1. 甲醇洗脫水脫重?zé)N工藝流程敘述

脫酸合格的天然氣與甲醇溶液充分混合后經(jīng)預(yù)冷、深冷至-70℃后，進入三相分離器，分離器的天然氣、重?zé)N液相、甲醇溶液分別返回預(yù)冷器復(fù)熱。深冷由冷箱出口少量LNG提供冷量，LNG經(jīng)深冷、預(yù)冷器復(fù)熱后與天然氣匯合。返回液化單元；

甲醇溶液復(fù)熱后進入甲醇精餾塔，自上而下流動，與自下而上的蒸汽逆向接觸、傳質(zhì)傳熱，塔底設(shè)有再沸器，熱量由低溫導(dǎo)熱油提供，塔底污水冷卻后排至界外；塔頂排出的甲醇蒸汽冷卻后分離的液相為甲醇溶液，經(jīng)循環(huán)泵加壓與與脫酸合格天然氣混合，循環(huán)使用。

重?zé)N液相復(fù)熱降壓后進入脫烴塔，自上而下流動與自下而上的重?zé)N蒸汽逆向接觸、傳質(zhì)換熱。塔底設(shè)再沸器，熱量由低溫導(dǎo)熱油提供。塔底排出的LPG冷卻后送至界外的LPG儲罐。

2. 甲醇洗脫水脫重?zé)N裝置優(yōu)勢

甲醇洗脫水脫重?zé)N裝置的規(guī)模為10×104Nm3/h。

甲醇洗脫水脫重?zé)N技術(shù)在液化天然氣（LNG）領(lǐng)域的首次工程化應(yīng)用，工程化處理后氣體中的水含量小于1ppm，重?zé)N含量小于200ppm，甲醇含量小于50ppm。

甲醇水溶液再生系統(tǒng)的能耗約為110kw，較常規(guī)分子篩工藝再生能耗降低約80%，再生后排出廢液中甲醇含量小于20ppm，符合國家排放標準（小于100ppm）。