可燒還原焰。階級窯始于宋代的分室龍窯，完善于明代，最早出現(xiàn)于福建地區(qū)，對日本窯的設(shè)計有很大影響。
饅頭窯——我國傳統(tǒng)窯爐的一種形式。這種窯的特點(diǎn)是火膛和窯室合為一個饅頭形的空間，故稱饅頭窯。它利用夾墻豎煙道產(chǎn)生的抽力來控制一定的空氣進(jìn)窯，溫度可達(dá)1300℃。北方的耀州窯、鈞窯等都采用饅頭窯。
蛋形窯——我國傳統(tǒng)窯爐的一種形式。像一個平臥在地的半個鴨蛋，前大后小，故稱為蛋形窯。全長約18—20米，高近6米。這種窯有一個與窯長相等的煙囪，抽力大，燒成時間短，產(chǎn)量高，熱耗低，適宜燒還原焰，對于白瓷、青花瓷、顏色釉瓷等釉面呈色良好。景德鎮(zhèn)即采用蛋形窯燒瓷，這種窯對歐洲有很大的影響，英國的紐卡斯特爾窯，德國的卡塞勒窯都是仿照景德鎮(zhèn)蛋形窯設(shè)計的。
紅爐——烘烤釉上彩的低溫爐。景德鎮(zhèn)創(chuàng)用。紅爐亦稱暗爐，爐徑、高各1米左右。周圍夾層貯炭火，下留風(fēng)眼，烘烤時將繪彩的瓷件裝入爐膛內(nèi)，爐頂用匣缽?fù)林频谋∑采w，中留小孔，以便察看火色，然后點(diǎn)燃木炭，爐溫約在800℃左右。紅爐內(nèi)烘彩屬第二次燒成。
氧化焰——又稱“氧化氣氛”，即在燒窯時窯內(nèi)空氣供給充分，在完全燃燒的情況下產(chǎn)生的一種火焰氣氛。我國北方各瓷區(qū)燒窯一般都采用氧化焰燒成。
還原焰——又稱“還原氣氛”即在燒窯時窯內(nèi)空氣供給不充分，燃燒不完全的情況下產(chǎn)生的一種火焰氣氛。我國南方各瓷區(qū)燒窯一般都采用還原焰燒成。
陶瓷的成型工藝
泥條盤筑——陶器成型的一種原始方法。制作時先把泥料搓成長條，然后按器型的要求從下向上盤筑成型，再用手或簡單的工具將里外修飾抹平，使之成器。用這種方法制成的陶器，內(nèi)壁往往留有泥條盤筑的痕跡。
輪制——用輪車制作陶瓷器的方法，主要構(gòu)件是一個木制圓輪，輪下有立軸，立軸下端埋于土內(nèi)，上有樞紐，便于圓輪旋轉(zhuǎn)。操作時，撥動圓輪使之平穩(wěn)地施轉(zhuǎn)，利用輪車旋轉(zhuǎn)力，用雙手將坯泥拉成所需的形狀。輪制法始于新石器時代大汶口文化晚期，盛行于山東龍山文化，制作的器物器形規(guī)整，厚薄一致。
拉坯——把坯泥置于轆轤(即輪上)，借轆轤旋轉(zhuǎn)之力，用雙手把坯泥拉成所需的形狀，這是我國陶瓷器生產(chǎn)的傳統(tǒng)方法，這一工藝過程稱為拉坯。盤、碗等圓器都用拉坯方法成型。
利坯——拉成的坯半干時，置于轆轤上，用刀修整，使器表光潔，厚薄均勻，這道工序稱為利坯。
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