不合理空腔構(gòu)造的存在，會(huì)引起保溫層的反復(fù)反向形變，下面是外墻保溫質(zhì)量承諾書(shū)，為大家提供參考。

　　關(guān)于外墻保溫承諾書(shū)

　　***項(xiàng)目外墻保溫系建設(shè)單位招標(biāo)與定價(jià)，由總包方代簽訂合同，經(jīng)雙方協(xié)商達(dá)成以下協(xié)議。在施工過(guò)程中，若出現(xiàn)工人停工、上訪、鬧事、等問(wèn)題，一切責(zé)任由建設(shè)單位承擔(dān)，與總包方無(wú)關(guān)；若出現(xiàn)安全事故，一切由建設(shè)單位與分包單位協(xié)商處理，責(zé)任與總包方無(wú)關(guān)。

　　承諾方：

　　建設(shè)單位：（簽字蓋章）

　　總包單位：（簽字蓋章）

　　擔(dān)保方：

　　監(jiān)理單位：（簽字蓋章）

　　年 月 日

　　外保溫質(zhì)量問(wèn)題之原因分析

　　1、設(shè)計(jì)因素

　�。�1）不合理空腔構(gòu)造的存在，使得建筑物在負(fù)風(fēng)壓荷載的作用下，受到內(nèi)擠外拉的作用力，引起保溫層的反復(fù)反向形變，但設(shè)計(jì)時(shí)在陽(yáng)角部位并未進(jìn)行有效的加強(qiáng)，最終導(dǎo)致保溫層整體脫落。

　　（2）對(duì)應(yīng)力的產(chǎn)生及釋放考慮不充分，使用柔性不足的粘結(jié)砂漿，無(wú)法充分分散各層材料因彈性模量不同所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致粘結(jié)層熱脹冷縮。加之飾面系統(tǒng)選擇錯(cuò)誤，保溫層做法及抗裂做法在選材及工藝上均受“剛性防裂技術(shù)路線”的影響，采用的材料為預(yù)應(yīng)力、高強(qiáng)、高彈性模量的材料，沒(méi)有留給溫度應(yīng)力充分釋放的空間。并且，罩面層選用高彈透氣性差的彈性涂料，又未設(shè)置變形縫，因系統(tǒng)的連續(xù)面過(guò)長(zhǎng)、累積變形過(guò)大而導(dǎo)致飾面層起鼓、剝落。

　�。�3）節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)不完善，未使用合適的配件，如伸縮縫線條、護(hù)角條、預(yù)壓密封帶等。由于室內(nèi)外溫差較大，導(dǎo)致混凝土收縮，易使房屋結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形和裂縫，故應(yīng)該設(shè)置伸縮縫以分散溫度應(yīng)力產(chǎn)生的破壞，應(yīng)使用帶有玻纖網(wǎng)格布的伸縮縫線條，并與大面網(wǎng)格布進(jìn)行搭接，常見(jiàn)的有E型伸縮縫線條和V型伸縮縫線條。E型伸縮縫線條適合用于平縫，V型伸縮縫線條適合用于轉(zhuǎn)角縫。

　　首層建筑易受撞擊產(chǎn)生缺口裂縫，使用成品護(hù)角條可以明顯提高墻角的抗沖擊能力。

　　由于建筑物外窗框大多采用鋁合金、塑料及異形鋼材制成，這些材料與墻體材料、外保溫系統(tǒng)材料的性能相差較大，在溫度應(yīng)力的作用下，在窗腳應(yīng)力集中處易出現(xiàn)裂縫，此處應(yīng)使用預(yù)壓密封帶進(jìn)行防水、防裂處理，以便于柔性過(guò)渡。

　　粘貼保溫板材前，墻面終端部位沒(méi)有按要求進(jìn)行網(wǎng)格布翻包處理，并且底部未使用散水托架，造成破壞及滲漏。系統(tǒng)底部第一排保溫板的下側(cè)板端與散水間應(yīng)設(shè)置不小于300mm的間距，勒腳部位保溫系統(tǒng)下部應(yīng)設(shè)置經(jīng)防腐處理的金屬托架。

　�。�4）由于保溫板的裁切不容易保證與洞口尺寸一致，且穿墻管僅在基層墻體中留置并未伸出外墻面，造成保溫板與洞口邊存在較大縫隙，當(dāng)風(fēng)壓較大時(shí)雨水會(huì)沿著管壁往內(nèi)吸入，從裂縫處滲漏到外保溫系統(tǒng)內(nèi)。同時(shí)，熱的廢氣穿墻管也會(huì)使保溫板收縮變形，最終導(dǎo)致開(kāi)裂，故此應(yīng)采用不燃的巖棉板處理熱的穿墻管。

　�。�5）由于設(shè)計(jì)和建設(shè)單位不夠重視，在目前建筑的外保溫施工中，大多數(shù)飄窗和空調(diào)架板是沒(méi)有進(jìn)行保溫處理的，由于材料性能差異，這些沒(méi)有做保溫的部位與做完保溫的部位受溫度影響而發(fā)生的形變不同，在外界溫差應(yīng)力的影響下，保溫墻體的交界處易產(chǎn)生破壞裂縫，從而引起滲漏，導(dǎo)致室內(nèi)返潮、霉變。

　　2 施工因素

　�。�1）粘貼保溫板時(shí)，施工人員未按規(guī)范要求涂膠，出現(xiàn)“花粘”現(xiàn)象，導(dǎo)致有效粘貼面積不能達(dá)到40%，從而降低保溫層與基層的粘結(jié)力，造成脫落隱患。常用的保溫板布膠方案有兩種，分別為點(diǎn)框法和條粘法，采用哪種方案可根據(jù)外墻面的平整度和垂直度決定。兩種布膠方案的具體規(guī)范做法如下：

　　a.點(diǎn)框法布膠：用抹刀在每塊保溫板四周邊涂抹寬約60mm，厚度約10mm的粘結(jié)劑，然后再在保溫板中部均勻抹上8塊直徑約120mm、厚度10mm的粘結(jié)點(diǎn)，此粘結(jié)點(diǎn)要布置均勻。必須保證粘結(jié)層與基層有效粘結(jié)面積柔性飾面達(dá)到40%以上，面磚飾面達(dá)到60%，板口宜留50mm排氣口。

　　b、條粘法布膠：使用專(zhuān)用的抹子，在整個(gè)保溫板背面滿(mǎn)涂膠粘劑，保持抹子與板面成45角，緊貼保溫板并刮除鋸齒間其余的膠粘劑，形成鋸齒的膠漿條。該粘結(jié)方法適用于平整度較好的基層墻體。

　�。�2）沒(méi)有可靠的冬季施工措施，甚至在過(guò)低溫度或雨雪天氣強(qiáng)行施工，卻不采取任何防凍措施，使得膠粘劑水化不完全，粘結(jié)強(qiáng)度受到極大的影響，無(wú)法保證外保溫系統(tǒng)的粘結(jié)效果。在受到外界拉力時(shí)，破壞界面在粘結(jié)面上，不符合JG149-2003的“拉拔試驗(yàn)破壞界面在保溫板內(nèi)”的規(guī)范要求。

　　（3）聚合物砂漿的質(zhì)量不穩(wěn)定，水泥和砂的配比全憑經(jīng)驗(yàn)，并且現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿不均勻，造成材料的不穩(wěn)定性，影響砂漿性能，最終導(dǎo)致開(kāi)裂。聚合物膠粘劑的正確配置方法是在干凈的塑料桶里倒入一定量的液料，采用手持式電動(dòng)攪拌器邊攪拌邊加粉劑粘結(jié)劑，加液體量約為粉劑的20-21%；充分?jǐn)嚢?-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時(shí)，再攪拌一下即可使用。切記一定要攪拌充分，粘度要求是剛粘貼上的保溫板不下垂，不可加水過(guò)多；注意聚合物改性粘結(jié)劑只需加液料，不可加入其他添加料如水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的粘結(jié)劑應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完；工作完畢，務(wù)必及時(shí)清洗干凈工具。

　�。�4）粘貼保溫板時(shí)，沒(méi)有錯(cuò)位咬合，保溫板錯(cuò)縫距離未達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致局部出現(xiàn)通縫，在窗戶(hù)四角沒(méi)有采用整塊板切割成型，并且板間接縫沒(méi)有用發(fā)泡膠填充，而是用膠粘劑或抹面膠漿填充。正確的排板方式如下：

　�。�5）在玻纖網(wǎng)格布的粘貼過(guò)程中，應(yīng)該先抹抹面膠漿，再鋪設(shè)網(wǎng)格布，禁止網(wǎng)格布干搭接，并要按規(guī)范要求的搭接長(zhǎng)度進(jìn)行搭接，上下方向80mm，左右方向100mm，且在窗腳處墻面沒(méi)有按規(guī)范要求在門(mén)窗洞口四角斜向45。鋪設(shè)200mm*300mm的增強(qiáng)網(wǎng)，否則容易在窗腳處出現(xiàn)斜向裂縫。

　　（1）保溫板材料問(wèn)題

　　使用劣質(zhì)巖棉板，其抗拉強(qiáng)度過(guò)低，低于標(biāo)準(zhǔn)要求限度，不能滿(mǎn)足保溫系統(tǒng)自重以及飾面層荷載對(duì)其強(qiáng)度的要求，最終導(dǎo)致巖棉板被拉損破壞，引起保溫層整體破壞脫落。

　　部分保溫廠商對(duì)保溫板的`質(zhì)量重視不夠，板材未達(dá)自然養(yǎng)生陳化42天時(shí)間（有的甚至陳化不足10天），便提前出廠，使用在工程上造成板材的熔結(jié)性較差、收縮率高、變形大，使局部出現(xiàn)過(guò)量收縮和溫差應(yīng)力不均勻，從而引起接縫之間產(chǎn)生裂縫，甚至引起保溫層脫落。

　�。�2）聚合物砂漿材料問(wèn)題

　　抹面膠漿柔性不足，無(wú)法分散溫度變化時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，收縮較大，使用在工程上易造成裂縫。

　　（3）耐堿網(wǎng)格布材料問(wèn)題

　　使用耐堿斷裂強(qiáng)力低的網(wǎng)格布，其徑向和緯向耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力均未達(dá)到750N/50mm，未符合國(guó)家現(xiàn)行外墻外保溫技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JG149-2003），不能有效分散面層的收縮壓力，在自然界溫度、濕度變化時(shí)易產(chǎn)生應(yīng)力集中，很容易導(dǎo)致面層開(kāi)裂。質(zhì)量合格的耐堿網(wǎng)格布的外觀無(wú)斷經(jīng)、斷緯和破洞，表面無(wú)涂覆不良。

　　（4）錨固件材料問(wèn)題

　　廉價(jià)、劣質(zhì)、未獲得認(rèn)證、不匹配的錨固件很可能將會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的質(zhì)量安全性問(wèn)題。再加上錯(cuò)誤的施工，錨固件的埋設(shè)深度和錨固數(shù)量不符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，導(dǎo)致這種質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)更加高，以至于沒(méi)有任何安全性可言。目前，在國(guó)內(nèi)裸釘錨固件和很容易彎曲的錨固件，在工地隨處可見(jiàn)。規(guī)范做法是應(yīng)該根據(jù)基層材料選用合適規(guī)格的錨栓，安裝完畢后及時(shí)用砂漿密封圓盤(pán)。錨栓通常情況下包括具有防腐性能的金屬螺釘和帶圓盤(pán)的塑料膨脹套管兩部分。金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼或者經(jīng)過(guò)表面防腐處理過(guò)的金屬加工制成。塑料釘和帶圓盤(pán)的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成。錨栓有效錨固深度不小于25mm，塑料圓盤(pán)直徑不小于50mm。當(dāng)基墻為砂加氣或粉煤灰加氣塊時(shí)，有效錨固深度不小于50mm。當(dāng)基墻為空心小砌塊或多孔磚時(shí)，應(yīng)采用回?cái)Q打結(jié)功能的錨固件。錨固件錨固深度不小于30mm；當(dāng)基層墻體為加氣混凝土制品時(shí)，其進(jìn)入的有效錨固深度不應(yīng)小于50mm。錨栓數(shù)量對(duì)于涂料及面磚飾面是不同的，當(dāng)使用涂料飾面時(shí)，20米以下每平米不得少于4個(gè)，20米以上每平米7-9個(gè)；當(dāng)使用面磚飾面時(shí)，20米以下每平米不得少于6個(gè)，20米以上每平米7-9個(gè)，且錨栓數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ 144-2004的規(guī)定。

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